Abril 2015 Ing. Diana Jiménez Romero, MSc, MBA

Presentación del tema: "Abril 2015 Ing. Diana Jiménez Romero, MSc, MBA"— Transcripción de la presentación:

1 Abril 2015 Ing. Diana Jiménez Romero, MSc, MBA
Ing. Sandra Solórzano Murillo Ing. Javier Zamora Rojas, MScE Abril 2015

2 Guía de buenas prácticas para la demarcación
TEMA 3 Guía de buenas prácticas para la demarcación

3 Guía de buenas prácticas
INTE : 2013

4 Contenido de la guía de buenas prácticas
Objeto y campo de aplicación Normas de referencia Inspección antes de la aplicación Inspección durante la aplicación Inspección después de la aplicación Documentación de campo Control de Calidad Lista de Chequeo Etapas de un proyecto de demarcación vial INTE : 2013

5 Inspección antes de la aplicación
Calidad de los materiales Condiciones ambientales Maquinaria y equipos utilizados Estado del pavimento Preparación y limpieza de la superficie o calzada

6 Inspección antes de la aplicación Condiciones ambientales
Temperatura del ambiente Temperatura del pavimento Humedad del pavimento Influyen en: Condiciones ambientales tiempo de secado adherencia pintura-superficie desempeño

7 Temperatura pavimento-aire
Pinturas base agua y solvente: 10°C-40°C Termoplástico: superior a 10°C

8 Temperatura pavimento-aire

9 Humedad en el pavimento
Pinturas: Área de plástico de 30cm X 30cm Fijado con cinta adhesiva por 15 minutos Termoplástico: Área de papel de filtro de 30cm X 30cm Colocar termoplástico y dejar enfriar por 10 segundos Las gotitas de agua deben tener un diámetro inferior a los 0,5 cm

10 Inspección antes de la aplicación
Registrar las siguientes condiciones: Estado del pavimento Pavimento curado (se recomienda: al menos 7 días asfaltos y 28 días concreto hidráulico) Deterioros superficiales: bacheos, huecos expuestos, “cuero de lagarto”, pulverización, exudación, ahuellamientos Edad aproximada del pavimento Tipo de pavimento

11 Inspección antes de la aplicación
Preparación y limpieza de la superficie o calzada Limpieza del pavimento Remoción de marcas del pavimento anteriores Colocación de sellador Predemarcación Equipos limpios, libres de residuos

12 Inspección antes de la aplicación Calidad de los materiales
Se debe contar con los certificados de los materiales, deben además cumplir con los requisitos establecidos en las normas : INTE Parte I,II y III INTE Calidad de los materiales

13 Inspección antes de la aplicación Calidad de los materiales
Pintura: Homogénea y sin aglutinamiento

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16 Inspección antes de la aplicación Calidad de los materiales
Microesferas de vidrio: Calidad de los materiales Cumplir con los requisitos establecidos en la norma INTE : Flotación (insolubilidad) Resistencia a la humedad (evitar aglomeración) Transparentes, limpias, sin coloración, tersas, de forma esférica, sin turbidez, sin cavidades o burbujas de aire excesivas (afectan la adherencia) Un mínimo del 70% de redondez efectiva. Empaque y marcado: lotes de kilogramos según lo indique fabricante. Bolsas que resistan la humedad y posibles daños. Nombre y dirección del fabricante, lugar de fabricación, marca, el nombre del material, el año mes de producción. Especificación que cumple.

17 Inspección antes de la aplicación Calidad de los materiales
Designación de Tamiz Porcentaje de masa pasando Tamaño estándar, mm No. Alternativo Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 2,35 8 100 2 10 1,7 12 1,4 14 1,18 16 0 - 5 1 18 0 - 2 0,85 20 0,71 25 0,6 30 0,425 40 0,3 50 0 - 15 0,18 80 0,15

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19 Inspección antes de la aplicación
Preparación y limpieza de la superficie o calzada Limpieza del pavimento Remoción de marcas del pavimento anteriores Colocación de sellador Predemarcación Equipos limpios, libres de residuos Maquinaria y equipos utilizados

20 Inspección antes de la aplicación Maquinaria y equipos utilizados
Verificar la limpieza del equipo y libre de residuos. De debe verificar que se utilizó una malla de al menos micrómetros antes de colocarla al tanque. Verificar que el equipo se encuentre en un adecuado funcionamiento. Maquinaria y equipos utilizados RESIDUOS DEBEN DISPONERSE DE MANERA ADECUADA No contaminar el ambiente

21 Inspección antes de la aplicación
Preparación y limpieza de la superficie o calzada La superficie debe estar limpia de maleza, grasa, piedras sueltas Entre los métodos de limpieza: Lavar con aire presurizado y/o presión Barrer

22 Inspección antes de la aplicación Salud y Seguridad Ocupacional
Contratista debe presentar en la reunión de pre-construcción con la administración el plan de Salud y Seguridad Ocupacional. Debe asegurar: Buen uso del equipo de protección personal Las medidas de salud y seguridad ocupacional De manera que se garantice el bienestar de los trabajadores Salud y Seguridad Ocupacional

23 Tramo de prueba Tipo y calidad de los materiales
Preparación y limpieza de la superficie o calzada Estado del pavimento Maquinaria y equipos utilizados Condiciones ambientales Espesor Retrorreflectividad

24 Lista de equipo y materiales
Listas de chequeo Cinta métrica Medidor de espesores Bolsa plástica para recolectar micro esferas Foco Termo-higrómetro calibrado Papel filtro en láminas 30cm x 30cm Plástico en láminas 30cm x 30cm Cinta adhesiva Termómetro láser

25 Inspección durante la aplicación
Calidad de los materiales Espesor Dimensiones Color Cantidad de microesfera de vidrio aplicada Inspección visual

26 Inspección después de la aplicación
Limpieza final de la zona de trabajo Tiempo para la apertura al tránsito Retrorreflectividad

27 Lista de chequeo

28 Ejercicios

29 ¿Preguntas? diana.jimenez@ucr.ac.cr Tel. 2511-2528
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