LEAN PRODUCTION/MANUFACTURING Producción Esbelta: Gestión del Flujo del Valor REINALDO CARDONA RENDÓN Ingeniero Industrial Especialista Gestión Energética Industrial RCR CONSULTORESy la materia prima Productividad y competitividad para su empresa www.reinaldocardonarendon@yahoo.com

CONTENIDO Enfoques sistémicos para la competitividad Qué es Lean Production (Manufactura Esbelta) Los 5 principios del modelo “Lean” Objetivos de la Manufactura Esbelta Beneficios de la Manufactura Esbelta Idea fundamental del “Lean” 5 Pasos en la Manufactura Esbelta 7 Desperdicios mortales Herramientas del Sistema “Lean”  Mapeo del Flujo de Valor  5 S  Sistemas Visuales

CÓMO ELIMINAR DESPERDICIOS Forma de eliminarlos Sobreproducción Reducir los tiempos de preparación, sincronizando cantidades y tiempos entre procesos, haciendo sólo lo necesario. Espera Sincronizar flujos Balancear cargas de trabajo Trabajador flexible Transporte Distribuir las localizaciones para hacer innecesario el manejo/transporte. Racionalizar aquellos que no se pueden eliminar. Proceso Analizar si todas las operaciones deben de realizarse o pueden eliminarse algunas sin afectar la calidad el producto/servicio. Inventarios Acortar los tiempos de preparación, de respuesta y sincronizarlos. Movimiento Estudiar los movimientos para buscar economía y conciencia sobre la necesidad de los mismos. Primero mejorar y luego automatizar Productos defectuosos Desarrollar el proyecto para prevenir defectos, en cada proceso no hacer ni aceptar defectos. Hacer los procesos a prueba de “tontos”.

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MODELO LEAN = MEJORA CONTINUA

Mejoramiento sustancial de las operaciones de: “Es mejor hacer mal lo que hay que hacer, que hacer bien lo que no debemos hacer” EL MODELO LEAN PERMITE: Mejoramiento sustancial de las operaciones de: Manufactura – Compras – Ventas – Inventarios – Mantenimiento – Almacén – Comercio Internacional – Sistemas – Costos y Calidad RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

EL MODELO LEAN TAMBIÉN PERMITE: RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

IGUALMENTE PERMITE: RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

EN LA APLICACIÓN DEL MODELO LEAN RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

ELEMENTOS DEL SISTEMA LEAN RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

MAPEO DEL FLUJO DE VALOR (Value Stream Mapping) Herramienta de calidad que permite describir cómo debe trabajarse para crear un flujo que agregue valor. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

VALUE STREAM MAPPING – ESTADO ACTUAL El mapa del flujo de valor es una “herramienta de lápiz y papel” que ayuda a ver y entender el flujo de material e información sobre la manera como un producto o servicio se desarrolla a través del flujo de valor. Ayuda a visualizar fuentes de desperdicio y cuellos de botella (“bottlenecks”) Proporciona un lenguaje común Herramienta de comunicación altamente efectiva Es base importante para el plan de implementación. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

¿CÓMO ENTENDER EL MAPEO? Muy simple: es sólo seguir el recorrido de un producto desde la producción y en su trayectoria de los proveedores hasta el cliente, y dibujar cuidadosamente una representación visual de cada proceso en el flujo de material e información. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

UN MAPA DE FLUJO DE VALOR MUESTRA: Ø El Flujo de material, de izquierda a derecha, en la parte inferior. Ø El flujo de información que controla el flujo de material, de derecha a izquierda, en la parte superior. Datos que expresan el nivel de desperdicio con relación al tiempo de valor agregado en los diversos procesos del flujo. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

MAPA DE FLUJO - SITUACIÓN ACTUAL RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

5S Organizando el lugar de trabajo RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

5S ¿Cómo definirlas? Como un estado ideal en el que Ø Los materiales y útiles innecesarios se han eliminado Ø Todo se encuentra ordenado e identificado, Ø Se han eliminado las fuentes de suciedad, Ø Existe un control visual mediante el cual saltan a la vista las desviaciones o fallos, y Ø Donde todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

5S SIGNIFICADO SEIRI CLASIFICAR Separar lo que es necesario de lo que no lo es y “tirar” lo que es inútil SEITON ORDENAR Poner aquello que es necesario en un lugar inmediatamente accesible SEISO LIMPIAR Hacer la limpieza de equipos y lugares de trabajo SEIKETSU ESTANDARIZAR Mantener altos estándares de organización y limpieza SHITSUKE DISCIPLINA y ENTRENAMIENTO Acostumbrarse a respetar las reglas del taller y a ser rigurosos en su aplicación. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

ANTES DESPUÉS RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

ESTRUCTURA DE PÉRDIDAS RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

Ordenar (Seiton) 5S RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

SISTEMAS VISUALES El lugar de trabajo debe ser visualmente instructivo Un lugar donde los miles de mensajes acerca de la calidad del producto, la productividad, los programas y la seguridad, son entregados todos los días rápidamente y en forma exacta. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

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q Un lugar de trabajo Visualmente Instructivo incluye: – Ordenes Visuales – Estándares Visuales – Mediciones Visuales – Controles Visuales q De este modo el trabajo se realiza con claridad, precisión y confianza, esto es: – Sin errores – Sin esperas – No genera preguntas – Sin desviaciones – Sin trabajo extra – Con seguridad – Sin ningún desperdicio RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

EL RESULTADO ES DESPERDICIO, Seis PREGUNTAS básicas - ¿Dónde? – ¿Qué? – ¿Cuándo? – ¿Quién? – ¿Cómo? – ¿Cuánto? Si no es posible dar RESPUESTA a cada una de las anteriores preguntas, EL RESULTADO ES DESPERDICIO, esto es: ADICIÓN DE COSTO SIN ADICIÓN DE VALOR RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

SISTEMAS VISUALES Señales simples que favorecen el inmediato entendimiento de una situación o condición. Los sistemas son eficientes, autoregulatorios, y administrados por el trabajador. – Tarjetas Kan Ban. – Código de colores para herramientas, lubricantes, tuberías, etc. – Líneas sobre el piso de trabajo para delimitar áreas de trabajo, de almacenamiento, lugares de paso, etc. – Luces ANDON. RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa

BIBLIOGRAFIA CONRAD, Diana L. Manufactura esbelta: siete pasos para administrar el cambio. 2004. En: http://www.mx.groups.yahoo.com/group/DesignMecanico3D/message/2439 DAFT, Richard L. Teoría y diseño organizacional, 9 ed. Cengage Learning Ed. 2004. GUTIÉRREZ GARZA, Gustavo. Justo a tiempo y Calidad total. Principios y aplicaciones, 5 ed. Monterrey, Nuevo León, México. Castillo. 2000. Fundamentos de la manufactura de flujo. Lean production. LM Center- Francis Paredes R. www.12manage.com/mthods_value_stream_mapping.html www.EventoKaizen.com www.lean-6sigma.com www.lean-vision.com www.manufacturaweb.net RCR CONSULTORES Productividad y competitividad para la pequeña y mediana empresa