DISPONIBILIDAD DE PRODUCCIÓN DE BIENES Y/O SERVICIOS Y DISPONIBILIDAD EN PLANTA GRAN ALIANZA PARA EL FORTALECIMIENTO DEL TEJIDO EMPRESARIAL JUNTOS CONTRIBUIMOS CON EL DESARROLLO DEL PAÍS Para uso restringido de las entidades participantes del Convenio Marco No. 5211540. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta presentación puede ser reproducida o utilizada en ninguna forma o por ningún medio sin permiso del Comité de Coordinación y Control.
MÉTODO DE TRABAJO Y ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS Consiste en llegar a calcular el tiempo promedio para la producción de un bien o la prestación de un servicio. Permitirá calcular la productividad diaria o mensual. Habrá que estudiar e implementar el mejor método de trabajo.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS Si conozco el tiempo de producción de un bien o prestación de un servicio, puedo saber cuánto puedo producir en ocho horas de trabajo. Tengo que tener en cuenta los suplementos o tiempos adicionales que necesita una persona para ejecutar sus funciones. También el método de trabajo, es decir el “cómo lo hace” y escoger el mejor.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS Hay tres maneras de realizar el estudio de tiempos y movimientos: Método de parar y observar Método de datos estándar de trabajo Método de muestreo de trabajo
ESTUDIO DE TIEMPOS MÉTODO DE PARAR Y OBSERVAR
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS Para determinar el tiempo estándar en un proceso de fabricación, o prestación de un servicio, no basta con observarlo y tomarlo una sola vez. Los tiempos cambian cuando se realizan varios pasos. Entre operarios también puede cambiar la rapidez con la que ejecuta una labor debido a su experiencia y capacitación.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS El tiempo estándar se puede determinar analizando varios ciclos de producción o prestación de un servicio para un mismo caso. Un ciclo reúne todos los pasos que se realizan para fabricar un producto o prestar un servicio. Mediante el siguiente formato se puede encontrar solución al problema de la medición del tiempo estándar.
CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR Aquí se coloca el nombre del proceso
CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR Aquí se coloca cada actividad para lograr el proceso
CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR Aquí se coloca la lectura y luego se calcula el tiempo
CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR Aquí se coloca cada actividad para lograr el proceso
CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR Aquí se coloca el factor de calificación Este es el tiempo promedio
CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR Aquí se coloca cada actividad para lograr el proceso Aquí se coloca el factor de calificación Aquí se coloca el nombre del proceso Aquí se coloca cada actividad para lograr el proceso Aquí se coloca la lectura y luego se calcula el tiempo Este es el tiempo promedio
EJEMPLO DE CÁLCULO DE TIEMPO ESTANDAR En este ejercicio vamos a calcular el tiempo estándar para la producción de un capuchino. Para preparar el capuchino se realizan los siguientes pasos: Cargar el café Compactar el café Emulsionar el café Hervir la leche Servir Añadir canela
EJEMPLO DE CÁLCULO DE TIEMPO ESTANDAR Para medir el tiempo utilizado para realizar cada actividad se utilizará un cronómetro. Se realizarán 10 ciclos y se anotará la lectura entre cada actividad. Finalmente se calculará el tiempo.
EJEMPLO DE CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
EJEMPLO DE CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
EJEMPLO DE CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
EJEMPLO DE CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
EJEMPLO DE CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
FACTOR DE CALIFICACIÓN Técnica para determinar el tiempo para que un operario realice una tarea. Sistema Westinghouse Calificación sintética Calificación según habilidad y esfuerzo Calificación por velocidad Calificación objetiva
WESTINGHOUSE Habilidad Esfuerzo Condiciones Consistencia
TABLA PARA DETERMINACIÓN DE FACTOR DE CALIFICACIÓN
DETERMINACIÓN DE FACTOR DE CALIFICACIÓN
EJEMPLO DE CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
EJEMPLO DE CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
SUPLEMENTOS Para hallar el tiempo estándar tendremos que tener en cuenta el tiempo suplementario. Los suplementos expresan todos los tiempos que se pierden durante la producción, como por ejemplo tomar onces, lavarse las manos, ir al baño o suspender el trabajo para hablar con el jefe sobre nuevos lineamientos. En el ejemplo vamos a suponer que se pierden 40 minutos equivalentes a 240 segundos.
SUPLEMENTOS Ts = 236,96 seg + (240 seg/día /((28800 -2400)/ 236,96) piezas /día Ts = 236,96 + (240/(26400/236,96)) Ts = 236,96 + (240/111,41) Ts = 236,96 + 2,15 Ts = 239,11 seg/pieza
CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR
VERIFICACIÓN DEL TIEMPO ESTANDAR El número de observaciones depende de la variación de los datos. En la plantilla en excel encuentra el ejemplo resuelto.
¿PREGUNTAS?
BIBLIOGRAFÍA JANANIA, C. (2008). Manual de tiempos y movimientos. México: Limusa. CHASE, Richard B., AQUILINO, Nicolas J. y JACOBS, Robert (2000). Administración de la producción y operaciones. Octava edición, Ed. Irwin. McGraw-Hill. BALLOU R. H. (2004). Business Logistics / Supply Chain Management. Pearson-Prentice Hall, Upper Saddle River, NJ, USA. SUMANTH, David J. (1990). Ingeniería y Administración de la Productividad. Ed. McGraw-Hill , México