CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO

Presentación del tema: "CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO"— Transcripción de la presentación:

1 CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
MECANIZADO CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO R.D. 1398/2007 TÍTULO ORDEN EDU /83/2008 CURRÍCULO

2 PRIMER CURSO FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA PROCESOS DE MECANIZADO
INTERPRETACIN GRÁFICA FORMACIÓN Y ORIENTACIÓN LABORAL METROLOGÍA Y ENSAYOS

3 SEGUNDO CURSO FORMACIÓN EN CENTROS DE TRABAJO
MECANIZADO POR CONTROL NUMÉRICO FABRICACIÓN POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN, CORTE Y CONFORMADO EMPRESA E INICIATIVA EMPRENDEDORA SISTEMAS AUTOMATIZADOS

4 PROCESOS DE MECANIZADO
165 HORAS 5 HORAS SEMANALAES

5 CONTENIDOS PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DEL MÓDULO CONCEPTOS BÁSICOS DEL TRABAJO POR ARRANQUE DE VIRUTA IDENTIFICACIÓN, DETERMINACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN FABRICACIÓN MECANICA Propiedades mecánicas de los materiales. Tipos de Materiales: clasificación, propiedades, características e identificación Tratamientos térmicos. Formas comerciales. Coste de materiales. DETERMINACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS MECANIZADOS Clasificación de los mecanizados. Análisis de las máquinas utilizadas en los mecanizados. El corte de los metales. Planificación de procesos. ANÁLISIS Y PARTES FUNDAMENTALES DEL TORNO, LOS PROCESOS, LOS ÚTILES Y LOS TRABAJOS POSIBLES A REALIZAR EN DICHA MAQUINA-HERRAMIENTA. Análisis y partes fundamentales del torno paralelo. Análisis de las herramientas y de los útiles de montaje en el torno. Análisis de los trabajos y procesos de trabajo en el torno. ANÁLISIS Y PARTES FUNDAMENTALES DE LA FRESADORA, LOS PROCESOS, LOS ÚTILES Y LOS TRABAJOS POSIBLES A REALIZAR EN DICHA MAQUINA-HERRAMIENTA. Análisis y partes fundamentales de la fresadora. Análisis de las herramientas y de los útiles de montaje en la fresadora. Análisis de los trabajos y procesos de trabajo en la fresadora. ESTUDIO DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO Estudio de las piezas y de los planos de trabajo Hojas de procesos Hojas de instrucciones y de ruta ESTUDIO DE AJUSTES Y TOLERANCIAS. TIEMPO: Tolerancias dimensionales. Ajustes ISO. Tolerancias geométricas. Rugosidad superficial. DETERMINACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA. Definición de sistemas Procedimientos clásicos. Otros procesos y perfiles comerciales. FABRICACIÓN DE RUEDAS DENTADAS. Engranajes de dientes rectos y dientes helicoidales. Engranajes de dientes cónicos Corona y tornillo sinfín. ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS DE MECANIZADO. Elaboración de presupuestos de mecanizado.

6 CRITERIOS CALIFICACIÓN GENERAL
MEDIA PONDERADA DE PRUEBAS ESCRITAS Y TRABAJOS INDICADOS, CON EL PESO SIGUIENTE: 70% EXÁMENES. 20% TRABAJOS Y ACTIVIDADES. 10% La autonomía de trabajo adquirida, la madurez personal y profesional alcanzada, la colaboración con otras personas, la realización del trabajo en condiciones de seguridad y salud, así como la implicación y disposición en su propio aprendizaje.

7 CRITERIOS CALIFICACIÓN GENERAL
EXÁMENES MÍNIMO UNO POR EVALUACIÓN . CALIFICACIÓN SERÁ LA MEDIA DE LOS MISMOS MIENTRAS LA CALIFICACIÓN SEA IGUAL O SUPERIOR A 3.5. ACTIVIDADES CALIFICACIÓN SERÁ LA MEDIA DE LOS MISMOS MIENTRAS LA CALIFICACIÓN SEA IGUAL O SUPERIOR A 3.5. (HAY QUE PRESENTAR EN EL PLAZO PREVISTO AL MENOS EL 80% )

8 NOTA FINAL DEL MÓDULO LA CALIFICACIÓN FINAL SERÁ LA MEDIA DE LAS CALIFICACIONES DE LOS TRES TRIMESTRES, SIEMPRE Y CUANDO SE APRUEBEN LOS TRES. MÓDULO APROBADO: CUANDO LA CALIFICACIÓN SEA IGUAL O SUPERIOR A 5. EN CASO DE NO OBTENER CALIFICACIÓN POSITIVA SE REALIZARÁ UN EXAMEN FINAL EN JUNIO DE LOS TRIMESTRES SUSPENDIDOS.

9 CONVOCATORIA ORDINARIA SEPTIEMBRE
El alumnado que no haya superado el módulo en la convocatoria ordinaria, tendrá la posibilidad de realizar una prueba ordinaria en el mes de septiembre, referida a los contenidos mínimos exigibles para este módulo.