Juan Villanueva S..

Presentación del tema: "Juan Villanueva S.."— Transcripción de la presentación:

1 Juan Villanueva S.

2 ECONOMIA EN EL MECANIZADO MODERNO
Juan Villanueva S.

3 Ing. Rafael Urrunaga D. Sr. Alfredo Ore Ing. Juan Villanueva
Director Gerente Ing. Juan Villanueva Jefe de Ventas Ing. Eduardo Arancibia Asesor Tecnico Sr. Alfredo Ore Asesor Tecnico Srta. Consuelo Aybar Present yourself in the very best way high-lightning your big experience within our industry, so the audience gains confidence in what you are going to tell them later on. Juan Villanueva S.

4 Una parte muy importante de la industria metalmecánica peruana es todavía taller de mantenimiento o maestranza para la minería, pesca, alimentación… Juan Villanueva S.

5 Después de Brasil y Argentina, Perú es el país de Sud América que más inversión está efectuando en máquinas herramienta !!! Juan Villanueva S.

6 Posibles Áreas de Mejora
Reducción de Tiempos Improductivos Reducción del tiempo de cambio de insertos Reducción del tiempo de preparación Reducción del tiempo de medición de la primera pieza Eliminación de Scraps y Retrabajos Reducción de Tiempos Productivos Aplicación de los nuevos grados de Metal Duro Combinar nuevas Herramientas de Corte Especiales (cambio de proceso) Juan Villanueva S.

7 Costos de Producción La competitividad se puede mejorar solamente enfocándose en el costo total de producción. Economía de Mecanizado Costos Variables Herramientas de corte,consumibles:3% Materia prima = (17%) Costos Fijos:(son costos que existen aunque no se esté produciendo) Máquinas y portaherramientas: (27%) Mano de obra: (31%) Edificio, administración , stocks: (22%) Juan Villanueva S.

8 Economía del Mecanizado ¿Precio herramienta, vida de herramienta o tiempo de mecanizado?
Reducción de Precio: 30% de reducción en precio solamente reduce el costo total por componente en 1% Incremento de vida de herramienta: 50% incremento de vida de hta. Solamente reduce el costo total por componente en 1% Incremento en datos de corte: 20% incremento en datos de corte reducen el costo total por componente en 15% This is an overview of your production cost: Actually your cost related to cutting tools is 3-5% only. The rest is cost of raw-materials, equipment, man-power, land and buildings. If we imagine the unthinkable  in the first scenario, that we offered your purchasing manager another discount of 30%, it would only contribute with approx. 1-2% in reduced total cost, as it would be 30% of the 3-5%. In scenario 2, an increased tool life of 50% would also just lead to 1-3% decreased total cost. Unfortunately this is very often what happens in real life – your skilled people are all very busy with new projects, that they do not find the time optimizing existing operations, and therefore you normally do not take advantage of improving the process by increasing feed and speed. In scenario 3 we find the time to optimize the process, and take full advantage of the improved products. By doing so, we will be able to improve your total cost by up to 15%, of course under the assumption, that you can utilize the freed-up capacity. Juan Villanueva S.

9 Inversión en Máquinas … … bien desde el comienzo
Inversión en Máquinas … … bien desde el comienzo! ( Reducir el tiempo de amortización) Usuario final Resultado! Proveedor de Herramientas Proveedor de Máquinas Ladies and Gentlemen: A Machine Tool investment is for most companies a major commitment both from a financial and a productivity point of view. Many times it can be both stressful and demanding with a Machine Tool investment. A successful investment has typically a clear focus on the components to be made and the involvement from the three parties The End User The Machine Tool Maker The Tooling Supplier By working together closely between the three parties at an early stage it will eliminate problems later in the process Juan Villanueva S.

10 Todos los insertos parecen iguales…
Juan Villanueva S.

11 Evolución de los materiales para herramientas de corte Efecto en la productividad del usuario final
Una nueva generación de plaquitas Recubrimientos de nueva generación Gradientes funcionales Recubrimiento de alúmina gruesa New and modern inserts With the development of better carbide substrates, coatings and geometries, productivity and cost savings has improved at the end user . Large improvements in productivity were possible in the 60s and 70s when the first coatings were developed. After that the development have continued with more advanced substrate design, new geometries, edge design, new advanced coating technique and post treatment of coated edges. Primeras plaquitas recubiertas Plaquitas intercambiables Juan Villanueva S.

12 Para lograr la mejora de la productividad y competitividad en la industria metalmecánica Coroimport intenta trabajar con sus clientes como: SOCIOS ESTRATEGICOS Asesorías técnicas vía visitas frecuentes Oferta de modernas Htas. de corte (+ de 6000 patentes activas) Pruebas y demostraciones (PA reports) Racionalización de htas. (Nuevos Grados de Metal Duro) Mejora de Procesos (PIP) Estudio y mejora de tiempos (PIP) Entrenamiento mediante cursos y seminarios Aplicación de Herramientas Modulares (Capto) Asesoramiento en la compra de Máquinas (OTS) Customer Value Files (CVF) Esto incluye: Juan Villanueva S.

13 Ofrecer una herramienta vs. ofrecer una solución
Ofrecer una herramienta vs. ofrecer productividad Su socio en moldes y matrices Tools for the Die and Mold Industry Die and Mold Making Application Guide Vs. Main Presenter: You, our trusted partner and customer demand for suppliers to add Value, Quality, World Class Technology, Reliability/Dependability, Service and Support, Firm (faster) Delivery, Global Supplier(s), & Increased Throughput at the machine. We, at Sandvik Coromant, achieve this through our commitment to Productivity Improvement Programs, Project management, Resource allocation, CVF, Continuous improvements, 2000 new tools each year, Training, and continuously striving to increase throughput at the machine. We expect from you, our valued customer is: Commitment to the project(s) and open & honest communication The point we are trying to make is that we sell solutions not just tooling! Juan Villanueva S.

14 Productividad durante el proceso de producción.
Rendimiento (output) Costos de Producción (input) Productividad = Rendimiento: Es la cantidad de piezas producidas durante el proceso de producción. Costo total de producción: Está compuesto por la suma de costos fijos y los costos variables. Juan Villanueva S.

15 Ejemplo : Insertos Wiper
Disminuya a la mitad su tiempo de producción mediante insertos wiper Los insertos wiper combinan excelente economia de mecaniza- do con elevado acabado superficial Inserto Standard Inserto Wiper Nose radius AVANCE fn mm/ rev μm Juan Villanueva S.

16 Wiper -WMX Plaquitas negativas
Primera elección Si aún se produjeran vibraciones, elija una plaquita rascadora Wiper positiva para reducir las fuerzas sin poner en riesgo la productividad. ¡-WMX es la primera elección! Al trabajar dentro del área de aplicación especificado en el diagrama de viruta, elija siempre -WMX para obtener la máxima productividad y versatilidad. Seleccione -WF para mejorar el control de viruta en la combinación de fn/ap más baja o cuando se precisen fuerzas ligeramente menores para evitar la tendencia a la vibración. Elija -WM cuando sea necesaria una línea de filo más fuerte, p.ej. en cortes interrumpidos. Seleccione -WL para mejorar el control de viruta al tratar aspectos del control de la misma con -WF con fn/ap bajo. Juan Villanueva S.

17 Wiper -WMX Datos de corte
Ra µpulgada µm 236 197 157 118 79 39 pulgada mm 0,2 0,16 0,12 0,08 0,04 (0,008”) (0,014”) (0,020”) (0,026”) Avances recomendados para materiales ISO P, ISO M e ISO K: Radios Mín. Máx. 0,8 mm (0,031”) 0,15 (0,006) 0,7 mm/rev (0,028”/rev) 1,2 mm (0,047”) 0,2 (0,008) 0,75 mm/rev (0,03”/rev) 1,6 mm (0,063”) 0,2 (0,008) 0,8 mm/rev (0,031”/rev) Para consultar las recomendaciones de velocidad de corte, véase el catálogo principal. mm/r pulg./r 0,004 0, , , , , ,028 Juan Villanueva S.

18 Juan Villanueva S.

19 ¿Qué necesita? ¡CoroMill® es la solución! Industria aerospacial
CoroMill can be used in the following segments/industries: aerospace, automotive, oil & gas and die & mould. CoroMill is the solution to manufacture components in all these areas. Whatever your need, Sandvik Coromant has the solution. With this presentation we will tell you how. Industria aerospacial Industria de automoción Petróleo y gas Moldes y troqueles ¡CoroMill® es la solución! Juan Villanueva S. 19

20 Productos CoroMill® Productos de alto rendimiento y gran versatilidad
Conceptos para todos los requisitos de fresado Desde el desbaste hasta el acabado Calidades para todos los materiales Geometrías para diferentes avances Diferentes pasos para adaptarse a su máquina El arte de fresado, metodos y aplicacion We can provide products with a technical level that makes good solutions possible. Milling is the most flexible machining method that can machine almost any shape regardless of concentricity. Juan Villanueva S. 20

21 Reducción de tiempos con herramientas avanzadas
Juan Villanueva S.

22 Juan Villanueva S.

23 Control de herramientas en la planta
Aumentar la utilización de las máquinas Mejorar la eficiencia en el mecanizado 30-60% del inventario de herramientas está fuera de control 16% de los trabajos programados son demorado por falta de herramientas 20% del tiempo del operario es destinado a buscar herramientas 40-80% del tiempo de supervisión se pierde rastreando herramientas Juan Villanueva S.

24 Gerenciamiento de Herramental Nuestra experiencia!
El 80% de las herramientas utilizadas en una industria son suministradas por el 20 % de los proveedores más importantes Stock 80% de los items almacenados no van a ser usados más de 2 veces en el año El 20% de los items son responsables por el 80 % de los costos en concepto de herramientas Admin. uso Inventario obsoleto 20 a 60% del stock del cliente ya no va a ser utilizado Costos de administración (pedidos,mantenimiento de stocks, manejo de cuentas, etc.) Busqueda de herramientas Herramientas demoradas Métodos y herramientas antiguas Control Las compañías saben más respecto de lo que compran que sobre lo que ellas usan Suman costos adicionales entre 20% y 35% Suman costos adicionales entre 10% y 30% Juan Villanueva S.

25 Veamos el análisis de algunos números...
16% de los trabajos planeados son detenidos por falta de htas. % del inventario de herramientas está fuera de control 20% del tiempo del operador es perdido para conseguir htas. % del tiempo de un supervisor se gasta en conseguir htas. Juan Villanueva S. CFE/Tahara

26 Economía de fabricación ¿ sabia que…. ?
Un aumento del 20 % en la utilización de las máquinas puede proporcionar un margen bruto de beneficios superior a un 10%. Un aumento del 20 % de los datos de corte puede reducir el coste por pieza en más de un 10 %. Un aumento del 20 % del volumen de producción puede reducir el tiempo de amortización de la inversión de una máquina nueva en 10 meses. Juan Villanueva S.

27 El camino hacia la riqueza depende fundamentalmente de dos palabras: trabajo y ahorro Benjamín Franklin Lo que tiene precio, poco valor tiene… Niestzsche Juan Villanueva S.

28 Muchas Gracias Juan Villanueva S.