POKA YOKE – Diseño a prueba de errores
¿Que es? Poka-Yoke es una herramienta procedente de Japón que significa “a prueba de errores”. Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado. Este sistema se puede implantar también para facilitar la detección de errores. ¿Para que sirve? Eliminar la posibilidad de realizar un error en el proceso de manufactura. Este concepto se ha logrado transmitir en el mundo entero gracias a sus beneficios e impactos económicos en las plantas de manufactura ya que la calidad y el costo de reproceso fueron los indicadores que logran cambios significativos. Prevenir errores y pérdidas en el proceso realizadas por el personal. Mejorar el proceso para lograr realizarlo bien desde la primera vez Reducir la variación en procesos de producción
¿Qué empresas lo usan? Toyota en la década de los 60’s, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Producción Toyota (TPS). Aunque con anterioridad ya existían Poka Yokes, no fue hasta su introducción en Toyota cuando se convirtieron en una técnica, hoy común, de calidad. Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en las piezas fabricadas se producían por no corregir aquéllos. Consecuente con tal premisa cabían dos posibilidades u objetivos a lograr con el.
DISPOSITIVOS DE ALERTA: DISPOSITIVOS DE CONTACTO: Ejemplos de dispositivos que conoce con este sistema: DISPOSITIVOS DE ALERTA: Advertencias en cuando se va a enviar un correo electrónico sin asunto o texto. Las funciones de los correctores de ortografía que subrayan en rojo o verdes posibles errores. DISPOSITIVOS DE CONTACTO: Forma de las ranuras de encaje en enchufes según la corriente que manejan y memorias USB. Forma de los disquetes, CD’s, memorias SD y microSD.