1 República de Bolivariana de Venezuela UNEXPO Antonio José de Sucre Vicerrectorado Luis Caballero Mejías Dirección de Investigación y Postgrado Maestría en Ingeniería Industrial Cátedra: Control de Calidad Facilitador: Prof. Armando Coello Por: Ing. Luis Huise

2 ESTRUCTURA GENERAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD DE HIDROSAP APOYADO EN LA NORMA ISO 9001: 2000

3 ELEMENTOS DE ENTRADAELEMENTOS DE SALIDA Requerimientos de los Clientes Servicio de Gas con atributos solicitados por los clientes Especificaciones Técnicas de PDVSA GAS Norma ISO 9001: 2000 Personal Técnico Personal Obrero Máquinas y Herramientas Materiales: Tuberías de Acero Galvanizado Equipos de Protección Personal Agua y Hielo

4 1.1 CLIENTE: Viviendas y Locales Comerciales Organigrama de Hidrosap R.S.:

5 1.2 MERCADO: La Comunidad del Sector Manicomio 2.1 Requisitos para el Producto Producto 3.- Objetivos e Indicadores de Desempeño que deberá lograr el SGC 3.1 Objetivo Uno Satisfacer a los clientes prestando un servicio que cumpla con las especificaciones de PDVSA Gas y las exigencias de los beneficiados. Indicador Uno: Medición de Resultados por parte del Cliente Nro.de Clientes Contentos % de Clientes Satisfechos = * 100 Total de Clientes Atendidos en el Mes

6 3.2 Objetivo Dos Reducir al mínimo la cantidad de fugas en las instalaciones de tuberías para la conducción de gas doméstico brindando así un servicio excelente. Indicador Dos: Medición de Resultados por Procesos Fugas Obtenidas por Mala Praxis % de Fugas en Instalaciones = * 100 Fugas Totales por Semana 3.3 Objetivo Tres Disminuir la cantidad de accidentes laborales mensuales, lo que genera seguridad y confianza en el trabajador al ejecutar sus actividades en el trabajo. Indicador Tres: Medición de Resultados por parte del Desempeño Organizacional Nro.de Obreros Accidentados % de Accidentes Laborales Mensuales = * 100 Nro.de Obreros Laborando al Mes

7 4.- Recursos para el Producto Infraestructura: Local Provisional acondicionado (áreas donde realizar trabajos administrativos, escritorios, computadoras, baños, y áreas para comer). Personal Técnico, Administrativo y Obrero. Tecnología: Internet, Equipos, Maquinarias y Herramientas, entre otros. Información documentada: Libros Especializados, Manuales Técnicos y Normas ISO, COVENIN y Revistas Especializadas.

8 5. Sistema de Operaciones de Ejecución y Control de Aplicación del Plan de Trabajo del Servicio prestado por Hidrosap R.S. 5.1Objetivo del Proceso Plan de Trabajo de Hidrosap R.S. Crear los medios necesarios que garanticen la ejecución de las actividades brindando un servicio con la efectividad y eficiencia que determinan las especificaciones técnicas recomendadas por PDVSA GAS, obteniendo un servicio con alto nivel de calidad y respondiendo a las exigencias demandada por el cliente. 5.2 Alcance del Proceso El proceso de ejecución y control del Plan de Trabajo cuenta con el siguiente alcance: Planificación del Plan de Trabajo Diseño y Desarrollo del Plan de Trabajo Ejecución del Plan de Trabajo Evaluación y Control de Resultados

9 ELEMENTOS DE ENTRADAELEMENTOS DE SALIDA Requerimientos de los ClientesInstalación de Tuberías de A.G ½ sin Fuga Especificaciones Técnicas de PDVSA GASInstalación de Tuberías de A.G ½ con Fuga Normas ISO 9001: 2000 Personal Técnico Personal Obrero Máquinas y Herramientas Materiales: Tuberías de Acero Galvanizado Equipos de Protección Personal Agua y Hielo 5.3 Entradas y Salidas del Proceso 5.4 Recursos para el Proceso Recurso Humano: + Dueño del Proceso: Gerente del Proyecto. + Responsable del Proceso: Ingenieros Residentes y Supervisores de Obra. + Personal del Proceso: Obreros e Inspectores de Seguridad. Infraestructura: + Local Provisional + Áreas de Descanso + Sanitarios + Computadores + Herramientas y Maquinarias

Indicadores de Desempeño del Proceso + Porcentajes de Fugas Detectadas en las Instalaciones: Fugas Obtenidas por Mala Praxis % de Fugas en Instalaciones = * 100 Fugas Totales por Semana + Porcentaje de Accidentes Laborales: Nro.de Obreros Accidentados % de Accidentes Laborales Mensuales = * 100 Nro.de Obreros Laborando al Mes 5.6 Autoridad y Responsabilidad sobre el Proceso

SISTEMA DE OPERACIONES DE EJECUCIÓN Y CONTROL DEL PLAN DE APLICACIÓN Entradas

Desarrollo Etapas del Proceso Etapa I: Planificación del Plan de Trabajo de la Obra Revisión de los requisitos del producto: A.1 Información de los requerimientos del cliente que definirán la calidad de la instalación de tuberías de acero galvanizado de ½ para el servicio del gas doméstico. A.2 Establecer requerimientos de control que permitan asegurar la aplicación adecuada del Plan de Trabajo de Hidrosap R.S. Programación de actividades a realizarse en el Plan de Trabajo: B.1 Reunión de Planificación y organización de actividades. B.2 Gestión continúa de Recursos para el producto (Personal Técnico, Personal Obrero disponible, infraestructura, máquinas y herramientas). B.3 Definir métodos para controlar el desempeño del Obrero.

13 Etapa II: Diseño del Plan de Trabajo 1.Diseño conjuntamente entre los Ingenieros Residentes y Supervisores de Obra del Plan de Trabajo de la Obra. 2.Diseñar métodos que permitan darle seguimiento al rendimiento del Personal Obrero. 3.Elaboración de cronograma de gestión continúa de Recursos para el producto (Personal Obrero disponible, infraestructura, materiales y herramientas). 4.El Residente debe establecer y definir métodos y estrategias para la buena ejecución de las actividades. Etapa III: Ejecución del Plan de Trabajo Se realizan periódicamente reuniones o mesas de trabajo entre Ingenieros Residentes y Supervisores que permitan revisar y controlar como va la aplicación del Plan de Trabajo de la Obra. Por otro lado el Residente debe asegurar el uso y aplicación del Plan de Aseguramiento de la Calidad durante la ejecución de la Obra.

14 Etapa IV: Proceso de Gestión de Materiales (7.4) (Compras de insumos para la ejecución del Plan de Trabajo). Consiste en ejecutar compras directas, que son procesadas y ejecutadas por el departamento de Administración de la empresa. Los Residentes deben comprobar que los materiales utilizados cumplen con las especificaciones técnicas estipuladas. Etapa V: Evaluación y Control de Resultados A lo largo de todo el proceso se lleva un control de los requisitos del producto y se toman las acciones correctivas cuando se detecta alguna desviación de lo planificado. Revisión continúa de los procedimientos aplicados para la ejecución del Plan de Trabajo que permitan según la evaluación de los índices mejorar y alcanzar la excelencia y la competitividad.

15 Pocas cosas son tan valiosas en la vida de un hombre como el sabor del éxito que es conquistado por su propio esfuerzo Natal Furucho