ADMINISTRACIÓN Y GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN. JIT: SISTEMA JUST IN TIME (Cap. 16)

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1 ADMINISTRACIÓN Y GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

2 JIT: SISTEMA JUST IN TIME (Cap. 16)

3 FILOSOFÍA  Ninguna parte defectuosa  Cero inventario  Sólo actividades que agreguen valor  Ningún desperdicio  Se busca la Perfección.

4 JIT  Método de resolución continua y forzada de problemas  Enfoque en la reducción del tiempo de producción y del inventario  Hacer sólo aquello que se necesita, cuando se necesita

5 3 MEJORAS IMPORTANTES  Eliminar el desperdicio  Eliminar la variabilidad  Tiempo de producción

6 TIPOS DE DESPERDICIO  Sobreproducción  Filas: tiempo ocioso, almacenamiento, la espera (no agregan valor)  Transporte  Inventario: exceso de materias primas, bienes terminados, bs en proceso, suministros  Movimiento: de equipo o personas  Sobreprocesamiento: trabajo realizado sobre el producto, pero que no agrega valor (¿QUIÉN LO DETERMINA?)  Productos defectuosos: devoluciones, trabajos repetidos, sobrantes

7 VARIABILIDAD  “Cualquier desviación de un proceso óptimo que entrega puntualmente un producto”.  A mayor variabilidad, mayor desperdicio, y menor valor  Algunas causas de la variabilidad son: Diseños o especificaciones incompletos o imprecisos Procesos de producción deficientes que permiten a los empleados y proveedores producir unidades en cantidades inapropiadas, tardías, o que no cumplen con los estándares. Demandas del cliente desconocidas.

8 TIEMPO DE PRODUCCIÓN  Tiempo de producción: aquel que transcurre entre la recepción de la orden, hasta la entrega del producto.  Tiempo del ciclo de manufactura: tiempo en que una orden está en la planta. Transcurre entre la llegada de la materia prima y el embarque de los productos terminados.

9 TIEMPO DE PRODUCCIÓN  Sistema de “Jalar”: jala el material a lo largo del sistema en lotes pequeños, haciéndolo llegar al punto donde se necesita, justo cuando se requiere.  se usan señales para solicitar a las estaciones anteriores que produzcan o entreguen a las estaciones que tienen capacidad de producción disponible.

10 JIT  Cuando se elimina el inventario en exceso, los problemas de calidad, distribución, programación y proveedores se hacen evidentes de inmediato —igual que la producción excesiva.

11 JIT Y PROVEEDORES  Relación de “socios” de largo plazo: comunicación abierta y cooperación  Buscan minimizar desperdicio y costos, para beneficio de ambos. Ejs: Eliminar actividades innecesarias: recepción, inspección de entrada, papeleo de cobro, facturación y el pago. Eliminar el inventario en la planta: entrega de lotes pequeños directamente donde se usan, y cuando los necesitan. Eliminar el inventario en tránsito: proveedores se ubiquen cerca de la planta, y envíen embarques pequeños y frecuentes.

12 JIT Y PREOCUPACIONES DE LOS PROVEEDORES  Diversificación: Contratos de largo plazo con un cliente: percepción de alto riesgo.  Programación: Baja confianza en la capacidad del comprador para producir pedidos de acuerdo con un programa equilibrado y coordinado.  Cambios: Dificultad percibida en realizar cambios necesarios en procesos y producto, y a la vez cumplir los tiempos de entrega.

13 JIT Y PREOCUPACIONES DE LOS PROVEEDORES  Calidad: Los presupuestos de capital, procesos o tecnología pueden limitar la calidad.  Tamaños de lote: Ver las entregas frecuentes de lotes pequeños como una forma de transferirles los costos de mantener el inventario.

14 JIT Y DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES  Objetivo: minimizar los movimientos de personas y materiales (no agregan valor).  Colocar los materiales directamente en el lugar donde se requieren. Ej: Punto de recepción en la línea de montaje, y no en un Depto. de Recepción.  Al reducir distancias, se ahorra mano de obra y espacio

15 JIT Y DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES  Células de Trabajo con trabajadores y máquinas que pueden realizar más de una tarea (capacitación cruzada), para hacer familias de productos.  Flexibilidad: nada está atornillado  Espacios: la ausencia de inventarios hace que los espacios sean reducidos, y por ende los lotes deban ser muy pequeños

16 JIT Y DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES  Una orden de tamaño más pequeño aumenta la cantidad de órdenes y el costo total de ordenar, pero disminuye el inventario promedio y el costo total de mantener inventario.

17 JIT Y PROGRAMACIÓN  Programas nivelados: Programación de los productos de manera que la producción de cada día satisfaga la demanda de ese día. Procesan lotes pequeños y frecuentes en lugar de unos cuantos lotes grandes

18 JIT Y PROGRAMACIÓN  Kanban (tarjeta): Se entiende como “señal” Moviliza partes a través de la línea de producción mediante una señal que indica cuándo “jalar” (es solicitado solo cuando se necesita).