Según la norma ICONTEC No Pastas alimenticias son: productos preparados mediante el secado apropiado de las figuras formadas del amasado con agua, de derivados del trigo u otras farináceas aptas para el consumo humano o combinación de las mismas. Pastas alimenticias especiales: pastas adicionadas con vegetales tales como acelgas, espinacas, tomates o pimentones. Las pastas alimenticias se obtienen por secado de una masa no fermentada, elaborada con sémolas, semolinas de harina de trigo duro o semiduro.

DESCRIPCION DE LOS EVENTOSSIMBOLO Materia prima trigo Descargado Llevado sección de limpieza Selección garantizando su pureza Extracción del semolato Mezclado con agua potable Mezclado con huevos, extracto de fruta y vegetales Formación de la masa para figuras Conservación de las figuras con calor Almacenada según peso y presentación Transporte a puntos de distribución

DOSIFICACION: La tecnología de dosificación implica la cantidad, la secuencia temporal y la distribución exacta de la materia en los procesos de producción. Los campos de aplicación de la dosificación se encuentran en el sector industrial. Algunos de los sectores de uso de la tecnología de dosificación son la industria química, la industria de la maquinaria, la industria alimentaria o la industria farmacéutica. Mediante la dosificación se puede, además de optimizar procesos de fabricación con relación a cantidad, lugar y tiempo, aumentar la protección de materia peligrosa y la seguridad de los empleados en el puesto de trabajo. Con ello consigue mejorar la calidad del producto y al mismo tiempo reducir los gastos de producción. Esta es la razón por la que la tecnología de dosificación hoy en día es indispensable para la producción moderna y eficiente, adquiriendo cada día más importancia.

MEZCLADO Y AMASADO: El mezclado de la masa comprende cuatro etapas distintas: el pesado, la incorporación de ingredientes, el desarrollo de la masa y el control de la temperatura después del amasado. Seguir estos pasos con precisión y particular atención a cada detalle, permite elaborar la masa apropiadamente y desarrollar un producto final consistente y de alta calidad. EXTRUSION: El proceso de extrusión de alimentos es una forma de cocción rápida, continua y homogénea. Mediante este proceso mecánico de inducción de energía térmica y mecánica, se aplica al alimento procesado alta presión y temperatura (en el intervalo de ºC), durante un breve espacio de tiempo. Como resultado, se producen una serie de cambios en la forma, estructura y composición del producto.

SECADO: El secado es un método de conservación de alimentos, consistente en extraer el agua de estos, lo que inhibe la proliferación de microorganismos y dificulta la putrefacción. El secado de alimentos mediante el sol y el viento para evitar su deterioro ha sido practicado desde la antigüedad. El agua suele eliminarse por evaporación (secado al aire, al sol, ahumado o al viento) pero, en el caso de la liofilización, los alimentos se congelan en primer lugar y luego se elimina el agua por sublimación. Las bacterias, levaduras y hongos necesitan agua en el alimento para crecer. El secado les impide efectivamente sobrevivir en él. EMBALAJE: Todo aquel proceso para proteger y resguardar un producto durante los procesos de distribución, almacenaje y manipulación. es importante extraer el aire, ya que puede provocar un deterioro en los alimentos, asimismo, es esencial imprimir la fecha de caducidad en el envase. debe evitar que el producto se pueda derramar, además de que debe de contener una tabla donde especifique su contenido (ingredientes y composición).

PROCESO DE REFRIGERACION: La refrigeración consiste en la conservación de los productos a bajas temperaturas, pero por encima de su temperatura de congelación. De manera general, la refrigeración se enmarca entre –1ºC y 8ºC. De esta forma se consigue que el valor nutricional y las características organolépticas casi no se diferencien de las de los productos al inicio de su almacenaje. Es por esta razón que los productos frescos refrigerados son considerados por los consumidores como alimentos saludables.

PROCESO DE CONGELACION: La congelación permite conservar nuestros alimentos por largos periodos de tiempo. Gracias a las bajas temperaturas (inferiores a 24°C bajo cero) se detiene la actividad bacteriológica y enzimática que descompone los alimentos.

Esta cadena no es mas que la sucesión de procesos logísticos (almacenaje, distribución, embalajes, transporte, carga y descarga) con una temperatura y humedad controlada.

Factores claves del éxito dentro de la logística de la cadena de frio Medición y control de la temperatura El almacenamiento Transporte Tecnología de información Reglamentación legal

Medición y control de temperatura Consiste en registrar exactamente mediante el material adecuado la temperatura de los productos, es una de las actividades mas importantes. Algunos instrumentos de medición son: el termómetro portátil, el termógrafo y el termómetro fijo.

Almacenaje Hay que tener en cuenta: 1.Sanidad 2.Refrigeración 3.Logística eficaz para el almacenamiento Actividades importantes: Ubicación del producto y equipo Embalajes Temperatura de almacenamiento Cargue y descargue Picking (separación de pedidos)

Embalaje Se puede utilizar canastillas plásticas, para una adecuada circulación del frio.

Carga y descarga Hay que pre enfriar los vehículos antes de la carga, y por lo tanto sus puertas no deben abrirse hasta que este proceso este finalizado. Debe verificarse la temperatura del producto y del vehículo antes de cargar o descargar.

Picking (separación de pedidos) Equipos de protección (guantes, gorro, traje, zapatos) debe garantizar una temperatura corporal adecuada.

Transporte Pre enfriarse a la temperatura mas baja y próxima a la del producto que se va entregar Tener instalados instrumentos de medición de temperatura en el lugar de mayor calor del furgón y facilitar la visibilidad de la lectura desde el asiento del transportista. Presentar en el punto de entrega el registro de la temperatura durante el transporte. Cumplir el origen y destino la ficha de carga y descarga.