OPERACIÓN SEGURA DE CALDERAS Y GENERADORES DE VAPOR MÓDULO 4: Red de Distribución de Vapor

1.- Bienvenida 2.- Presentación del Facilitador 3.- Presentación del curso : Objetivos y estructura 4.- Expectativas de los participantes Antes de comenzar

Recomendaciones

El presente reglamento, establece las condiciones y requisitos de seguridad que deben cumplir las calderas, autoclaves y equipos que utilizan vapor de agua, con el objeto de resguardar su funcionamiento seguro y evitar daños a la salud de las personas, y se aplicará a: Artículo 1. De los Operadores de calderas y Autoclaves. La red de distribución de vapor, desde la fuente de generación de vapor, a los puntos de consumo de todo proceso, sus componentes y accesorios. Decreto Supremo N°10.

Ciclo del vapor ideal.

Ciclo del vapor real.

Línea de Distribución de Vapor. Toda la red de distribución incluye todas las tuberías de distribución de vapor tanto principales como secundarias; las tuberías de retorno y todos los accesorios necesarios para el suministro de vapor a todas las instalaciones de la Planta.

Línea de Distribución de Vapor. Bypass line FABA Hoodvalve SAFE Control line Pressure reduce Ball float steam trap Upstream pressure gauge Downstream pressure gauge Streamer Water seal pot FABA 10xDN / min. 1m Sight glass FABA

Accesorios del Circuito de Vapor Según D.S. N°10/2013. Todo circuito de vapor deberá contar a lo menos con un manómetro. Los circuitos de vapor que suministren vapor a los autoclaves o bien a equipos que utilizan vapor de agua y que trabajan a una presión inferior a la generada por la caldera de vapor, deberán contar con: Una válvula de seguridad ubicada después del sistema de regulación de modo tal que, en ningún caso, el equipo receptor de vapor reciba un flujo de vapor con presión mayor a la presión máxima de trabajo.

Accesorios del Circuito de Vapor. Las válvulas reguladoras de flujo y reductoras de presión. Trampas de vapor. Accesorios de observación. Accesorios de seguridad. Todos deben estar ubicados en un lugar visible y de fácil acceso para su inspección, mantención o cambio.

Accesorios del Circuito de Vapor. Las Válvulas Reguladoras de Flujo y Reductoras de Presión: Las válvulas Reductoras de Presión, son componentes obligados en los sistemas de vapor. Permiten acondicionar la presión del vapor a fin de garantizar el correcto y seguro funcionamiento de los equipos de transferencia térmica. El vapor es generado en la caldera y distribuido por la Red de Vapor en alta presión, pero, a su llegada a los puntos de consumo, su presión debe ser disminuida mediante una Válvula Reductora de Presión para asegurar la máxima eficiencia térmica durante la transferencia de calor.

Accesorios del Circuito de Vapor. Trampas de Vapor: Una Trampa de Vapor es una válvula automática que permite el paso libre de condensado, eliminando el aire y otros gases no condensables de la tubería de vapor y equipos que trabajan con el mismo, a la vez impide fugas de vapor al sistema de retorno. Las Trampas Deben Proporcionar: Pérdidas de vapor mínimas. Vida larga y confiable. Resistencia a la corrosión. Venteo del aire y otros gases. Funcionamiento en contra presión.

Accesorios del Circuito de Vapor. Purgadores: La instalación de purgadores en los puntos de drenaje para la evacuación del condensado, que debe hacerse sin pérdida de vapor. Los puntos de instalación de estos purgadores serán en las zonas más bajas, que es donde el condensado tiene tendencia a acumularse.

Aislante Térmico. La Red de Vapor es el conjunto de elementos que unen el generador de vapor y los equipos de consumo. Los sistemas de vapor tienen pérdidas de energía que representa una ineficiencia, por lo que las tuberías deben ser aisladas para limitar dichas pérdidas. Independientemente de la calidad o espesor del aislamiento, siempre habrá un nivel de pérdida de calor, y esto hará que el vapor se condense a lo largo del sistema principal. Todos los materiales usados como aislantes térmicos se caracterizan por una alta resistencia al paso del calor. Los materiales usuales para aislamiento son: Lana mineral o Lana de vidrio.

Aislante Térmico. Sistema Convencional de Aislamiento Térmico: Los sistemas convencionales de aislamiento térmico están conformados por dos componentes, el aislamiento térmico como tal, y la chaqueta de aluminio que cumple la función de proteger al aislamiento térmico.

Aislante Térmico. Aislamiento Térmico. Se conoce como aislamiento térmicos o materiales con capacidad de evitar el paso de calor por conductividad a través de ellos, siendo la lana de vidrio uno de los materiales más utilizados por su efectividad y bajo costo. La lana de vidrio es una lana mineral que está formada por filamentos de vidrio, las burbujas de aire que se encuentran atrapadas entre las fibras de vidrio son las que se encargan de eliminar la transmisión térmica.

Aislante Térmico. Chaqueta de Aluminio. El principal objetivo de las chaquetas de aluminio es proteger el aislamiento contra la humedad ambiental, el agua, agentes químicos, rayos solares, degradación propia del material por su naturaleza de fabricación; así como también evitar el contacto directo de trabajadores expuestos a la fibra de vidrio que puede ocasionar irritación en la piel, ojos y vías respiratorias. Estas chaquetas están formadas por varios tramos que son ensamblados según los diámetros y formas de las tuberías, codos, bridas y válvulas a lo largo de circuitos fríos o calientes.

De la Revisión de la red de vapor. Estado de la red de distribución de vapor incluyendo la aislación térmica. Sellos de agua y válvulas de conexión de los manómetros. Funcionamiento del sistema de alimentación y de control del nivel de agua desde el estanque de alimentación. Condiciones estructurales de la red de purga, estanque de retención de purgas y de suministro de agua. a) b) c) d) El profesional facultado deberá realizar las siguientes revisiones, las que serán consignadas en el libro de vida:

De la Revisión de la red de vapor. Accesorios de observación, de seguridad, componentes que conforman la red de distribución tales como: Bombas de alimentación, bombas de vacío, trampas de vapor, válvulas reguladores de presión, válvulas reguladores de flujo, estanques, entre otros. Determinar la precisión de la medición del manómetro, con respecto a un instrumento patrón. Funcionamiento de controles automáticos: De presión, de alarmas, de combustión, de temperatura y de detención por emergencias. e) f) g)

De la Revisión de la red de vapor Según D.S. N°10/2013. Corresponderá al operador de una caldera de vapor mantener actualizado el libro de operación diaria. Verificar el estado de funcionamiento de trampas de vapor, redes de distribución de vapor, estado de la aislación térmica, estado de los componentes de la caldera, operatividad de la alarma acústica y visual, verificar el funcionamiento de todos los accesorios de observación, de seguridad y del control automático, mantener registro de estos parámetros cada cuatro horas.

Muchas gracias por su participación.