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DEFINICIÓN DE NORMAS DE CALIDAD ISO La organización internacional para la estandarización (ISO) es una federación de alcance mundial integrada por cuerpos de estandarización nacionales de 130 países, uno por cada país. NORMAS ISO 9000 Es una serie de normas contractuales internacionales de sistemas de calidad que especifícalos requisitos para preparar y valorar un sistema de gestión que asegure que su empresa proporciona productos que satisfagan los requerimientos de los clientes.

Las normas ISO 9000,14000 forman parte de una familia de normas que se refieren a la gestión de la calidad ya sea en lo ambiental como en la producción de un bien o servicio aplicada a la empresa, cuyo objetivo consiste en la estandarización de formas de producir y prestar de servicios que cumplan con los requerimientos de calidad necesarios, aumentando la calidad del producto y como consecuencia la competitividad del mismo ante la demanda de productos cuyos componentes y procesos de elaboración sean realizados en un contexto donde se respeten las normas.

Que es ISO 9001? Es una de las normas para la gestión y el aseguramiento de la calidad. Esta norma forma parte de un conjunto de tres normas sobre los sistemas de la calidad que pueden ser utilizadas en el aseguramiento externo de la calidad. En síntesis podríamos decir que la ISO 9001 es un modelo para el aseguramiento de la calidad en el diseño y desarrollo de la producción, la instalación y el servicio posventa.

ISO 9000:2000 Sistemas de gestión de la calidad. Fundamentos y vocabulario Sustituye la norma ISO 8402 (Vocabulario) y parte de la norma :1994 (Directrices para la implantación de sistemas). Esta norma no es certificable. Fundamentos para la Transicion de las normas ISO 9001:1994 a ISO 9001:2000 ISO 9001:2000 Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos Se usa para la certificación del sistema. Describe los requisitos del sistema de Gestión de la Calidad que la organización debe cumplir para brindar un producto o servicio satisfactorio a sus clientes. Esta norma reemplaza las normas.

RECOPILACIÓN DE LA NORMATIVA UNE, NORMAS UNE, DE APLICACIÓN Y/O RELACIONADAS EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL EN GENERAL, SIN ENTRAR EN TODAS LAS ÁREAS Y SECTORES. Norma UNE :2003 Gestión de la confiabilidad. Parte 3-11: Guía de aplicación. Mantenimiento centrado en la fiabilidad. Norma UNE-EN :2007 Gestión de la confiabilidad. Parte 3-14: Guía de aplicación. Mantenimiento y logística de mantenimiento. (IEC :2004) Norma UNE :1992 Guía de la mantenibilidad de equipos. Introducción, exigencias y programa de mantenibilidad. Norma UNE :1995 Guía de la mantenibilidad de equipos. Parte 2: sección 5: estudios de mantenibilidad durante la fase de diseño. Norma UNE :1996 Guía de la mantenibilida de equipos. Parte 3: Secciones seis y siete. Verificación, recogida, análisis y presentación de datos.

Norma UNE :2002 Guía de mantenibilidad de equipos. Parte 4-8: Planificación del mantenimiento y de la logística de mantenimiento. Norma UNE :1998 Guía de mantenibilidad de los equipos. Parte 5: Sección 4: Ensayos de diagnóstico. Norma UNE :2000 Guía de mantenibilidad de equipos. Parte 6: Sección 9: Métodos estadísticos para la evaluación de la mantenibilidad. Norma UNE 20863:1996 Guía para la presentación de resultados de predicciones de fiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad. Norma UNE-EN 13269:2007 Mantenimiento. Guía para la preparación de contratos de mantenimiento. Norma UNE-EN 13306:2002 Terminología del mantenimiento.

ASTM E114 Especifica el Estándar para la técnica Puso-Eco para ultrasonido de contacto, Aplicaciones básicas, uso y referencias a otras normas, la estandarización de equipos de ultrasonido, acoplantes, procedimiento para la inspección, almacenamiento de la información e interpretación de los resultados.

AWS – American Welding Society ASME – American Society of Mechanical Engineers ASME B31, “Code for Pressure Piping”, de las cuales siete secciones, prescribe los requisitos mínimos para el diseño, materiales, fabricación, ensayos e inspección de un tipo particular de sistema de cañerías B31.1 Power Piping, B31.3 Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping, y B31.4 Liquid Petroleum Transportation Piping Systems. “The ASME Boiler and Pressure Vessel Code”, contiene once secciones, de las cuales las Secciones I, III, IV, VIII, y X cubren el diseño, construcción e inspección de calderas y recipientes a presión; las Secciones VI, VII, y XI cubren el cuidado y la operación de calderas o de componentes de plantas de potencia nuclear; y las Secciones II, V, y IX cubren respectivamente especificaciones de materiales, de ensayos no destructivos, y de calificaciones de soldadura.

Ejemplo: Iso Procedimiento Para La Gestión Del Mantenimiento. 1.- Objeto: Definir el método empleado en la empresa para el desarrollo de las actividades de mantenimiento, al objeto de asegurar la continuidad de los procesos de fabricación operando desde la seguridad, la legalidad y la calidad del producto. 2.- Alcance: Este Procedimiento afecta a la planificación y ejecución de las actividades de mantenimiento de maquinaria y equipos productivos, no alcanzando a instalaciones generales (red eléctrica, naves, etc.). 3.- Referencias: Manual de la Calidad. Capítulo 7.Norma UNE-EN ISO Apartado 6.3.

4.- Definiciones: -Mantenimiento preventivo: Mantenimiento utilizado con la intención de reducir la probabilidad de fallo. -Mantenimiento correctivo: Conjunto de actividades realizadas después del fallo. -Reparación diferida: Intervención correctiva que, por su falta de urgencia, se programa para ser realizada a posteriori. -Centros de coste: Divisiones que generan costos para la organización con la intención que sean fácilmente medibles. 5.- Desarrollo: Todas las intervenciones de Mantenimiento, ya sean preventivas o correctivas, internas o externas, deben tener en cuenta los principios de seguridad, legalidad y calidad del producto.