Las 5´s Nombre del alumno: Fabián Eduardo Tapia Torres Nombre del maestro: Víctor Aquino Materia: sistemas de manufactura.

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Transcripción de la presentación:

Las 5´s Nombre del alumno: Fabián Eduardo Tapia Torres Nombre del maestro: Víctor Aquino Materia: sistemas de manufactura

¿Qué es ? ▪ Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos. ▪ En Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”.

Las iniciales de las 5´s: ▪ JAPONES CASTELLANO ▪ Seiri Clasificación y descarte ▪ Seiton Organización ▪ Seiso Limpieza ▪ Seiketsu Higiene y visualización ▪ Shitsuke Disciplina y Compromiso

¿Por qué las 5´s? ▪ Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad. Su aplicación mejora los niveles de: 1.Calidad. 2.Eliminación de Tiempos Muertos. 3.Reducción de Costos. ▪ La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene. Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo.

Resultado de aplicación de las 5´s: ▪ Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que: Aplicación 5´s: -Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento. -Reducción del 70% del número de accidentes. -Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo. -Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

▪ QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5´s? ▪ La implantación de las 5´s se basa en el trabajo en equipo. ▪ Los trabajadores se comprometen. ▪ Se valoran sus aportaciones y conocimiento. ▪ LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.

▪ Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en: 1.Menos productos defectuosos. 2.Menos averías. 3.Menor nivel de existencias o inventarios. 4.Menos accidentes. 5.Menos movimientos y traslados inútiles. 6.Menor tiempo para el cambio de herramientas.

▪ Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos: 1.Más espacio. 2.Orgullo del lugar en el que se trabaja. 3.Mejor imagen ante nuestros clientes. 4.Mayor cooperación y trabajo en equipo. 5.Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas. 6.Mayor conocimiento del puesto.

Fin de la presentación