Fábrica de impresión decorativa con 6 líneas de producción en su sede española, de 150 millones de m2 de capacidad anual, 240 empleados y 1200 cilindros de impresión (año 2005). Forma parte de un grupo alemán con empresas, divididas por todo el mundo (España, Polonia, Rusia, Alemania, Austria, Brasil e India). En el 2006 es adquirida por un grupo austriaco y comienzan a darse cambios estructurales. Su línea de productos (impresión para muebles de melamina y parquets) está muy expuesta a las oscilaciones de la construcción. La crisis la golpeará con fuerza con sucesivos EREs y numerosos cambios de gerencia y dirección de planta. IMPRESS DISEÑO IBERIA S.A El sistema informático se unifica dentro del grupo a partir del 2008

Estructura de la información. Cada planta posee un cierto número de PCs soportados por un servidor que dota de capacidad extra de memoria a los PCs. Allí cada departamento puede compartir archivos. El personal técnico, directivo y comercial que viaja tiene portátiles, pero no existe acceso remoto a la intranet. La estructura y portal de acceso a la intranet es independiente en cada planta. No hay acceso inter-company. Se implanta SAP en el 2009, aunque no se clarifican los modos de acceso y la obtención de datos depende de cómo cada planta ejecuta su filtrado. Numerosos indicadores de eficiencia (OEE,…) son intercambiados entre las plantas para que alguien en Alemania confeccione archivos Excel conjuntos. Numerosas versiones del mismo archivo Excel corren por los correos electrónicos.

Ventajas de usar tecnología nube. La gestión de datos comerciales entre las empresas del grupo y la consulta rápida ante visitas a cliente. La consulta de datos técnicos ante la realización de visitas de asistencia técnica. La discusión de políticas y estrategias en reuniones virtuales de Management. El acceso a datos básicos de producción para nuevas introducciones de producto y para la ejecución de producciones deslocalizadas. El uso de un sistema de compartición de archivos tipo Dropbox facilitaría:

Reuniones: La coordinación del grupo de empresas implicaba constantes desplazamientos de sus técnicos y directivos, con los costos de desplazamiento, hotel, dietas y horas que ello implicaba. No es hasta el año 2010 que se emplea un sistema de videoconferencia que permite tener sentados en una mesa virtual a todos los responsables de tratar un tema de cada planta.

Muestras. Las muestras en este tipo de industria consisten siempre en algo físico, normalmente un rollo impreso o un tablero de aglomerado o fórmica de 50 X 50 cm,…difícil de transportar y presentar para los comerciales. ¿Y si hubiésemos tenido un sistema de selección de diseños a la carta en la nube?