Las 5 ´s análisis general disciplina en el trabajo

Presentación del tema: "Las 5 ´s análisis general disciplina en el trabajo"— Transcripción de la presentación:

1 Las 5 ´s análisis general disciplina en el trabajo
INICIO CUALES SON? VENTAJAS PARADIGMAS

2 Origen Qué es el método 5S?
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.

3 origen Inicios del 5s. inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

4 ORIGEN Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.

5 Clasificar (seiri) Es básicamente eliminar todo lo que no se necesite.
¿Cual es un elemento o material necesario? Aquel que se usará próximamente Operario: decisión realista y práctica Identificar y analizar las causas de aparición. Decidir que hacer con lo innecesario Tirarlos Venderlos Regalarlos Reutilizarlos

6 Clasificar (seiri) ¿QUE OBTENEMOS? Quitamos objetos obsoletos
Evitamos comprar elementos Aprovechar mejor el espacio Reduce la sensación de desorganización

7 Ordenar (Seiton) Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como “necesarios” para que se puedan encontrar con facilidad.

8 Ordenar (Seiton) Objetivo: Que exista un lugar para cada cosa, adecuado a las necesidades, preparado por utilizarse, y correctamente identificado.

9 Ordenar (Seiton) Metas: - Asignar e identificar un lugar para cada elemento - Determinar la cantidad exacta que habría de cada cosa. - Asegurar que cada artículo esté preparado por utilizarse - Crear los medios necesarios para que cada elemento vuelva a su lugar

10 Limpieza (Seiso) significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de un lugar determinado. Se identifican problemas de averías, puntos débiles, o cualquier tipo de “fugai”, esta palabra japonesa significa “defecto o problema en el sistema”.

11 Limpieza (Seiso) Objetivo: Establecer una metodología de limpieza que evite que el lugar escogido se ensucie. Identificar los materiales y productos necesarios y adecuados para la limpieza del área. Asignar un lugar adecuado y funcional a cada artículo utilizado para mantener limpia el área.

12 Limpieza (Seiso) Beneficios del Seiso
Reduce el riesgo de que se produzcan accidentes. Mejora el bienestar físico y mental de los usuarios. Se incrementa la vida útil de los equipos. Las averías de los equipos se pueden detectar mejor. Los equipos limpios mejoran su rendimiento.

13 Estandarización (seiketsu)
Crear normas para todos con el fin de mantener los pasos anteriores Cuando se presente desviación tener claro como actuar Implementar mecanismos sencillos para detectar anomalías, lo importante es obtener información clara rápidamente. Usar Tarjetas Colores Líneas de nivel

14 Mantener la disciplina (shitsuke)
Permite mantener y afianzar la metodología La herramienta principal es la auditoria Objetivos Hacer visible el antes y el después Crear una mentalidad diferente en el personal en pro del desarrollo de la empresa Apoderar al operario del proceso en toda expresión. Las auditorias pueden ser mas frecuentes al comienzo.

15 Mantener la disciplina (shitsuke)
Disciplina no implica una obligación impuesta por otros, es actuar de acuerdo a lo que se halla acordado entre todos por propia convicción.

16 Normas básicas Preparación: Acción: Análisis: Documentación: Conceptos
Metodología Planificar actividades Acción: buscar e identificar innecesarios Análisis: propuestas y ejecución Documentación: Llevar información actualizada

17 Las 9 ´s CONSTANCIA (SHIKARI) capacidad para mantenerse firmemente en la línea de acción. COMPROMISO (SHITSUKOKU) cumplir con lo pactado Relacionadas con la organización y empresa. COORDINACION (SEISHOO) realizar un trabajo con método y teniendo en cuenta a las demás personas que integran el equipo de trabajo. SINCRONIZACION (SEIDO) planes o normas de trabajo

18 Ventajas de implementar el método 5s
Productividad La eliminación de elementos innecesarios y la maximización de la eficiencia del espacio de trabajo pueden ayudar a crear una mayor productividad por la cantidad limitada de tiempo perdido. Seguridad Un entorno de trabajo limpio, especialmente en la industria manufacturera, puede reducir significativamente el número de lesiones sufridas por los trabajadores.

19 Ventajas de implementar el método 5s
Reducción de desechos  Un espacio de trabajo con una organización clara y un correcto etiquetado permite a los trabajadores reemplazar los elementos de una posición designada de manera segura y rápida, lo que minimiza el número de herramientas perdidas. Compromiso del trabajador Alienta la participación de los trabajadores en el diseño del lugar de trabajo y en su mantenimiento. Esta participación sirve para involucrar a los trabajadores de la sostenibilidad a largo plazo del lugar de trabajo y pueden mejorar su compromiso y orgullo por el mismo.

20 Paradigmas Paradigmas de dirección: Mantener equipos sin parar.
Los trabajadores no cuidan el lugar de trabajo. Hay numerosos pedidos pendientes para perder el tiempo limpiando. Creo que el orden es el adecuado, no perdamos tanto tiempo. Contrataré un trabajador inexperto para que haga la limpieza, sale mas barato.

21 Paradigmas Paradigmas de operarios
Me pagan por trabajar no para limpiar. Llevo 10 años ……… ¿por que debo limpiar? Necesitamos mas espacio para guardar todo lo que tenemos. No hay necesidad de aplicar las 5´s

22 Gracias/ありがとう