Válvula de control Es un elemento final de control utilizado en instrumentación para el control de flujo, presión o temperatura de líquidos o gases en procesos industriales La válvula de control difiere de otro tipo de válvulas en que esta tiene un mecanismo de actuación que permite el movimiento del elemento de cierre en función de una señal de entrada

Criterios de selección Condiciones de flujo Caudal del fluido: Máximo, mínimo y nominal Máxima caída de presión permisible Máximo diferencial de presión estática al cierre Presión de vapor del fluido Máximo ruido permisible De acuerdo con las exigencias del flujo es necesario determinar el tipo de cuerpo de la válvula con el fin de cumplir con los requisitos de caída de presión y evitar simultáneamente problemas relacionados con ruido y cavitación

Criterios de selección Condiciones de presión y temperatura Presión de entrada: Máxima, mínima y nominal Temperatura de proceso: Máxima, mínima, nominal Independientemente del tipo de válvula utilizada esta debe ser seleccionada de acuerdo con las propiedades establecidas de los materiales. La norma ANSI B16.36 lista las combinaciones permisibles de presión y temperatura para una variedad de materiales de construcción Para un material determinado la “Clase” denota la máxima presión de operación permitida a una temperatura determinada. Debido a la pérdida de resistencia del material la presión permisible disminuye con el incremento de temperatura. Las bajas temperatura también se contituyen en limitante debido a la pérdida de ductilidad en algunos materiales

Criterios de selección Materiales de construcción La selección adecuada de los materiales es escencial para obtener una razonable vida útil de la válvula. La corrosión, erosión, las partículas a altas velocidades, la cavitación y otros problemas, independientemente o combinados pueden deteriorar rápidamente lo materiales seleccionados e inclusive destruir la válvula. Corrosión Utilización de materiales especiales o aleaciones que brinden la mejor compatibilidad química con el fluido de proceso (Hastelloy, Alloy 20, Inconel, Monel, etc….) Erosión Utilización de materiales endurecidos (Stellite, 17-4 PH, etc….)

Criterios de selección Conexiones al proceso Los cuerpos requieren terminaciones particulares para poder ser incorporados dentro de la tubería de proceso: Flanches: ANSI  RF, FF, Spiral serrated DIN  C, D Wafer Soldable: Buttweld, socket weld Roscada: NPT, BSP, G Alta presión: RTJ

Criterios de selección Clase de sello La fugas en las válvulas a través de su asiento cuando están cerradas puede ser un factor importante en la selección de las válvulas. Las fugas en el asiento son referidas normalmente a las clases determinadas por la norma ANSI B16.104 y relaciona el diámetro del orificio con la máxima presión diferencial al cierre Clase I Fugas clasificadas como Clase I, II o III pero donde no se requieren pruebas de verificación Clase II 0.5% de la capacidad establecidad de la válvula Clase III 0.1% de la capacidad establecidad de la válvula Clase IV 0.01% de la capacidad establecidad de la válvula Clase VI 5x10-4 ml de agua por minuto por pulgada de diámetro de orificio por psi de presión diferencial Clase VI Valores predeterminados de acuerdo con el diámetro del orificio