Control de desperdicios en el proceso productivo (Manufactura Esbelta). Ing. Benjamín Sánchez

Competitividad… La clave para surgir en los mercados frente a los rivales: La competitividad puede definirse de manera clara, cuando se aplica a una empresa o grupo de empresas concreta que vende sus productos en un mercado bien definido. Es la capacidad de generar la mayor satisfacción de los consumidores fijado un precio. Son eficientes en el uso de sus recursos, haciendo de su presupuesto mayor provecho para abaratar costos sin sacrificar calidad y así poder ofrecer un menor precio fijada una cierta calidad. Las empresas más competitivas podrán asumir mayor cuota de mercado a expensas de empresas menos competitivas, si no hay deficiencias de mercado. La pérdida de competitividad amenaza a largo plazo la supervivencia de una empresa o grupo de empresas. LA COMPETITIVIDAD EN LOS MERCADOS

Competitividad… La clave para surgir en los mercados frente a los rivales: Frecuentemente se usa la expresión Pérdida de Competitividad para describir una situación de aumento de los costes de producción, ya que eso afectará negativamente al precio o al margen de beneficio, sin aportar mejoras a la calidad del producto. Aplicado a un país el concepto de "competitividad" es más dudoso, ya que un país no es una empresa y el principio de la ventaja comparativa establece que dados dos países con fronteras de posibilidades de producción adecuadas encontrarán especializaciones mutualmente beneficiosas que garanticen la continuidad del comercio, sin que la viabilidad económica de uno de los dos países esté comprometida. PÉRDIDA DE COMPETITIVIDAD - CAUSAS Poca inversión en I+D+A Índice de Competitividad Global Incremento salarial inferior a la inflación Baja productividad en los empleados Poca especialización de los trabajadores Deficiencias en la plataforma TI

FÁBULA DE LA COMPETITIVIDAD Una empresa competitiva no busca ser mejor que sus clientes ni el eliminar a su competencia… Solo busca ser mejor que su competencia fijándose objetivos económicamente viables para mantenerse con mínima inversión y poco desperdicio.

Ley de la conservación del flujo en un sistema: “Lo que entra al sistema (input) es igual a lo que este produce (output) mas lo que se acumula en este durante el proceso (scrap)”. En la empresa ideal todo lo que entra a esta debe salir traducido en producción, no debería haber acumulados con el paso del tiempo… A esto se le llama de diversas formas: MANUFACTURA ESBELTA (Lean Manufacturing). PRODUCCIÓN LÍMPIA. PRODUCCIÓN JUSTA. PRUDUCCIÓN SIN DESPERDICIO. La Manufactura Esbelta es un modelo de gestión enfocado a la creación del flujo óptimo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los recursos necesarios mínimos o ajustados (lean en inglés). Se busca entonces el minimizar los desechos, desperdicios, residuos, basura, etc. MANUFACTURA ESBELTA

¿Qué entendemos por desecho, basura, residuo y desperdicio?... DESECHO: Lo que queda después de escoger lo mejor, o usar lo que se necesita, Algo que es considerado innecesario, inútil o indeseado para un contexto específico. BASURA: Es todo el material y producto no deseado considerado como desecho y que se necesita eliminar porque carece de valor económico. RESIDUO: Aquellas materias generadas en las actividades de producción y consumo, que no han alcanzado un valor económico en el contexto en el que son producidas sin ser consideradas basura. DESPERDICIO: Mal aprovechamiento de algún recurso. DEFINICIONES INICIALES

Según la Manufactura Esbelta… ¿Entonces qué es un desperdicio? “Cualquier actividad, objeto, o procedimiento (incluyendo áreas de servicio y administrativas) que aumenta los costos operativos de un proceso pero no agrega valor al producto o servicio final.” La creación de flujo optimo de producción se concentra en la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" en productos manufacturados: Sobre-producción. Tiempo de espera. Transporte. Exceso de procesados. Inventario. Movimientos. Defectos. Potencial humano sub-utilizado. Eliminando el despilfarro, mejora la calidad y se reducen el tiempo de producción y el costo. TIPOS DE DESPERDICIO (SEGÚN LA MANUFACTURA ESBELTA) Es el que más afecta a una industria, se suscita cuando las operaciones continuas debieron ser detenidas o cuando se hacen productos de previsión para stock, antes de que el cliente los pida o para cumplir una meta mensual. Término aplicado en aquellos períodos de inactividad de un proceso ya que esta acción no agrega valor y a veces resulta en un sobrecoste del producto (mantenimientos, fallas parciales o totales, fechas no laborales, etc.) Se refiere al movimiento innecesario de materiales de una operación a otra sin ser requeridos o sin mejora del valor del producto. Por Ejemplo las cintas transportadoras. Se refiere al movimiento innecesario de materiales de una operación a otra sin ser requeridos o sin mejora del valor del producto. Por Ejemplo las cintas transportadoras. Se refiere a operaciones extras tales como retrabajos, reprocesos, manejos de materiales innecesarios y almacenamiento debido a algún defecto, sobreproducción o inventario insuficiente. cuando el flujo se restringe en una planta y cuando la producción no está marchando a ritmo. La producción de inventario no pedido desperdicia espacio y estimula daños y obsolescencias en el proceso y los productos. El desperdicio de movimiento es de dos tipos, el humano y el de las máquinas, dichos movimientos están relacionados con la ergonomía del lugar donde se trabaja, afectando así a la calidad y la seguridad. se relaciona con la necesidad de corregir productos defectuosos. Se compone de todos los materiales, equipos, tiempo, dinero y energía involucrados en reparar los defectos creando mas desechos e inventario. El tener mas personal del necesario o tener personal con mucha capacidad haciendo tareas bajo su potencial laboral hace que la empresa incurra en gastos fácilmente evitables. Muy común en los Dptos. Administrativos.

Lean Manufacturing y Aprovechamiento de desechos Las herramientas lean incluyen procesos continuos de análisis en producción por pedidos, y elementos y procesos a prueba de fallos, todo hacia el área de máximo valor posible como meta… Pero todo tiene un límite. De allí que se desarrollen formas de aprovechar los desechos o incluso convertirlo en un “Sub-Producto” del proceso productivo. TIPOS DE DESPERCICIO Tipos de Desperdicio según la Manufactura Esbelta: 1.Aquellos que no se puede evitar con los recursos y tecnologías actuales. 2.Aquellos que si se pueden evitar mediante cambios sin inversión o con una inversión mínima. Tipos de Desperdicio según la Manufactura Esbelta: 1.Aquellos que no se puede evitar con los recursos y tecnologías actuales. 2.Aquellos que si se pueden evitar mediante cambios sin inversión o con una inversión mínima. ¿Qué se puede hacer?... 1.De existir la tecnología… ¿Es económicamente viable a corto, mediano o largo plazo?, ¿pueden de usados en otra empresa? (inversión retornable). 2.Deben ser tratados inmediatamente para mejorar la competitividad. ¿Qué se puede hacer?... 1.De existir la tecnología… ¿Es económicamente viable a corto, mediano o largo plazo?, ¿pueden de usados en otra empresa? (inversión retornable). 2.Deben ser tratados inmediatamente para mejorar la competitividad.

CASO: Aliven C.A (VEN). Reducción importante en el uso de combustible y emisiones al mezclar gasoil con aceites automotrices usados y aguas negras (Fuel-Oil). APROVECHAMIENTO Y TRATAMIENTO DE DESPERDICIOS CASO: Tupperware (USA). Aprovechamiento de los residuos del proceso de fabricación de plásticos (Polietileno en bruto) por Edgar Tupper y una radical estrategia de ventas por Brownie Wise. CASO: BIOVEN C.A (VEN-MEX). Procesado de sub-productos de mataderos y elaborar complementos para la industria alimenticia tanto de consumo doméstico como animal. (hemorex, Proteinas, Plasma desecado, Plasma bobino seco y congelado).