Carlos Alberto Loredo Loredo Universidad Autónoma de San Luis Potosí Facultad del Hábitat Edificación y Administración de Obas Nivel 7 Unidad IlI Instalaciones II Chávez Campos Hugo 09:00 – 11:00 13/10/2015   Carlos Alberto Loredo Loredo

Planta de Tratamiento   La planta biológica emplea un proceso bioquímico, donde las bacterias aeróbicas, absorbiendo el oxigeno en solución degradan y oxidan la materia orgánica. Este proceso llamado digestión aeróbica, es también utilizada en las grandes centrales de tratamiento. Las aguas residuales domésticas son producto de la utilización del líquido en las diferentes actividades de un hogar, las cuales producen un nivel de contaminación al agua que puede manifestar la presencia de sólidos, desechos orgánicos, detergentes, jabones y grasas, lo que precisa de un proceso para su eliminación. Comúnmente se les conoce también como aguas servidas o aguas negras y la importancia de su tratamiento y descontaminación radica en la posibilidad de devolver el líquido a afluentes naturales, sin que represente un peligro para los seres vivos que tengan contacto con él, lo que constituye

Proceso 1. Compartimiento de pre- tratamiento primario:​  Recibe las aguas residuales y las retiene suficientemente para permitir que la materia sólida sedimente sobre el manto de lodo del fondo del estanque. Aquí, la acción de las bacterias anaeróbicas, continuamente degradan los sólidos de las aguas residuales. ​ 2. En la cámara de aeración:​  La materia finamente dividida y PRE-tratada en el compartimiento primario, se mezcla con el lodo activado y es aireada. El aireador agita y mezcla todo el contenido mientras inyecta grandes cantidades de aire para satisfacer la demanda de oxigeno en el proceso de digestión aeróbica. 

3. Cámara de clarificación:​  El liquido clarificado e inoloro se mantiene en la superficie para luego descargarse a la línea del afluente.​  Normalmente la planta esta completamente enterrada. El acceso para servicio y el aire fresco para la necesaria operación de la planta de tratamiento se obtiene a través de una extensión de concreto que se eleva por encima del terreno. Esta extensión esta provista de una tapa con una ventilación incorporada.  4. Cloración:​  La planta tiene un clorador instalado en la línea de descarga. Es del tipo de pastillas y va dentro de una cámara de inspección que se eleva ligeramente por encima de la superficie del terreno.​  El clorador de pastillas no es mecánico, funciona por gravedad, no utiliza electricidad. El cloro es aplicado mediante el contacto del efluente con las pastillas. ​ 5. Cisterna de Almacenamiento de Agua Tratada:​  El agua tratada se ajusta a las normas sanitarias. El agua tratada tiene la calidad para RE-UTILIZARCE en riego de áreas verdes o depositarlas en Ríos o Mares.

Cálculo del flujo o gasto de agua residual a tratar, (Q) Para el cálculo del gasto de agua residual generada (Q), se considera la dotación de agua potable por habitante por día (D), la cual varía de 150 a 200 l/h/d, el número de habitantes a servir (h) y el uso consuntivo o coeficiente de aportación (Ca), que puede variar de 0.70 a 0.80, tal como se señala en la siguiente ecuación: Q = D × h × Ca × 10-3 Donde: Q: gasto o caudal de agua a tratar, (m3/d) D: Dotación de agua potable per cápita, (150 a 200 l/hab/d). h: Número de personas a servir, (habitantes) Ca: coeficiente de aportación, (%)

Aire Lavado El aire lavado es un sistema de generación de confort similar a los sistemas de aire acondicionado, consistente en canalizar un volumen de aire a través de una cortina de agua para aumentar la humedad del mismo. Los aires lavados funcionan mejor con temperaturas altas y humedad relativa bastante baja. El aire lavado necesitará mucha agua, funciona por evaporación.

Los aires lavados son más eficientes en el techo: el aire fresco se hunde, después de todo. Pero tal vez haya más inconvenientes con la ubicación, fugas o provisiones que prevengan eso. Los aires lavados portátiles. También están disponibles para ser montados en la pared o en las ventanas. Los aires lavados incrementarán la humedad en las edificaciones significantemente, así que necesitas tener muy buena ventilación. (ductos o bien para las instalaciones antiguas, se necesitan las ventanas abiertas).

Cálculo práctico por volumen del Enfriamiento La forma mas práctica y sencilla de calcular un enfriador, consiste en dar determinados cambios de aire al local que se pretende acondicionar, considerando las condiciones climatológicas de la región. Esto es cambiar el aire en más ó menos tiempo, dependiendo de la temperatura, humedad, relativa, altitud SNM, así como cargas de calor internas y externas. Se requiere conocer el volumen. Una vez obtenido nuestro volumen de aire es necesario ubicar la zona donde quedara instalado nuestro equipo, para determinar los minutos para cada cambio de aire

Paso 1 Calcular el volumen de aire. Volumen = 24 x 20 x 3 = 1440 m3 Paso 2 transformar metros cúbicos a pies cúbicos. Factor de conversión para obtener pcm 35.3 1440 x 35.3 = 50832 pies cúbicos Paso 3 Determinar la zona climatológica donde quedará localizado el equipo. Suponiendo la construcción en la Cd. De México Paso 4 Determinar el volumen de aire por pies cúbicos minuto (pcm) requeridos. pcm= 50832 / 2 = 25416 pcm

Tabla para determinar necesidades de inyección de aire.

Tubería de aire acondicionado. LOS CONDUCTOS DE AIRE SON LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN a través de los cuales se distribuye el aire por todo el sistema; aspiración, unidades de tratamiento de aire, locales de uso, retorno, extracción de aire, etc. La normativa de aplicación en vigor para regular las características que deben cumplir los conductos de distribución de aire, está contenida en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE), con desarrollo en sus Instrucciones Térmicas Complementarias (ITE). En estas instrucciones se hace referencia a diversas normas UNE o EN del Comité 100 de Normalización. El RITE hace referencia a los conductos metálicos, que deben cumplir lo especificado en la norma UNE-EN-12237, y conductos no metálicos, que deben cumplir lo especificado en la norma UNE-EN-13403. 1. Conductos de chapa metálica. 2. Conductos de lana de vidrio. 3. Conductos flexibles y sus limitaciones de uso.

Conductos de chapa metálica Se trata de conductos realizados a partir de planchas de chapa metálica (acero galvanizado o inoxidable, cobre, aluminio…), las cuales se cortan y se conforman para dar al conducto la geometría necesaria para la distribución de aire. Conductos flexibles Se trata de conductos flexibles con forma de fuelle, constituidos generalmente por dos tubos de aluminio y poliéster entre los cuales se dispone un fieltro de lana de vidrio que actúa como aislamiento térmico. Están regulados por la norma UNE-EN-13180. El RITE limita su uso a longitudes de 1,2 m debido a su elevada pérdida de carga y a los problemas acústicos que pueden originar; por lo que se utilizan principalmente para la conexión entre el conducto principal de aire y las unidades terminales (difusores, rejillas).

Conductos de lana de vidrio Son conductos realizados a partir de paneles de lana de vidrio de alta densidad, aglomerada con resinas termoendurecibles. El conducto se conforma a partir de estas planchas, cortándolas y doblándolas para obtener la sección deseada. Las planchas a partir de las cuales se fabrican los conductos se suministran con un doble revestimiento: La cara que constituirá la superficie externa del conducto está recubierta por un complejo de aluminio reforzado, que actúa como barrera de vapor y proporciona estanqueidad al conducto. La cara que constituirá el interior del conducto, dispondrá de un revestimiento de aluminio, un velo de vidrio, o bien un tejido de vidrio, según las características que se deseen exigir al conducto.

REFRIGERACIÓN La instalación de refrigeración tiene por finalidad rebajar la temperatura interior de las edificaciones, de manera que el clima conseguido sea independiente del que pudiera existir en el exterior.

Producción de frio Industrialmente el frio se puede producir por varios sistemas, pero los tres mas corrientes son los que se expresan a continuación. Por fusión de alguna sustancia Por mezclas frigoríficas Por maquina frigoríficas (refrigeración mecánica)

Maquinas frigoríficas Esquemáticamente, la unidad refrigerante de un aparato acondicionador de aire, hace circular en circuito cerrado el fluido frigorígeno, que pasa por dos fases bien diferencias. El producto refrigerante se volatiza, absorbiendo una cierta cantidad de calor; posteriormente, vuelve a licuarse y se sitúa en el punto de partida para comenzar el ciclo. La licuación tiene lugar por medio de un condensador y una válvula de expansión. La evaporación se verifica por compresión, por absorción o por eyección.