GLOBALGAP ASEGURAMENTO INTEGRADO DE FINCAS VERSIÓN 4

GLOBALGAP ASEGURAMENTO INTEGRADO DE FINCAS VERSIÓN 4
PILAR LAJARA SÁNCHEZ Teléfono:

¿Que es Globalgap? Organismo privado, sin fines de lucro, liderado por el sector que establece normativas para la certificación de productos agrícolas: Normativa Aseguramiento Integrado de Fincas Alcance mundial Adhesión voluntaria de los productores GLOBALGAP norma basada en Buenas Prácticas Agrícolas (BPA).

¿Que es Globalgap? Objetivos:
Armonización requisitos BPA de diferentes supermercados Protocolo para proveedores a nivel mundial Reduce los riesgos relacionados con la inocuidad alimentaria Herramienta para la relación entre empresas, no visible para el consumidor final Producción Responsable = Confianza del Comprador

Estructura de la Norma DOCUMENTOS NORMATIVOS
Reglamento general: información general, normas EC, Certificación grupo de productores, homologación, regulaciones para formación Puntos de Control y Criterios de Cumplimiento: requisitos a cumplir por el productor Listas de verificación: base para auditoría interna y externa

Reglamento General Productor: persona o sociedad que representa a la producción de productos y que tiene responsabilidad legal de los productos vendidos por esa empresa agropecuaria.

Reglamento General: Opciones de Certificación.
Los solicitantes pueden solicitar la certificación bajo cualquiera de estas 2 opciones —certificación GLOBALG.A.P. individual o en grupo, o bajo un esquema homologado —. Estas opciones están basadas en el tipo de entidad legal que solicita la certificación.

3.1 Opción 1 – Certificación Individual a) Un productor individual solicita la certificación —a GLOBALG.A.P. o a un esquema homologado —. b) Una vez obtenida la certificación, el productor individual será el titular del certificado. 3.1.1 Opción 1 – Explotación Múltiple sin implantación de un SGC a) Un productor individual o una organización que posee varias localizaciones de producción o unidades de gestión que no funcionan como entidades legales separadas. 3.1.2 Opción 1 – Explotación Múltiple con implantación de un SGC (ver Parte II) a) Un productor individual o una organización que posee varias localizaciones de producción o unidades de gestión que no funcionan como entidades legales separadas, pero donde se ha implantado un SGC. b) En este caso se aplican las normas del Reglamento General Parte II —SGC —.

3.2 Opción 2 (ver Parte II) a) Un grupo de productores solicita la certificación —a GLOBALG.A.P. o a un esquema homologado-. b) Dicho grupo, como entidad legal, será el titular del certificado una vez obtenida la certificación. c) El grupo deberá haber implantado un SGC y cumplir con las reglas que establece el Reglamento General Parte II —Normativa del SGC. 3.3 Esquemas Homologados Las categorías de certificación para Normas homologadas se detallan en el Reglamento de Homologación de GLOBALG.A.P.

Reglamento General: Derechos de los Productores
Confirmación de la certificación dentro 14 días naturales después de cierre no-conformidad de la auditoría certificación. El productor puede certificar bajo diferentes opciones pero siempre y cuando no sea el mismo producto. El productor puede solicitar la cancelación de su contrato con OC; cambiar de OC; certificar con varias OC (varias opciones varios productos, varios grupos de productores,...) Suspensión parcial autodeclarada. Confidencialidad productor-OC.

Reglamento General: Obligaciones de los Productores.
Cumplimiento Reglamento General y PCCC. Inscripción con el OC antes de la inspección/auditoría Productor sancionado no puede cambiar hasta cierre de no-conformidades o finalización del periodo de sanción. Productor pueden cambiar de OC siempre y cuando el OC que se deja haya concedido la anulación. Comunicar al OC el NCG. Cuando se trabajen con varios OC se deben cumplir unos requisitos (ej. comunicación de no-conformidades y sanciones). Informar al OC de las actualizaciones (cambios de áreas de la explotación, inclusión/exclusión de miembros,...) Compromiso de pago de tarifa de inscripción. Productor debe especificar en el registro inscripción todos los emplazamientos y zonas de producción a certificar.

Reglamento General. ORGANISMOS DE CERTIFICACIÓN
Aprobados por GLOBALGAP y acreditados por EN o Guía ISO/IEC 65

Reglamento General: Inscripción
Registro de inscripción. Si se incluye la manipulación, el productor debe declarar si los productos también son envasados para otros productores certificados. Todos los PCCC de la sección FV.5 deben ser inspeccionados como mayores. Contrato de Sub-Licencia y Certificación entre OC y productor Compromiso pago coste de inscripción de GLOBALGAP

Reglamento General: Primera Inspección
Registros válidos; fecha más antigua: 3 meses antes de la 1ª recolección o a la fecha de la 1ª inscripción. Recolección y manipulación deben ser posteriores a la inscripción. Se realizará Durante la recolección

Reglamento General: Primera Inspección
Antes o después de recolección (siempre después de inscripción): justificación al OC (retraso recolección, logística,..). Posibilidad de visita de seguimiento o enviar pruebas por fax, fotografías,... para verificar TODOS los PCCC. Mayor probabilidad de auditoría no anunciada Cultivos Múltiples; el OC identificará cultivo principal en función superficie, riesgo alimentario,... Posibilidad de visita de seguimiento o enviar pruebas de cumplimiento.

Reglamento General: Inspecciones siguientes
Al menos un producto presente. Prórroga validez del certificado 4 meses adicionales (cuando no haya cultivo presente en la fecha prevista). Debe reinscribirse antes de la fecha de vencimiento.

Periodo de inspección abarca 12 meses: 8 meses antes de la fecha vencimiento certificado y hasta 4 meses después. La fecha de validez del certificado que se emita será la de la certificación original (1 año) Los productores deben reinscribirse anualmente. El periodo mínimo entre auditoria será de 6 meses.

13 OCTUBRE 13 13 JUNIO 13 13 OCT 13

FECHA VALIDEZ CERT 13 JUNIO 13 13 OCTUBRE 13 13 OCT 13 FECHA AUDITORIA EXTERNA 12 JUN 12 6 MESES AUDITORIA EXTERNA 20 DIC 12

Reglamento General: Niveles de cumplimiento
Obligaciones Mayores: cumplimiento 100% aplicables. Agregar comentarios en la lista de verificación Obligaciones Menores: cumplimiento 95% aplicables módulos en conjunto (AF+CB+FV) Recomendaciones: deben ser verificadas

Reglamento General: Verificación del cumplimiento
8. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO Y COMENTARIOS Deben anotarse comentarios para evidenciar la inspección/auditoría de todas las Mayores, No-cumplimientos (mayores, menores y recomendaciones) y N/A NO CUMPLIMIENTO: no cumplimiento de un punto de control de acuerdo a los criterios de cumplimiento NO CONFORMIDAD: no se cumple para certificarse (no se cumple alguna mayor y/o 95% de las menores

Reglamento General: Certificado
Certificado en papel será reemplazado por electrónico. Un productor perteneciente a un grupo de productores sólo podrá vender el producto independiente del grupo SOLAMENTE si no es vendido como producto certificado La entidad legal que comercializa el producto certificado debe ser titular legal del certificado

Reglamento General: Exclusión de la Manipulación.
Si certificado IFS/BRC no es necesario verificar la sección FV.5 pero si puntos FV Si un productor no lleva a cabo la manipulación pero un segundo si (certificado en GLOBALGAP), la manipulación estará incluida en el certificado: La producción pertenece al productor cuando se envasa. El centro de manipulación está dentro de la explotación de quien lo envasa e incluido en el alcance certificado.

Reglamento General: Exclusión de la Manipulación.
Mismo producto para ambos en el alcance certificado. Trazabilidad hasta los productores individuales. Para el productor que envasa todos los PCCC’s menores FV.5 son inspeccionados como mayores No se manipula producto no GLOBALGAP incluido en el alcance certificado.

Reglamento General: Exclusión de la Recolección.
Solicitar la exclusión durante la inscripción, por producto, presentando justificación. El producto se vende en campo previamente a la recolección. El producto ya no pertenece al productor siempre y cuando no sea una actividad subcontratada. Recolección por ETT no se excluye recolección.

OPCIÓN 1 Auto-evaluación interna Inspección externa Inspecciones no anunciadas: Se auditaran mayores y menores Notificación: aviso 48 horas antes OPCIÓN 2 Auditoría interna SGC Inspecciones internas al grupo de productores

Auditoría externa del SGC OC mínimo adicional de 10% de auditorías SGC no anunciadas al año. Notificación 48 horas de antelación. Sólo se evita por fuerza mayor y se avisará con otras 48 horas para otra fecha. Suspensión del certificado en caso de no justificación Si se detectan no conformidades se sancionará a todo el grupo

Inspección externa al grupo de productores: 1º año, anunciada: √nº de productores 1º año, no anunciada al 50% √nº de productores En caso de no conformidades y cumplen SGC, 2º año la muestra se reduce al 50% de la original Las no conformidades detectadas en no anunciadas deben ser justificadas para no aumentar el tamaño de la muestra en la siguiente inspección

MAYOR MENOR REC. 12 22 11 28 75 17 34 9 74 125 37 47 99 65 Documento
AF - Módulo base para todo tipo de explotación 12 22 11 CB - Módulo base para todo tipo de cultivo 28 75 17 FV - Módulo para frutas y hortalizas 34 9 TOTAL AIF 74 125 37 TOTAL ver2.1-Oct 04 47 99 65

MÓDULO BASE PARA TODO TIPO DE EXPLOTACIÓN AGROPECUARIA (AF)

PCCC – MODULO BASE TODO TIPO DE EXPLOTACIÓN AGROPECUARIA
AF 1. HISTORIAL Y MANEJO DE LA EXPLOTACIÓN Sistema de identificación para cada parcela (señal física, plano,…) Registros actualizados con historial de la explotación haciendo referencia a la parcela (unidad agronómicamente homogénea) y las actividades agronómicas.

Evaluación de Riesgo de Nuevas zonas de Producción. Inspección Inicial. Revisión como mínimo una vez al año. Definición Nuevo sitio (o lugar) agrícola: Tierra usada por primera vez para la producción agrícola o para plantar, tras haber sido usada para producción pecuaria o para usos no relacionados a la producción de alimentos. ANEXO AF.1 Evaluación de riesgos general ANEXO AF.2 Evaluación riesgos nuevos emplazamientos o ya existentes Plan de Gestión para minimizar los riesgo identificados en el Evaluación de Riesgos.

ANEXO AF.1 Evaluación de riesgos general PASO 1: Identificar los peligros PASO 2: Decida que/quien podría resultar dañado/lastimado PASO 3 Evalué los Riesgos y decida las precauciones PASO 4 Registre el Plan de Trabajo e impleméntelos PASO 5 Revise la Evaluación y actualícela si fuera necesario

ANEXO AF.2 Evaluación riesgos nuevos emplazamientos o ya existentes

AF 2. MANTENIMIENTO DE REGISTROS Y AUTO-EVALUACIÓN / INSPECCIÓN INTERNA Mantener los registros actualizados como mínimo 2 años. Nuevos solicitantes 3 meses antes de inspección externa. Auto-evaluación (Opción 1) / inspección interna (Opción 2) 1 vez al año documentada. Documentar las Acciones correctivas detectadas durante la Auto-evaluación / Inspección Interna.

AF3. SALUD, SEGURIDAD Y BIENESTAR DEL TRABAJADOR Evaluación de riesgos en Salud y Seguridad documentada y actualizada, en el ámbito de la producción. Procedimientos escritos de salud y seguridad (política, procedimientos accidentes,…) Formación adecuada en salud y seguridad (certificados de formación: temas, nombre instructor, fecha, participantes,…) Revisión anual o cuando se produzcan cambios.

Evaluación de Riesgo en Higiene = Sistema APPCC Producción Primaria. Instrucciones documentadas en higiene: todos los trabajadores, lugar visible, claras, idiomas trabajadores. Formación anual en higiene (todos y a la incorporación) Evidencia aplicación en la explotación de los procedimientos de higiene (entrevistas,…)

Formación imprescindible: Manipulador de productos peligrosos (productos fitosanitarios, postcosecha,…) Manipulador de equipos o maquinaria peligrosa (tractoristas, podadores,…) Riesgos asociados al puesto de trabajo Primeros auxilios (en los últimos 5 años) al menos una persona en la explotación. Una persona por cada 50 trabajadores. Formación básica en higiene.

Procedimientos en caso de accidentes: Expuestas y comunicadas instrucciones relativas a higiene y Procedimiento en caso de accidente o emergencia (incluidos dueños, gerentes, personal subcontratado y visitas). Idiomas trabajadores, claras

En los lugares de trabajo debe haber: Fichas se seguridad de sustancias peligrosas. Listado de teléfonos de Emergencia. Botiquines completos (productos en buen estado y sin caducar). Extintores. Juegos completos de equipo de protección adecuado a las tareas. Deben mantenerse limpios (plan de limpieza) y en buen estado. Se deben guardar aparte, en área ventilada y separado físicamente productos químicos.

Se deben señalizar todos los riesgos y peligros: idiomas trabajadores

Identificación miembro dirección Responsable Salud, Seguridad y Bienestar del Trabajador. COMEDOR: zona limpia donde guardar los alimentos y un lugar asignado para comer e instalaciones de lavado de manos y agua potable. VIVIENDAS TRABAJADORES: habitables y contar con los servicios básicos.

AF4. SUBCONTRATISTAS Evaluación verificando el cumplimiento de todos los puntos de control que apliquen. Información procedimientos seguridad e higiene (incluidas las visitas): instrucciones expuestas en lugar visible,…

AF 5. GESTIÓN DE RESIDUOS Y AGENTES CONTAMINANTES, RECICLAJE Y REUTILIZACIÓN Identificar y documentar los posibles residuos y fuentes de contaminación. Plan de gestión de Residuos y contaminantes en la explotación. La explotación debe estar limpia de basuras y desperdicios (cuidado derrames combustibles) RECOM.

RESIDUO CÓDIGO LER OPERACIONES DE ELIMINACIÓN Y/O VALORIZACIÓN Residuos de tejidos vegetales (restos de poda) 020103 Incorporación suelo mediante labrado Quema en zona de explotación (Contando con autorización) Aprovechamiento ganadero (subproducto) Productos fitosanitarios caducados (> 2 años) (*) y Recogida por gestor autorizado Caldo de tratamientos fitosanitarios sobrante Aplicación sobre cultivos no tratados Aplicación en terreno de barbecho Aplicación sobre la parte del terreno de la explotación no cultivada, y que no suponen contaminación del terreno o cauce. Residuos metálicos (alambres, redondos, etc.) 020110 Recogidos en contenedor común (envases separados) para la planta de tratamiento municipal y/o recogida por gestor o transportista autorizado. Residuos de comidas de trabajadores 020199 Recogidos en contenedor común (envases separados) para la planta de tratamiento municipal Cajas y bolsas de plástico rotas o sobrantes Recogidas en contenedor común para la planta de tratamiento municipal y/o recogida por gestor o transportista autorizado. Aceites sintéticos de tractores (*) Almacenados aparte y recogidos por empresa gestora para reciclado Almacenados aparte y recogidos por taller mecánico

CONTAMINANTE CAUSA ACTUACIONES Lixiviación de elementos fertilizantes, nitratos y fosfatos. En suelo, por exceso de abonos o de materia orgánica. Correcto Almacenamiento de Abonos líquidos, y alejado de los cauces de los ríos, ramblas… Productos fitosanitarios En suelo, por exceso de dosis o caldo. En cursos de agua, por escorrentía y deriva. En aire, por volatilización. No aplicación de fitosanitarios en caso de malas condiciones climáticas Almacenamiento bajo llave de los productos fitosanitarios y con cubetos de retención de posibles derrames. Equipo de recogida de derrames. Alejados de cursos de agua. Combustibles En suelos y cursos de agua por derrames incontrolados de tractores o accidentes. En aire, por volatilización y combustión Almacenamiento seguro de combustibles, con cubeto de retención de posibles derrames. Extintor en la zona de almacenamiento del combustible.

AF6. MEDIO AMBIENTE Y CONSERVACIÓN Plan documentado (individual o regional) de gestión de conservación del medio ambiente, debe incluir: Prácticas manejo integrado de plagas Uso de nutrientes en los cultivos Áreas prioritarias de conservación Fuentes de agua

Acciones o Iniciativas evidentes en la explotación o mediante participación en programas de apoyo al Medio Ambiente. Plan de conservación debe incluir: Compromiso de auditoria inicial Listado de prioridades de mejora de hábitats flora y fauna Convertir Zonas Improductivas. Control de uso de energía RECOM.

AF 7. RECLAMACIONES Procedimiento de reclamaciones. Las acciones tomadas deben estar correctamente documentadas: Registro Análisis Seguimiento

AF 8. PROCEDIMIENTO DE RETIRADA DE PRODUCTOS DEL MERCADO Procedimiento documentado: tipo suceso, personas responsables, mecanismo notificación clientes y OC, métodos recomposición existencias. Simulacro anual documentada: Partes de tratamientos, comunicaciones,…

AF 9. DEFENSA DE LOS ALIMENTOS Evaluación de riesgos para la defensa de los alimentos: Identificar y evaluar la amenazas potenciales. Información de todos los empleados y subcontratistas. Procedimientos para acciones correctivas en caso de amenazas intencionadas.

AF 10. ESTADO GLOBALGAP Estado Globalgap (certificado/no certificado) en documentos transacciones (facturas). Acuerdos para prevenir uso inadecuado del GGN (producto-cliente).

AF 11. TRAZABILIDAD Y SEGREGACIÓN (sólo producción/propiedad paralela) MAYOR Sistema para identificar y segregar productos certificados y no-certificados

Productos finales identificados con GLN Op. 1: sub-GLN producto certificado y no-certificado PMU y PHU. Op. 2: GGN del grupo para productos certificado. Control final documentado envío correcto productos certificado y no-certificados Documentos de transacciones venta se debe incluir sub-GLN y estado de certificación globalgap.

Procedimientos documentados para identificación productos certificado y no-certificados adquiridos de diferentes fuentes (compras 3ºs): Descripción estado certificación globalgap cantidades adquiridas detalles proveedores copia certificados globalgap datos trazabilidad órdenes de compra/facturas lista proveedores aprobados

Detalles de ventas: cantidades producto certificado y no-certificado, entrante, saliente y almacenado (resumen para control del balance de masas) En manipulación, cálculo índices conversión y/o pérdida: entradas y salidas. Registro de cantidades residuos generados.

MÓDULO BASE PARA TODO TIPO DE CULTIVOS (CB)

PCCC – MODULO BASE PARA TODO TIPO DE CULTIVOS
CB 1. TRAZABILIDAD La explotación debe disponer de un sistema de identificación y trazabilidad documentado que permite trazar el producto registrado GLOBALGAP desde el cliente a la explotación y viceversa.

CAMPO RECEPCIÓN MANIPULACIÓNCONFECCIÓN EXPEDICIÓN Nº de Expedición Unidad Homogénea de Cultivo / Productor Nº Partida de entrada Nº Lote de confección Albarán Registro entradas Etiqueta (por palet) Registro expediciones - Cuaderno de Campo: R. Tratamientos R. Controles R. Abonados R. Riego Etc. Etiqueta (por caja o palet) Registro de confecciones

CB 2. MATERIAL DE PROPAGACIÓN VEGETAL Garantías de calidad o certificados de producción: pasaporte fitosanitario, albarán/factura, certificados calidad Sistemas control calidad en caso de semillero o vivero propio, identificación de planta madre o campo de cultivo de origen Registro de tratamientos semilla, patrones, plantas semillero/vivero, esquejes: nombre productos y finalidad Registro tratamientos viveros/semilleros propios: ubicación, fecha, nombre comercial, materia activa, operario, persona que autoriza la aplicación, justificación, cantidad y maquinaria

ORGANISMOS GENÉTICAMENTE MODIFICADOS Cumplimiento legislación aplicable en el país de producción. Registro de modificación específica y/o código de identificación. Obtener asesoramiento para el manejo y gestión de los mismos. Documentación de plantas transgénicas y productos derivados. Evidencia de comunicación a clientes directos del estado transgénico del producto Plan documentado para la manipulación del material transgénico con estrategias para minimizar riesgos de contaminación Almacenamiento controlado para evitar mezclas

CB3. HISTORIAL Y MANEJO DE LA EXPLOTACIÓN Registro de métodos, dosis y fechas de siembra/plantación Rotaciones de cultivos anuales (justificar la no rotación). Verificación a partir de fecha de plantación y/o registros de aplicación fitosanitarios.

CB4. GESTIÓN DEL SUELO Mapa de suelo para la explotación. Técnicas para mejorar o mantener la estructura del suelo y evitar compactación. Técnicas para reducir la Erosión del suelo: laboreo perpendicular a la pendiente,... RECOM.

CB5. FERTILIZACIÓN Aplicación de fertilizantes según necesidades cultivo y fertilidad del suelo (analíticas y/o literatura específica del cultivo). Recomendaciones de aplicación fertilizantes por personal cualificado (cualificaciones oficiales, cursos específicos,…). Si es el productor, su experiencia + conocimientos técnicos (literatura técnica, cursos específicos, software,…)

Registros de aplicación: fertilizantes foliares y de suelo (orgánicos e inorgánicos): Fecha exacta (dd/mm/aa) tipo de fertilizante (N-P-K) Concentración ( ) Cantidad (en peso o en volumen) Método de aplicación Maquinaria Nombre del operario aplicador.

Almacenamiento de los fertilizantes: Separados de los fitosanitarios, excepto los que se puedan aplicar conjuntamente (fertilizantes foliares, micronutrientes) Zona cubierta, excepto cuando cumplan requisitos almacenamiento fichas seguridad y datos técnicos (aire libre en envases grandes) Zona limpia y seca (no se puede almacenar sobre el suelo) Evitar riesgo de contaminación de fuentes de agua. Barrera impermeable para líquidos (110% envase mayor) Separados productos recolectados Inventario de fertilizantes tipo y cantidad cada 3 meses

FERTILIZANTE ORGÁNICO Prohibido uso de RSU sin tratar. Evaluación previa de riesgos de la aplicación (transmisión enfermedades, semillas de malas hierbas, compostaje, metales pesados, etc). ANEXO CB.1 Peligros Bacteriológicos RD 824/2005, RD 1310/1990, RD865/2010

FERTILIZANTE ORGÁNICO Tener en cuenta NPK de los fertilizantes orgánicos aplicados. Almacenamiento en zona que prevenga contaminación medioambiente (cubetos de retención, separación 25 m fuentes de agua). Documentación detallando contenido en nutrientes.

Origen y Compostaje Sistema y dosis de Aplicación Estimación del Riesgo Control de Calidad Materia Orgánica

CB6. RIEGO/FERTIRRIGACIÓN Cálculo de necesidades de riego (mediciones de lluvia, tensiómetros, mapas estructura del suelo,…) Justificar eficiencia sistema de riego (dentro de lo disponible y asequible técnico y económico). Cumplimiento de las Restricciones en el uso del agua: p. ejemplo Derechos de extracción Agua de pozos. Plan de Gestión Optimización agua de riego. Registro Consumo de agua de riego. RECOM. RECOM.

Calidad del agua de riego: Prohibido uso de aguas residuales sin tratar. Si están tratadas debe cumplir legislación OMS. En caso de duda de la procedencia, realizar análisis.

Evaluaciones de riesgos anual de contaminación de agua de riego: Contaminación microbiológica, química y física: fuentes agua métodos riego Fechas tipo cultivo ANEXO CB1. Peligros Bacteriológicos

Análisis de agua según frecuencia evaluación (muestras punto salida riego o pto. práctico cercano). Análisis de agua según evaluación incluye contaminantes microbiológicos relevantes. Realizado por Laboratorios acreditados ISO o norma equivalente. Registro acciones en caso de resultado adverso. RECOM.

Procedencia del agua de riego: Empleo de fuentes sostenibles. Carta o licencia de extracción cuando la ley lo exija. Certificado Comunidad de Regantes. Certificado Autorización Extracción Agua de Pozo. Escritura de propiedad Pozos.

CB7. MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS Implantación de sistema de manejo integrado de plagas, técnico responsable (productor, asesor externo) con formación adecuada y con competencia técnica demostrable (titulación oficial, asistencia a cursos específicos, acceso a literatura técnica,...)

Realización de al menos una de cada de las actividades: Prevención: reducir incidencia e intensidad de los ataques plagas Observación y control: cuánto y en qué medida hay presencia de plagas y enemigos naturales. Técnicas de gestión de plagas Intervención: umbrales de intervención y métodos no químicos en lo posible ANEXO CB3. HERRAMIENTAS PARA EL MIP

Métodos de Prevención: Gestión de suelos: Mejoras en la estructura del suelo; Aumentar el contenido de materia orgánica; Utilización de coberturas de suelo. Selección de variedades vegetales y materiales de siembra adecuados. Buena higiene de los cultivos: Eliminación de plantas infectadas o enfermas y residuos de los cultivos Control de malas hierbas Limpieza y desinfección de la maquinaria y equipos.

Métodos de Monitorio y control: Control del cultivo: Inspecciones rutinarias y regulares para verificar la incidencia de plagas en el cultivo Identificación e inspección de la presencia de enemigos naturales de las plagas Uso de feromonas y otros sistemas de trampas relevantes para el control de plagas. Empleo de modelos de decisión para identificar la necesidad y el momento de utilizar estrategias de intervención: Utilización de información sobre umbrales económicos de incidencia de plagas en la toma de decisiones Aplicaciones basadas en guías técnicas solventes Informaciones de temperatura, humedad, pluviosidad, granizo, helada, etc.,

Métodos de Intervención: Utilización selectiva de pesticidas y de tal forma que se reduzca el riesgo de desarrollo de resistencias Uso de productos fitosanitarios selectivamente (por ejemplo, tratamiento de semillas, tratamientos en rodales en situaciones donde la plaga aparece por rodales y no extendida por todo el cultivo) Uso de tratamientos en cebo cuando sea posible

Alternar sistemáticamente los productos fitosanitarios con diferentes grupos químicos para una gestión efectiva de resistencia. Utilizar enemigos naturales y otros métodos biológicos de control comercialmente disponibles: gestión del medio ambiente del cultivo para mejorar el nivel de enemigos naturales Introducir depredadores y parásitos para el control de insectos Uso selectivo de agentes de control microbiológico apropiados y comercialmente disponibles (por ejemplo, Bacillus Thuringiensis, Considerar el uso selectivo de otros métodos de control (por ejemplo, feromonas que interrumpen el apareamiento, técnicas de esterilización del insecto, etc.).

Utilizar otros métodos para el control de plagas: Métodos mecánicos Controlando las malas hierbas con segadoras o cultivadores Utilizar trampas para el control de insectos, etc

CB 8. PRODUCTOS PARA LA PROTECCIÓN DE CULTIVOS Lista actualizada de fitosanitarios (nombres comerciales, materia activa, composición u organismos beneficiosos) Productos fitosanitarios autorizados. Productos fitosanitarios apropiados para objetivos según etiqueta producto. Conservar facturas/albaranes de productos empleados

Demostrar competencia y conocimiento de responsable de selección de producto fitosanitario (cualificación, experiencia, manuales técnicos, se permiten faxes e s de técnicos,…) Registros de aplicación de productos fitosanitarios: Nombre y variedad. Localización (Identificación parcelas, trazabilidad) Fecha exacta de aplicación (último día si se aplica más de uno) Nombre comercial y materia activa. Operario. Justificación de la aplicación: Plaga o enfermedad(que coincida con etiqueta). Autorización técnica. Cantidad de producto empleada. Maquinaria y método. Plazos de seguridad.

Plazos de seguridad: procedimientos documentados y claros de respeto de plazos de seguridad antes de recolección. En recolección continua: señales de advertencia, tiempo de aplicación..

Gestión de los excedentes de productos fitosanitarios: caldo sobrante y residuos de lavado gestión adecuada respetando medioambiente y la inocuidad alimentaria (registro).

Lista de todos los LMRs vigentes en países destino. Límite más estricto para grupo de países. Comunicación con clientes para conocer países destino. LMR de país destino más restrictivo que el de producción demostrar que fueron considerados durante el ciclo de producción.

Evaluación de riesgos para determinar cumplimiento LMRs países destino. Anexo CB. 5 Análisis de residuos Análisis de residuos de todos los productos fitosanitarios aplicados. Anexo CB. 6 Guía para los casos de exceso de LMRs Analíticas de residuos o participación en sistema de control de residuos por terceros trazable: nº analíticas, cuándo, dónde, tipo.

Procedimientos de muestreo con evidencia documentada Laboratorio acreditado ISO o equivalente. Procedimiento documentado con medidas correctivas (comunicación clientes, seguimiento producto,…) en caso de exceder el LMR. Procedimiento de Actuación en Caso de Residuos.

Almacenamiento de productos fitosanitarios Cumplimiento legislación de almacenamiento vigente. Almacén estructuralmente firme y sólida, cerrado con llave, resistente al fuego (RF 30), ventilado correctamente, zona iluminada natural y artificial (faros coche, tractor), separado e independiente de otros materiales.

Estanterías de materiales no absorbentes. Cubeto de seguridad para el 110% del volumen del envase mayor. Equipos de medición verificados/calibrados anualmente. Equipos que aseguren un manejo seguro y eficiente para realizar la mezcla ( zona carga cuba, agua corriente,…)

Equipo de recogida derrames en almacén de fitosanitarios y zona de mezcla con contenedor con materia inerte absorbente (arena, cepillo, recogedor, bolsas de plástico) Envases originales o nuevos con la etiqueta original. Fitosanitarios para cultivos no certificados separados e identificados. Productos líquidos debajo de los en polvo o granulados. Inventario (tipo y cantidad) de productos fitosanitarios cada 3 meses.

Manipulación de productos fitosanitarios Revisiones médicas anuales y voluntarias de los manipuladores de fitosanitarios. Procedimiento documentado que regule plazos de re-entrada tras aplicación de fitosanitarios según etiqueta. La pulverización debe secarse antes de la reentrada de trabajadores. RECOM.

Procedimiento en caso de accidente: Medidas básicas de 1º auxilios Equipo y utensilios de emergencia (ducha, lavaojos, botiquín, tél. Emergencias,…) señalizadas y accesibles radio 10 metros de la zona de mezcla o almacén fitosanitarios.(AF.3.4.1)

Las instalaciones y utensilios de medición para realizar las mezclas deben ser los adecuados para preparaciones de fitosanitarios cumpliendo instrucciones etiqueta producto.

Envases vacíos de productos fitosanitarios NO reutilización Gestión adecuada: Almacenamiento seguro: aislado del cultivo acceso restringido evitando contaminación medioambiental (cubeto retención) señalización Sistemas oficiales de gestión y recolección conforme a la legislación Registros documentados (Albaranes SIGFITO)

Enjuague de envases vacíos con equipo a presión de la maquinaria de aplicación de fitosanitarios o triple enjuague antes de su eliminación + Instrucciones por escrito. Agua de enjuague devuelta al tanque de aplicación

Productos fitosanitarios caducados: Almacenados en lugar seguro, identificados y eliminados a través de gestor autorizado. Aplicación de sustancias que no son fertilizantes ni fitosanitarios Preparaciones que no están incluidas como fertilizantes ni fitosanitarios (mojantes, fitofortificantes,…): Registros (dosis, nombre comercial o de la sustancia, fecha, cantidad)

CB9. EQUIPOS Maquinaria (aplicación fertilizantes, fitosanitarios, jarras, pesos, termómetros,…) se deben mantener y verificar/calibrar anualmente: empresa especializada proveedor del equipo técnico responsable demostrando su competencia Anexo CB7. Inspección visual y pruebas de funcionamiento del equipo de aplicación.

Anexo CB7. Inspección visual y pruebas de funcionamiento del equipo de aplicación . No habrá fugas en la bomba, tanque de caldo (cuando este con la tapa puesta), tuberías, mangueras y filtros. Todos los dispositivos de medicion, de encendido y apagado, de ajuste de presión y/o velocidad de flujo, funcionaran correctamente y no tendran fugas. La boquillas de salida del equipo será adecuada para una correcta aplicación de los productos fitosanitarios. Todas las boquillas de salida serán idénticas (tipo, tamaño, material y origen), formando un chorro uniforme y no habrá goteo después de cerrar las boquillas. Todas las partes del equipo, filtro, soplador, portador de boquillas, etc..

MÓDULO BASE PARA FRUTAS Y HORTALIZAS (FV)

PCCC – MODULO BASE PARA FRUTAS Y HORTALIZAS
FV1. GESTIÓN DEL SUELO Desinfección del suelo: Justificación uso de desinfectantes Registro desinfección: Fecha Materia activa Dosis Método Operador Documentar los plazos de seguridad pre-plantacion.

FV2. SUSTRATOS Participación en Programa de Reciclado. Albaranes y facturas Registro productos para esterilizar sustratos (lugar, fecha, nombre y materia activa, método y maquinaria, operario y plazo pre-plantación). Sustratos de origen natural. RECOM. RECOM.

FV 3. PRE-RECOLECCIÓN Calidad del agua en aplicaciones de fitosanitarios: Evaluación de riesgo (fuente del agua, tipo producto fitosanitario, cuándo y dónde se aplica,…). Acciones correctivas en caso necesario. ANEXO CB1. Peligros bacteriológicos

Aplicaciones de fertilizantes orgánico: evaluación de riesgos (CB 5.5.2), el intervalo entre la aplicación y recolección no compromete la inocuidad alimentaria. Registro de las aplicaciones de fertilizantes orgánicos + registro de recolección.

Verificación pre-recolección: medidas para reducir la posible contaminación en el área de cultivo: Presencia animales Altas concentraciones vida silvestre Roedores Animales domésticos

FV 4. RECOLECCIÓN Evaluación de riesgos recolección y transporte: Revisada anualmente Contemple contaminantes físicos, químicos y microbiológicos (incluidas enfermedades humanas transmisibles) Procedimiento de higiene documentado basado en la evaluación de riesgos. Aplicación del procedimiento de higiene.

Formación básica en higiene antes de la manipulación: Instrucciones escritas en idiomas apropiados, cartelería. Evidencia del cumplimento por parte de los trabajadores (entrevistas). Plan y registros de limpieza y mantenimiento de: Envases Herramientas Maquinaria de recolección Transporte

Sanitarios limpios a proximidad razonable del lugar de trabajo (500m o 7 min.) Recolección mecánica no necesarios (el trabajador no entra en contacto con producto) Envases de Recolección uso exclusivo para materia prima. Remolques y carretillas limpieza previa a la recolección.

Procedimiento documentado manipulación de vidrios o plásticos transparente duros en invernaderos. Hielo (o agua) potable y manipulación higiénica que prevenga la contaminación.

ENVASADO Y MANIPULADO EN CAMPO: Evaluación de riesgos (incluir almacenamiento a corto plazo). Retirar producto envasado y manipulado en el campo (finca o invernadero) por la noche según la evaluación de riesgos de higiene durante la recolección (>24 horas se considera almacenamiento) Cubrir producto envasado para prevenir su contaminación.

Limpieza e higiene en recolección, almacenamiento y distribución. Material de envasado debe estar protegido de la contaminación. Retirar del campo los desechos del material de envasado y basuras. Controles de temperatura y humedad cuando se almacena en campo.

FV5. MANIPULACIÓN DEL PRODUCTO Evaluación de riesgos documentada, que contemple todos los productos: Revisada anualmente Contemple contaminantes físicos, químicos y microbiológicos (incluidas enfermedades humanas transmisibles) Procedimiento documentado de higiene según evaluación de riesgos Aplicación del procedimiento de higiene

Formación básica en higiene antes de la manipulación: Evidencia del cumplimento por parte de los trabajadores (entrevistas). Vestimenta limpia y adecuada. Áreas específicas para fumar, comer, masticar y beber, nunca en zonas de manipulación o almacenamiento (excepto agua). Señalización instrucciones de higiene en zona de manipulado (carteleria)

Instalaciones Sanitarias: Servicios limpios y no conectados con zona de manipulación (salvo cierre automático). Equipamiento para lavado de manos: Jabón no perfumado Agua potable Papel secante Instrucciones de Lavado de manos (cartelería) Vestuarios para el cambio de ropa de los trabajadores. Taquillas en los vestuarios. RECOM.

Instalaciones de Manipulación y almacenamiento (plataformas de recolección, almacenes, paredes, techos, etc…) Plan y registros de limpieza y mantenimiento. Productos químicos (L+D, Mto.) almacenados separados de la zona de envasado de producto.

Producto químicos Aptos Uso Alimentario. Carretillas y traspaletas limpias y correctas condiciones. Correcta Gestión de los destríos Almacenamiento en zonas especificas Limpieza de contenedores. Eliminación diaria de residuos.

Cristales y plásticos duros protegidos anti - rotura. Procedimiento documentado para la manipulación de Cristales y plásticos transparentes duros. Almacenamiento de Material de Envasado protegido en zona limpia e higiénica. Prohibido acceso Animales.

Control de Calidad: Almacenamiento Refrigerado: control de Temperatura y humedad. Calibración / Verificación equipos de medida: Pesos Termómetros Etc..

CONTROL DE PLAGAS Procedimiento para control y corrección de plagas. Evaluación visual y entrevista Registro de la inspecciones y de las acciones tomadas

Lavado post-recolección Suministro de agua para el lavado final debe ser potable Analítica potabilidad del agua anual Reutilización del agua para lavado final: Filtros efectivos para sólidos y suspensiones. Controles y registros de limpieza Ph Concentración y niveles de exposición a desinfectantes. Análisis realizado por laboratorio Acreditado ISO RECOM.

Tratamientos post-recolección Registros de aplicación de desinfectantes, ceras, productos fitosanitarios postcosecha en cumplimiento con instrucciones etiqueta Desinfectantes, ceras y productos fitosanitarios registrados oficialmente. Lista actualizada (nombres comerciales y materias activas) Cualificación de la persona técnicamente responsable de las aplicaciones

Agua para el lavado final debe ser potable: analítica anual Almacenamiento de desinfectantes, ceras y productos fitosanitarios postcosecha área separada de otros enseres y lejos del producto

Registro de aplicaciones de tratamientos post-cosecha: Lote producto a tratar ubicación fecha de aplicación tipo de tratamiento nombre comercial y materia activa Cantidad Operario justificación de la aplicación Evidencia documentada que se cumplen los requisitos del CB 8.6. Análisis de residuos de productos fitosanitarios.

GLOBALGAP ASEGURAMENTO INTEGRADO DE FINCAS VERSIÓN 4

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