MAQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR CONFORMACIÓN.

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Transcripción de la presentación:

MAQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR CONFORMACIÓN

KEN RIVERA M ANTHONY RODRÍGUEZ M WILMER JIMÉNEZ M ANNI MARTÍNEZ M JEUDY RAMÍREZ M

TREFILADORA

¿QUÉ ES EL TREFILADO ? En el proceso de trefilado la sección transversal de una barra o alambre se reduce o cambia al ser halado a través de un dado cónico por medio de una fuerza de tensión aplicada sobre el material que se ubica a la salida del dado.

DADO

EFECTOS DEL ANGULO DE TRABAJO MUY GRANDE Lubricación muy pobre Desgaste rápido de los dados Formación de anillo de desgaste Roturas centrales Ovalamiento Problemas de control de diámetro

EFECTOS DEL ANGULO DE TRABAJO PEQUEÑO Falta de lubricación Desprendimiento del metal y rayado Alta fricción Calentamiento excesivo Disminución del diámetro del alambre

BANCO DE TREFILACION

TREFILADO DE ALAMBRES

TREFILADO CNC

OPERACIONES DE ACABADO EN EL TREFILADO Corte de los extremos. Recocido: para eliminar acritud si desea. Rectificado (elimina oxido superficial ). Galvanizado con cinc, esmaltado con barnices o pulido, niquelado o cromado.

VIDEO Y BIBLIOGRAFÍA Libro clase magistral trefilado. La tesis proceso de trefilado ken

LA DOBLADORA Se denomina Dobladora a la máquina utilizada en obra para doblar barras de hierro. Pueden ser manuales o eléctricas. Su propósito es ensamblar una curva en una pieza de trabajo. Las curvas se fabrican utilizando una de flexión durante herramientas movimiento lineal o giratorio.

TIPOS DE DOBLADORAS: DOBLADORA DE LÁMINA DE MUELAS DOBLADORA DE TUBO

WILMER JIMÉNEZ

La embutición es un proceso de conformado mecánico mediante el cual la lámina (chapa) plana se transforma en una pieza cóncava (hueca). D

El embutido funciona con parámetros parecidos al de la troqueladora. D

El embutido lo podemos clasificar según la figura del producto final en: Embutido cilíndrico. Embutido rectangular. Embutido irregular. D

La silueta inicial para embutir es de geometría circular esta fluye al interior de la matriz debido a la fuerza aplicada D

Para piezas rectangulares, representa un mayor grado de dificultad para establecer analítica o experimentalmente los parámetros adecuados del proceso. D

Este tipo de embutido es el mas complicado de llevar a cabo debido a la complejidad de las figuras a generar. se emplea en las latas de la industria automotriz. D

G

Elemento que obliga al material a pasar por un espacio definido por el mismo y una matriz. G

Elemento que funciona a modo de molde. Cuando el punzón desplaza la chapa hacia la matriz, el material de la chapa fluye siguiendo los bordes de las paredes de la matriz, cuya forma. G

El achaflanado de los bordes de la matriz ayuda a la chapa a resbalar por la pared del agujero, facilitando la operación. Facilitan también el embutido la lubricación adecuada, de la chapa y de la herramienta en su conjunto. El achaflanado de los bordes de la matriz ayuda a la chapa a resbalar por la pared del agujero, facilitando la operación. Facilitan también el embutido la lubricación adecuada, de la chapa y de la herramienta en su conjunto. G

Pisador de libre caída G

PISADORES DE TIPO FIJO, INCLINADO, DE PRESIÓN Y FRENO. G

1. Se coloca la silueta circular sobre la superficie de la matriz. RB

2. Se fija la silueta con los pisadores. RB

3. Se inserta el punzón perpendicular a la silueta. RB

4. Conforme el punzón se inserta en la matriz, se embute la parte central de la silueta gradualmente y al mismo tiempo el perímetro de la silueta se desliza sobre la superficie de la matriz y se traslada hacia su interior. RB

5. Por ultimo se expulsa la pieza de la matriz y se recortan los bordes sobrantes de material. RB

FRICCIÓN EN EL PROCESO DE EMBUTICIÓN Se caracteriza por: Se presentan presiones altas entre las superficies Hay deformación plástica del material más suave Se presentan altas temperaturas PJ

Los beneficios que se obtienen de su aplicación incluyen la reducción en la adherencia, en las fuerzas, en la potencia y en el desgaste de las herramientas, así como un mejor acabado de la superficie en el producto final, Los lubricantes tienen también otras funciones como reducir el calor de las herramientas. JH

D

se consigue también una mayor altura, para ello se debe de contar con la herramienta, los materiales convenientemente dispuestos y acondicionados para tal fin. D

Con este tipo de procedimiento, es posible conseguir piezas de gran altura y volumen, con ellas se construyen las ollas, los sartenes de cocina, faroles, trofeos, etc. D

La función principal del sujetador consiste en prevenir el arrugado de la brida mientras se embute la parte. La tendencia al arrugamiento se reduce al aumentar la relación entre el espesor y el diámetro de la forma inicial. Si la relación t/Db, es lo suficientemente grande, se puede alcanzar el embutido sin necesidad de un sujetador. N

JH PIEZAS O PRODUCTOS DEL EMBUTIDO

VIDEO Y BIBLIOGRAFÍA Wilmer

Plegadora. Anthony Rodríguez

¿Que es una plegadora? Es una mecánicas herramienta diseñada para el doblado de chapa, son utilizadas normalmente para el trabajo en frío; estas son generalmente hidráulicas y mecánicas.

Partes de la plegadora.

Tipos de plegadoras.

Plegadora manual. Si bien esta es una máquina simple y de tamaño pequeño, algunas versiones incorporan no sólo el mecanismo de accionamiento hidráulico, sino también sofisticados controladores CNC.

Plegadora mecánica. Las plegadoras mecánicas introducen un volante de inercia, generalmente en la parte superior izquierda del armazón, que produce la energía para poner en marcha el pisón, un dispositivo mecánico conecta al volante de inercia con el pisón.

Plegadora hidra- mecánica. De diseño muy similar a la mecánica, la plegadora hidra- mecánica presenta la diferencia de sustituir el volante por una bomba hidráulica, la cual provee la inercia necesaria para accionar el pisón.

Plegadora hidráulica. La más moderna y poderosa de estas máquinas, la plegadora hidráulica se diferencia de la hidra- mecánica en que emplea una bomba hidráulica y cilindros hidráulicos para impulsar el pisón.

Tabla para los calculos de la pregadora CNC.

aquinas/plegadoras-de-chapas Bibliografía ANTHONY

EXTRUSIÓN LA EXTRUSIÓN DE METALES ES UN PROCESO MEDIANTE EL CUAL SE HACE PASAR A PRESIÓN UNA BARRA- LINGOTE DE METAL POR UNA MATRIZ DE DISEÑO ESPECIAL, PARA PRODUCIR TUBOS HUECOS U OTROS PERFILES DE ALTA DEFINICIÓN.

ELEMENTOS DE UN UTILLAJE DE EXTRUSION 1.Cuerpo principal del cilindro 2.Embolo 3.Punzón 4.Contenedor 5.Contra-matriz 6.Porta-matriz 7.Cabezal fijo 8.Pieza extruida 9.Matriz 10.Barra o lingote a extruir 11.Disco de empuje

PARTES DE UNA EXTRUSORA

TIPOS DE EXTRUSORAS De un tornillo De dos tornillos

BIBLIOGRAFIA Y VIDEO nidos/website_133_mquinas_de_extrusin.html nidos/website_133_mquinas_de_extrusin.html 29.pdf 29.pdf JEUDY

Gracias Por su atención