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Publicada porELMER Laime Modificado hace 6 años
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Herramientas para ensayos de pozos: Copas y packers Copas de pistoneo Cable de pistoneo Empaquetadura o packer Componentes del packer Tapón recuperable Cañería de producción (tubing) Diseño y selección Distintas fallas en la cañería de producción Ancla mecánica Ancla de gas Introducción
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Cañería de Producción (tubing) Función Cañerías Diámetro
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Selección de diámetro
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Cañería de Producción (tubing)
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De alta resistencia. De baja resistencia. Las primeras soportan esfuerzos superiores a 5.625 kg/cm 2 (80.000 psi). En esta categoría están los tubos C-75, N-80, C-98, P-105 y Q-125. Pueden presentar problemas por la falta de ductilidad y el aumento de la sensibilidad a roturas, como el P-105. Están fabricados con aleaciones de acero. Los materiales de bajos esfuerzos de resistencia son suaves y dúctiles y tiene un rango mayor de plasticidad que permiten que se disperse el esfuerzo. Clasificación de tuberías
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El ingeniero responsable de la selección de un tubing deberá obtener, al final de su tarea, una tubería que asegure como mínimo, los siguientes objetivos primarios: Objetivos primarios
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Esfuerzos a que puede estar sometida la tubería Presión Interna Colapso Tensión Diámetro necesario para la producción óptima (Gráficos de curvas IPR). Peso métrico adecuado, el grado de acero y las conexiones para asegurar integridad en servicio. Procedimientos operativos precisos para correr la tubería. Certeza sobre las máximas cargas esperadas y los valores máximos admisibles de resistencia de la instalación Obj. Primarios Materiales Tipo mecánico Resistencia a la corrosión
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Esfuerzos
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Distintas fallas en la cañería de producción Falla por colapso en tubing FALLAS Mecánico Colapso Torsión Pandeo Fatiga erosión Corrosión CO2 H2S
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Gráfico según norma API TR 5C3 con los 4 tipos de colapsos Presiones de colapso TIPOS DE COLAPSO Cedencia Plástico Transicional Elástico
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La falla por torsión es generada generalmente por el apriete de las juntas y de las cuplas al sobrepasar el torque máximo permitido. Rotura en la rosca Fallas Mecánicas
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Pandeo de tuberías Falla en la estabilidad Dificultad para corer htas Mayor desgate Mayor sensibilidad Fatiga: Fractura de la tubería Que entendemos Como se inicia Similar material frágil Fallas Mecánicas
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Agrietamiento por ácido sulfhídrico (SH2) agresivos al acero pérdida rápida de metal Desgaste completo CO 2 Sulfuro de hierro Insoluble y catódicas al acero Tasa de penetración Fallas por corrosión
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Antes de ser bajados al pozo, se deben medir la longitud de cada tubo (sea casing o tubing), empleando una cinta calibrada de acero o un medidor laser y calibrados en toda su longitud. Medición tubular
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Caballetes Altura Listones Almacenaje de las Tuberías
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colgadores, válvulas de flujo, zapatos de flotación Existen dos tipos de conexiones de tuberías aceptables por la API: NU y EUE. Conexiones de las Tuberías Las conexiones UN (Non Upset) poseen roscas de 10 vueltas y tienen una resistencia menor que la del cuerpo del tubo. Las conexiones EUE (External Upset End) poseen 8 vueltas por roscas y una resistencia superior a la del cuerpo del tubo. todos los accesorios tengas la misma rosca que la cañería tipo round tipo Vee
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La manufactura y características de los tubos para tubings se rigen por normas y propiedades físicas recomendadas por el Instituto Americano del Petróleo (API), que cubren los siguientes parámetros: Diámetro nominal (Diámetro externo) Peso nominal, con acoplamiento liso o excéntrico (EUE). Longitud. Espesor. Grado (H-40, J-55, C-75, N-80, P-105, P- 110). Parámetros de las Tuberías
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ANCLA MECÁNICA Beneficios Evita el estiramiento y compresión Disminuye el desgaste de las BdS Aumenta la Eficiencias Diferentes marcas han desarrollado tres tipos de anclas: Anclas de tensión El ancla compensadora El ancla tipo cátcher
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ANCLA MECÁNICA
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ANCLA DE GAS Controlar la entrada de gas Separador Funcionamiento Ventajas El gas afecta la función de válvulas
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Bloqueo de gas
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