Universidad de Pinar del Río Facultad de Ciencias Técnicas Dpto. Mecánica Autor: Ing.Yovany Oropesa Márquez. Pinar del Río Título: Elaboración de procedimientos y técnicas para la realización de ensayos y mediciones en el laboratorio de metrología y máquinas vinculados a la ingeniería de procesos en la Sede Hermanos Saíz.

Las crecientes exigencias en los diseños mecánicos actuales están dados por el constante desarrollo y la evolución de los distintos instrumentos de medición y de ensayo vinculados a los medios informáticos, permitiendo que los productos terminado cumplan con los parámetro requeridos para su correcto funcionamiento. Introducción. Desarrollo.

Metodología. 1.Selección de los parámetros para poder determinar la dureza. 2.Medición de dureza en el durómetro Rockwell para el aluminio en HRc y el acero en HRf. 3. Convección de la dureza en HB. 4. Selección de la composición, designación y aplicación del aluminio y acero selecionado. 5. Selección de la geometría de las probetas.

Metodología. 6. Comprombación de desviación media arritmética del perfil (Ra) en el rugosímetro portátil modelo TM-TR Comprobación de las dimenciones de las probetas proyector de perfil DC-3000 DRO. 8. Esayo de resilencia péndulo charpy JB-300B.. 9.Método de elementos

Análisis de los resultados. 1. Determinación de los parámetros de medición para el acero. Escala Carga Inicial (N) Sobre CargaPenetradorAplicación. C Cono de diamanteAceros endurecidos,aleaciones endurecidas y revenidas

Análisis de los resultados. Escal a Carga Inicial (N) Sobre Carga PenetradorAplicación. F600588Ball indenter diameter: mm (1/16in) Cast iron (hierro fundido) Aluminum (aluminio) 1. Determinación de los parámetros de medición para el aluminio.

Análisis de los resultados. 2. Valores de dureza promedio en el acero y en el aluminio. Número de Mediciones Material12345Promedio Acero20.3 HRc33.8 HRc 19.5 HRc HRc26.6 HRc24.8 HRc Aluminio9.1 HR F 11.1 HR F 10.2 HR F 8.5 HR F 12.6 HR F 10.3 HR F

Análisis de los resultados.

4. Selección de la composición, designación y aplicación del aluminio y acero selecionado. Selección del tipo de acero y el aluminio según el ANEXO 3

Análisis de los resultados. Selección del tipo de acero y el aluminio según el ANEXO 3. Acero inoxidable austenítico. (X2CrNiMoN ) Se emplea en la industria farmacéutica, papelera y de fertilizante. CSiMnPSCrNiMoOtros N:

Análisis de los resultados. Selección del tipo de acero y el aluminio según el ANEXO 3. Aluminio con magnesio. (AlMg1) Se emplea en decoraciones,iluminaria carcasas de ordemador, industria de la alimentación y embalaje, carroserías de autobuses,puertas de ferrocarril. SiFeCuMnMgZnCrOtros

Análisis de los resultados. 5. Selección de la geometría de las probetas. Se elaboraron 6 probetas 3 de acero inoxidable austenítico y 3 de aluminio con magnesio, cantidad mínimas de probetas para este tipo de pruebas, según la norma NC (pág 3) Aluminio Acero.

Análisis de los resultados. 5. Selección de la geometría de las probetas. Teniendo encuenta las recomendaciones de la norma ISO148- 1:2012. Pág (11-12) (ANEXO 4 Y ANEXO 5), las probetas elaboradas presentan la siguiente geometría:

Análisis de los resultados.

6. Comprombación de desviación media arritmética del perfil (Ra) en el rugosímetro portátil modelo TM-TR 200. Se comprobó la rugosidad superficial de la probeta después de construida en dies puntos aleatorios para poder determinar la Ra promedio de cada probeta, empleando el rugisímetro portátil modelo TM-TR 200 y apoyándonos el un EXEL confeccionado.

Análisis de los resultados. Número de repeticiones valosesen micrómetro Parámetro de rugosidad ModaMedianaMedia Desviació n Típica Desviación Media aritmética del perfil.(Ra) Probeta Valores de Ra para las probetas de acero.

Análisis de los resultados. Valores de Ra para las probetas de acero.

Análisis de los resultados. Valores de Ra para las probetas de acero. Número de repeticiones Parámetro de rugosrdad Mod a Median a Media Desviac ión Típica Desviación Media aritmética del perfil.(Ra) Probeta

Análisis de los resultados. Valores de Ra para las probetas de acero.

Análisis de los resultados. 7. Comprobación de las dimenciones de las probetas proyector de perfil DC-3000 DRO. Se comprobaron todas las dimensiones de las probetas de acero y de aluminio en el proyector de perfil DC DRO y las dimensiones corresponden con la de la norma ISO 148-1:2012. Pág (11-12), las cuales se pueden apreciar a continuación.

Análisis de los resultados. 7. Comprobación de las dimenciones de las probetas proyector de perfil DC-3000 DRO.

Análisis de los resultados. 7. Comprobación de las dimenciones de las probetas proyector de perfil DC-3000 DRO.

Análisis de los resultados. 8. Esayo de resilencia péndulo charpy JB-300B.

Ensayo de resilencia Valores de energía empleada durante la rotura y resilencia del acero y el aluminio. Energía empleada duarante la rotura en Joules en cada probeta Tipo de material123Valor promedio Acero Aluminio Sección Transverzal Tipo de materialh (m)b (m) Area de la sección transversal (cm2)Media de Resilencia J/m2 Acero Aluminio Valor de resilencia por cada probeta Resilencia J/m2 Tipo de material123 Acero Aluminio

Análisis de los resultados.

9.Método de elementos. Los gráficos obtenidos a continuación son obtenidos con la ayuda del Sofware Autodesk Inventor empleandor el método de elementos finitos.

Análisis de los resultados. Aluminio ante el impacto.

Análisis de los resultados. Acero ante el impacto.

MUCHAS GRACIAS