La descarga está en progreso. Por favor, espere

La descarga está en progreso. Por favor, espere

Mecanizado TEMA 10 TECNOLOGÍA DE MATERIALES. 10.0 Introducción 10.1 Procesos de mecanizado 10.2 Efecto de las operaciones de mecanizado 10.3 Herramientas.

Presentaciones similares


Presentación del tema: "Mecanizado TEMA 10 TECNOLOGÍA DE MATERIALES. 10.0 Introducción 10.1 Procesos de mecanizado 10.2 Efecto de las operaciones de mecanizado 10.3 Herramientas."— Transcripción de la presentación:

1 mecanizado TEMA 10 TECNOLOGÍA DE MATERIALES

2 10.0 Introducción 10.1 Procesos de mecanizado 10.2 Efecto de las operaciones de mecanizado 10.3 Herramientas de corte 10.4 Maquinabilidad ÍNDICE MEcanizado

3 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.0 Introducción MECANIZADO O CONFORMADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Operaciones muy versátiles mecanizado Aleaciones metálicas Plásticos Cerámicas Composites Buenos ajustes dimensionales, estrechas tolerancias y bajas rugosidades superficiales Ejecución de pequeños y complejos detalles difíciles de conseguir por otros métodos Se da forma a la pieza a base de arrancar material (procesos secundarios)

4 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.1 Procesos de mecanizado mecanizado La herramienta Es estacionaria Distintos tipos y máquinas de mecanizado Gira Se traslada Taladrado (drilling) Fresado (milling) Torneado (turning) Figura 10.1 Operaciones de mecanizado

5 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.1 Procesos de mecanizado Velocidad de corte mecanizado AvanceProfundidad de corte Velocidad de arranque de material (mm 3 /s) profundidad de corte x avance x velocidad de corte =

6 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.1 Procesos de mecanizado Acabado mecanizado Desbaste primario OPERACIONES DE MECANIZADO Se utilizan para arrancar grandes cantidades de material de la forma más rápida posible Se emplean para alcanzar las dimensiones, tolerancias y rugosidades finales exigidas Procesos lentos Altos costes (maquinaria y mano de obra)

7 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.1 Procesos de mecanizado mecanizado RECTIFICADO Muela cerámica

8 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.1 Procesos de mecanizado mecanizado Fusión Deformación plástica Mecanizado Metalurgia de polvos Tabla 7.1 Tolerancias dimensionales y rugosidades de los procesos de conformado

9 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.1 Procesos de mecanizado Figura 10.3 Gráfico tolerancia-rugosidad mecanizado Tolerancia 2 Rugosidad requisitos de tolerancia y tenacidad costes de manera casi exponencial

10 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.1 Procesos de mecanizado mecanizado ELECTROEROSIÓN Proceso lento Solo aplicable a materiales conductores

11 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.2 Efecto de las operaciones de mecanizado sobre los materiales mecanizado Operación de mecanizado Fuerte desprendimiento de calor Grandes deformaciones plásticas Velocidades de deformación Energía de deformación necesaria para formar una viruta 80% viruta + ~20% pieza-herramienta calor = Acumulaciones de calor Bruscos aumentos locales de temperatura en la intercara pieza-herramienta f( velocidad de arrancado) Problemas especialmente graves en polímeros y cerámicos en virtud de su baja conductividad térmica

12 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.2 Efecto de las operaciones de mecanizado sobre los materiales mecanizado A mayor velocidad de corte o mayor dureza del material mayores valores de temperatura Uso de fluidos de corte aumento de la vida de la herramienta, mejora el acabado sperficial de la pieza Uso de fluidos de corte: disminuyen la fricción y reducen el aumento de la temperatura en la zona de corte aumento de la vida de la herramienta, mejora el acabado sperficial de la pieza T(ºF) (intercara pieza- herramienta)

13 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.3 Herramientas de corte mecanizado productividad velocidad de corte Propiedades que se requieren a la hora de seleccionar los materiales más adecuados para fabricar herramientas de corte son Propiedades que se requieren a la hora de seleccionar los materiales más adecuados para fabricar herramientas de corte son: -dureza, especialmente a altas temperaturas -resistencia al desgaste, para aumentar la vida de la herramienta -tenacidad, para evitar su fractura en sobrecargas súbitas herramientas capaces de realizar el corte a temperaturas cada vez mayores materiales que mantengan su dureza y rigidez a altas temperaturas

14 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.3 Herramientas de corte mecanizado Aceros rápidos Carburos cementados, cerments o widias: Limitan la pérdida de dureza a altas temperaturas Importante proporción de elementos carburígenos (Ej. : 1%C-18%W-4%Cr-1%V) Utilizan como aglomerante cobalto (3-12%) HV

15 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.3 Herramientas de corte mecanizado Cerámicas: Al 2 O 3 Si 3 N 4 Duras, rígidas y con buena resistencia al calor Frágiles y de conductividad térmica baja Diamante Material más duro y de mayor conductividad térmica Nitruro cúbico de boro Producto sintético HV 8000HV

16 TECNOLOGÍA DE MATERIALES 10.4 Maquinabilidad mecanizado MAQUINABILIDAD Facilidad de mecanizar un material Puede medirse: - Por el número de piezas que es posible mecanizar por unidad de tiempo - Por el coste de mecanizar un componente - Por la calidad superficial final obtenida Depende de los siguientes factores: -Vida de la herramienta (volumen de material mecanizado por una herramienta, trabajando en condiciones estandarizadas hasta su deterioro) -Máxima velocidad de arranque de material permitida -Fuerza y potencia requeridas para ejecutar el corte -Acabado superficial logrado -Forma de la viruta (preferibles cortas)

17 TECNOLOGÍA DE MATERIALES mecanizado La dureza es una de las propiedades del material que más influyen en su maquinabilidad Se define un índice relativo de maquinabilidad (IM) que tiene cierta relación con la dureza del producto 10.4 Maquinabilidad

18 TECNOLOGÍA DE MATERIALES mecanizado microestructura La microestructura también tiene una notable influencia en la maquinabilidad S y Mn Pb A los aceros de alta maquinabilidad se les añade S y Mn (para formar MnS) y Pb (aparece en estado libre al ser un metal insoluble) con el propósito de romper la viruta y facilitar y mejorar el corte. Esto permite aumentar la velocidad de corte hasta un 100% en relación al mismo acero de bajo S o sin Pb Estos aceros se utilizan para la producción masiva de componentes que se mecanizan en máquinas automáticas 10.4 Maquinabilidad


Descargar ppt "Mecanizado TEMA 10 TECNOLOGÍA DE MATERIALES. 10.0 Introducción 10.1 Procesos de mecanizado 10.2 Efecto de las operaciones de mecanizado 10.3 Herramientas."

Presentaciones similares


Anuncios Google