Almacenamiento de Materiales

Almacenamiento de Materiales Actividad importante Dificultad ante la inadecuada estimación de espacios o mala ubicación Depende del tipo de industria, tamaño de las instalaciones, volumen de operaciones Planificación de los edificios ideales para almacenar y distribuir productos

Almacenamiento de Materiales Elección Inicial Correcta Reducir Costos Adaptabilidad: Cambios Económicos y Técnicos

Almacenamiento de Materiales Los cambios en la distribución física de una Planta influyen en los edificios de almacenamiento de varias maneras Insuficiencia de la capacidad de carga de suelo o estructura Insuficiencia de las características del techo y de las columnas Insuficiencia del espacio para las aplicaciones

La elección acertada de los almacenes depende de: Almacenamiento de Materiales Reglamentos y Disposiciones Legales Condiciones de apilamiento: piso lisos, locales altos y calidad de edificación superior Ahorro de energía Planeamiento de Almacenes La elección acertada de los almacenes depende de: Detalles de la construcción, rendimiento operativo y volumen de artículos a almacenar

Almacén Orgánica Funcional Unidad de Servicios

FUNCIONES DEL Almacén Recepción Registro de entradas y salidas Almacenamiento Mantenimiento Despacho Coordinación con los Departamentos de Inventario y Contabilidad

Los costos del almacén pueden disgregarse en: Interés sobre el capital inmovilizado Gastos de seguro Espacio ocupado al precio de la localidad por metro cuadrado Amortiguación del edificio y equipo de almacenamiento y manejo Deterioro Costos del personal del almacén

PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN La custodia fiel y eficiente de los materiales y productos deben encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una sola persona en cada almacén El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas, hasta donde sea posible. Debe existir una sola puerta, o bien una de entrada y otra de salida y ambas bajo el mismo control 01 02 03

PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN Hay que llevar un registro al día y control interno de entradas y salidas Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad de los movimientos diarios de entradas y salidas del almacén, y a programación y control de producción de las existencias Se debe contar con sistema de identificación, el cual debe estar codificado (de materiales y productos) cuando sea posible 04 05 06

PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos, estantes y espacios marcados con una nomenclatura que facilite la colocación en su lugar y la localización cuando haya que buscarse Toda operación de entrada o de salida del almacén requiere la documentación autorizada según un sistema establecido 07 08

PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN Los materiales almacenados deberán obtenerse fácilmente cuando se necesiten La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible; es decir, deberá disponerse de manera que puedan hacerse modificaciones o ampliaciones con una inversión mínima adicional. Esta disposición deberá facilitar el control de los materiales y productos. 09 10

¿Qué se almacena? Abreviatura Tipo de Almacenamiento M P P A T S U E Q Materia Prima P A T Partes Terminadas S U Suministros de Mantenimiento y de Oficina, entre otros E Q Equipos A F Artículos Fabricados entre operaciones D R Desechos y Reproceso E P Equipo Personal P T Productos Terminados Fuente: Konz (2004)

Análisis de Ingeniería del Problema ¿Dónde SE almacena? Análisis de Ingeniería del Problema 1. Obtener alta densidad (llenar totalmente los estantes) 2. Eliminar el almacenamiento de aire 3. Para retirar fácilmente el material 4. Resguardo de materiales (colocar de costado, base, frente y evitar derrames) 5. Para tener organización (identificar y subdividir con etiquetas) 6. Para proteger el contenido (cubrir contra polvo) Fuente: Konz (2004)

PLAN DE TRABAJO para los almacenes Información Necesaria para Planear Recolección de datos Solución a la localización del almacén en nuevo plano Diseño de los medios de almacenamiento y manejo de materiales Distribución racional de las actividades del almacén y de las labores del personal Estudio del flujo de los materiales y del sistema de información Artículos que se deben Almacenar Dimensiones y peso de cada unidad de material o material Frecuencia de requisiciones Sitio de recepción y punto de entrega Número máximo y mínimo de unidades que se almacenará Espacio necesario para la manipulación y transporte Conocimiento del Producto Características: frágiles, acabado delicado, etc. Condiciones de lugar: seco, húmedo, etc. Por línea de producto Por máquinas Por frecuencia de uso Por peso Por tipo de envase

TIPOS DE almacenes Exteriores Convencionales o Manuales Espacios abiertos Vías de acceso amplias Amerita seguridad, acceso restringido y demarcado e iluminados Son los comunes en las fabricas Son totalmente manuales Espacios y movimientos limitados

TIPOS DE almacenes Mecanizados Automatizados Utilización de equipos de manejo de materiales Uso de la máxima capacidad del edificio Disminución de la uso de la mano de obra y depende de la variedad, pesos y tamaños de los productos Las actividades y las instalaciones se controlan a través de una máquina Trabajan por gravedad o por sistemas de rodillos desde el extremo de la introducción hasta la extracción

TIPOS DE almacenes A granel Refrigerados Utilizados en las industrias: Implica el conocimiento de flujo de líquidos y solidos El transporte suele hasta el sitio de almacenaje realizarse a través de cisternas, sacos, etc. Los medios de transporte dentro del almacén suelen ser bandas transportadoras, canales inclinados, etc. Utilizados en las industrias: Productos perecederos o con productos terminados de delicadas características químicas que deben conservarse a bajas temperaturas