Convertimos el agua en su mejor herramienta SISTEMAS DE ELIMINACIÓN SELECTIVA DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL 4 Diciembre de 2012 Presentación técnica de hidrodemolición
Sistemas anticuados máquinas de percusión Inconvenientes: Armaduras dañadas (retorcidas, desprendidas, etc.) Provocan fisuras y grietas. Mucho ruido transmitido por toda la estructura. Método indiscriminado, elimina tanto el hormigón dañado como el sano. Superficie de agarre mal preparada.
Durabilidad de las reparaciones 230 Casos analizados - 20% fallan antes de 5 años - 60% fallan antes de 10 años - 90% fallan antes de 20 años Causas del fallo - Mal diagnóstico de la estructura - Mal diseño del sistema - Malos materiales - Defectos de la mano de obra
La técnica Se desarrolló en los años 80 en Suecia impulsada por la Dirección de Carreteras del Gobierno Sueco. En países como EEUU, Japón, Suiza, Italia y Suecia, es el único método permitido por las Administraciones Públicas. Es un método alternativo a los martillos percutores, basado en las técnicas del agua a alta presión (hydroblasting). ¿Qué conseguimos? Reparaciones eficaces y de alta calidad, más duraderas, en menor tiempo y con un importante ahorro económico a largo plazo.
La técnica Este método consigue eliminar el hormigón deteriorado sin causar daño al resto de la estructura, y además, de una manera selectiva. Importante: discrimina entre hormigón enfermo y débil, del hormigón sano más resistente. Con este método, que recibió el nombre de Hydrodemolition, se conseguía sobre el tablero realizar un saneo selectivo.
El método La técnica consiste en la utilización del chorro de agua a alta presión como herramienta de demolición o extracción de hormigón El hormigón es el material constructivo más empleado en el mundo. El agua penetra en la red capilar del hormigón, generando tensiones internas suficientes que provocan micro-estallidos en la zona de incidencia directa del chorro
Ventajas Eliminación de microfracturas Superficie de agarre ideal, doble de resistencia en ensayos pull-off Armadura limpia e intacta (perfectamente adheridas) Mínima vibración Método SELECTIVO. Elimina el hormigón débil e inestable dejando el sano y resistente Medio ambiente y seguridad Content Layouts
Fallos por mala reparación Preparación de soportes - El éxito de la mayor parte de las reparaciones efectuadas sobre elementos estructuras está íntimamente relacionada con la calidad y preparación del soporte. - La hidrodemolición NO es un sistema indiscriminado. Podemos controlar el avance en la extracción de hormigón. - Conseguimos tratamientos acotados superficiales hasta extracciones muy profundas. - Nos adaptamos a las necesidades del proyecto Fallos por mala reparación
Fallos por mala reparación Preparación de soportes Fallos por mala reparación Chorro de arena 38 7 62 93 Martillos manuales 31 69 HIDRODEMOLICIÓN
Campos de aplicación La hidrodemolición se ha extendido rápidamente a otros usos y tipos de infraestructuras. Sus ventajas han ganado terreno drásticamente a otros sistemas tradicionales. Siendo una herramienta eficaz y fiable. Reparación Estructural. Recuperación de Armados y otros elementos internos. De-construcción y Cirugía del hormigón. Trabajos de limpieza con agua a alta y ultra alta presión.
Ampliación de estructuras existentes
Sustitución de vigas
Actualización de barreras
Refuerzo de tableros
Reparación de juntas
Casos prácticos Caso 1: REPARACIÓN: Puente sobre el Río Jesús María (Costa Rica). Caso 2: AMPLIACIÓN: Puente en la A8 Bilbao (España).
Puente sobre el Río Jesús María Caso práctico: Mejoramiento del Concreto superficial Puente sobre el Río Jesús María Est. 74+500.00 en Puntarenas COSTA RICA
Puente de Jesús María 74+500 Longitud de la obra: 120,50 m. en 5 vanos. Ancho de vía: 8,50 m. Espesor de la capa de concreto: 17 cm (incluyendo prelosa). Fabricación: Concreto reforzado con una parrilla 15 x 15 Ø 10 Antigüedad: > 20 años.
Solución adoptada: Refuerzo de la sobrelosa. Puente de Jesús María 74+500 Solución adoptada: Refuerzo de la sobrelosa. Hidrodemolición superficial +/- 70 mm. Colocación de más armaduras. Vertido nueva capa de concreto 120 mm - 350 kg/cm2. Carpeta asfáltica. Remodelación de aceras y barandas.
Detalle de las labores de Hidrodemolición: Puente de Jesús María 74+500 Detalle de las labores de Hidrodemolición: Equipos empleados: Unidad Alta Presión 550 CV Robot Aquacutter HDRA
Parámetros empleados: Presión de trabajo: 900-950 bar Puente de Jesús María 74+500 Parámetros empleados: Presión de trabajo: 900-950 bar Caudal impulsado: 8,5 –9,0 m3/hora Hidrodemolición (test): Recubrimiento del armado muy heterogéneo. Resistencia del concreto poco uniforme. Mínima adherencia a la prelosa. Necesitaremos actuar de forma especial, adaptándonos a estas condiciones. 6 cm. 3 cm.
Hidrodemolición (limpieza): Puente de Jesús María 74+500 Hidrodemolición (limpieza): 1. Retirada Manual 2. Soplado con aire a presión.
Hidrodemolición (limpieza II): Puente de Jesús María 74+500 Hidrodemolición (limpieza II): 3. Lavado manual con agua a presión. 4. Soporte limpio.
Obra de ampliación de tercer carril A8 Caso práctico: Ampliación de tablero Obra de ampliación de tercer carril A8 En el Viaducto Pradera BILBAO
Obra Ampliación Tercer Carril A8 Viaducto Pradera (Vizcaya) España Longitud: 600 metros. Carriles: 2 Salva el río Ibaizabal Obras a realizar Aumento capacidad de la vía en ambos sentidos. Nuevas dimensiones: Nueva sección de 10,50m de anchura (3 carriles de 3,50m), espaldones exteriores de 2,50m e interiores de 1,00m. Hidrodemolición Demolición parcial de la acera y posterior recuperación de 0,50m a 1,00m de la armadura transversal superior.
Obra Ampliación Tercer Carril A8 Viaducto Pradera (Vizcaya) España
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