MÉTODOS GRÁFICOS Luis Muñoz Manríquez Profesor Cátedra nazariomm@gmail.com luis.munoz@usach.cl

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Unidad I. Dimensionamiento I.I Dimensionamiento normalizado aplicado a los dibujos de piezas de máquinas y mecanismos (Nch 16 – ISO 129). 1. Objetivos: comunicar los requisitos de tamaño y posición de cada 111111 característica. 2. Criterios: 1) Tamaño y posiciones básicas de las características. 2) Detalles de construcción para la manufactura. 3. Unidades de medidas: La unidad métrica de medida común en los dibujos de ingeniería es el milímetro, abreviado mm. No se requiere identificar individualmente, pero debe indicarse en un nota: TODAS LAS DIMENSIONES ESTÁN EN MILÍMETROS. Una opción es emplear la palabra MÉTRICO en la esquina superior derecha del dibujo o señalarlo adecuadamente en el cuadro de rotulación.

4. Terminología: Dimensión Líneas de extensión. Dimensión auxiliar Espacio visible. Línea de dimensión Símbolo de radio. Flechas. Símbolo de diámetro.

5. Extremos: Las líneas de dimensiones pueden presentar distintos extremos (cabezas de fecha o líneas oblicuas). La cabeza de flecha se dibuja con trazos cortos que forman dos ramas en cualquier ángulo conveniente , entre 15º y 90º . Esta puede ser abierta o cerrada o cerrada y llena (Figura 1.a). La barra oblicua se representa con un trazo corto inclinado a 45º (Figura 1.b). Figura 1.b Barras oblicuas Figura 1.a Cabezas de flecha

6. Indicación de los valores dimensionales 6.1 Método 1: “Los valores dimensionales deben disponerse en forma paralela a sus línea de dimensión y , de preferencia, cerca del centro, separados y por encima de estas líneas… Los valores deben ser inscritos de tal manera que puedan leerse desde la base o desde el lado Izquierdo del dibujo”

6.2 Método 2: “Los valores dimensionales deben disponerse de tal forma que puedan leerse desde la base de la hoja de dibujo. Las líneas no horizontales deben interrumpirse, de preferencia cerca de centro, para colocar el valor respectivo.”

7. Ejemplos:

8. Letras y símbolos:

9. Indicaciones especiales 9.1 Cuerdas, arcos, ángulos y radios

9.2. Características equidistantes 9.2.1. Lineales 9.2.2. Angulares

9.2.3. Características repetidas 9.2.4. Bisel

9.2.5. Avellanado 9.2.6. Otras indicaciones

Dimensionamiento de las Tolerancias Diferencia entre la medida máxima permisible y la medida mínima permisible Ejemplo: Medida máxima 45,03 mm Medida mínima 44, 98 mm Tolerancia (T) 0,05 mm Diferencia Superior: Diferencia entre la medida máxima y la medida nominal Diferencia Inferior: Diferencia entre la medida mínima y la medida nominal

Ejemplos:

Sistema Orificio Normal Calidad Tipo de ajuste Sistema Orificio Normal Sistema Eje NORMAL Orificio Eje Perfecta Apretado Fijo H6 n5 h5 N6 Apret. Semi fijo m5 M6 Semi apretado k5 K6 Apretado suave j5 J6 Deslizante Precisa Solidarizado H7 p6 h6 P6 Apretado fijo n6 Apretado semi fijo m6 k6 j6 Giratorio duro g6 G6 Giratorio suave f6 F6 Giratorio fácil e6 E6 Giratorio suelto d6 D6 Ordinaria H8 h8 f8 F8 e8 E8 d8 D8 Basta H11 h11 d11 D11 c11 C11 b11 B11 a12 A12

Uniones Roscadas