FIBRA ESTRUCTURAL PARA CONCRETO ADMIX TECH® DIAMOND STRONG

Definición: Las fibras estructurales ADMIX TECH® DIAMOND STRONG, son fibras de polipropileno fabricadas a través de un método que le incrementan resistencia a tensión al polímero; que aportan al concreto fresco una reducción significativa de agrietamientos por contracción plástica y en el concreto endurecido incrementan la resistencia residual aportando tenacidad y ductilidad a las estructuras de concreto eliminando la falla súbita de las mismas.

Usos: Sustituto del acero de refuerzo y/o malla electrosoldada en: Losas de cimentación. Pavimentos de concreto. Pisos industriales de concreto. Capas de compresión en losas de entrepiso y azoteas en sistemas de: Vigueta y bovedilla. Losas nervadas. Losa-acero

Usos: Concreto lanzado para taludes y túneles Vía seca. Vía húmeda. Muros delgados de concreto. Elementos prefabricados de concreto.

SITUACIÓN ACTUAL: Malla electrosoldada Es pesada y ocupa mucho espacio, por lo que es difícil de transportar y maniobrar para su corte y colocación. Se oxida rápidamente. Si no se colocan las silletas/pollos o separadores, correctamente, no tiene efecto sobre el concreto.

Beneficios: Peso y Volumen Fácil de maniobrar, cada bolsa tiene la dosificación para 1m³ de concreto (dosificación típica para sustitución de malla electrosoldada 6x6 10/10 = 2.5 kg/m³) El peso de un rollo de malla 6x6 10/10 es de poco más de 100kg, que cubren 100 m2 de superficie. Para los mismos 100 m2, solo se necesitaron 20 kg de nuestra macrofibra, para este caso en particular.

Beneficios: Colocación fibra Basta con vaciar la fibra en la revolvedora y mezclar por 5-10 min, con esto aseguramos una mezcla homogénea y el concreto reforzado con fibra estructural esta listo para vaciarse al elemento o bombearlo.

Beneficios: REFUERZO 3D Las fibras estructurales refuerzan al concreto en 3 dimensiones, sin dejar espacios débiles y distribuyendo las cargas entre las fibras. (La malla electrosoldada sólo refuerza en 2 dimensiones)

Beneficios: ACABADO Nuestra fibra estructural esta diseñada para no exponerse en la superficie y poder dar cualquier acabado.

Rentabilidad para el constructor Beneficio Económico. Rentabilidad para el constructor

DIAGRAMA DE FLUJO COLOCACIÓN MALLA ELECTROSOLDADA TIEMPO DE INSTALACIÓN: MENOR A 60 M2 POR JORNADA POR CUADRILLA (OPUS 2015) Nota: La instalación de la malla electrosoldada corresponde del 10 al 30% del tiempo total de construcción de obra.

Falta considerar los COSTOS INDIRECTOS generados por la baja productividad de la obra al instalar malla electrosoldada. Los COSTOS DIRECTOS también están ligados a la eficiencia de la colocación de la malla, no es lo mismo 1,000 m2 de piso industrial a 1,000 m2 repartidos en 20 casas.

OPUS 2015 2.5 Kg x $100 Kg x 10 cm Los pisos de concreto con Fibra Estructural ADMIXTECH son al menos 20% más económico que la malla electrosoldada en COSTOS DIRECTOS. Precio de venta sugerido de “Fibra Estructural ADMIX TECH® DIAMOND STRONG D41”: $100.00 Kg

CÁLCULOS ESTRUCTURALES PARA DOSIFICACIÓN

Tecnología ADMIX TECH ® FIBRAS ESTRUCTURALES DIAMOND STRONG La principal aportación tecnológica de ADMIX TECH ® a la industria de las fibras estructurales es la dosificación exacta de Kg de Fibra por M³ vs. Área de acero de refuerzo por M². La fibra ADMIX TECH DIAMOND STRONG® se empaca con la cantidad exacta por bolsa que requiera el M³ de concreto según su proyecto.

TENACIDAD La tenacidad es la medida de la capacidad de absorción de energía de un material y es utilizada para caracterizar la aptitud para resistir fracturas cuando es sometido a esfuerzos estáticos o dinámicos de impacto.   Para determinar la tenacidad en el concreto reforzado con fibras, se utiliza el ensayo de flexión recomendado por el ACI 544.2R, que hace hincapié en la norma del ASTM C 1609, para lo cual se fabricaron vigas de 150 × 150 × 600 mm, las cuales fueron moldeadas y curadas con el mismo procedimiento que se utilizó para todos los especímenes empleados en las pruebas.

El ensaye consiste esencialmente en colocar la viga en posición horizontal, apoyada libremente en sus extremos, y transmitirle a todo lo ancho de la viga dos cargas iguales en los tercios del claro, para lo cual se utilizó un equipo servo hidráulico con capacidad de 25 t, aplicando la carga a una velocidad de desplazamiento al centro del claro de 0.09 mm/min. El equipo consta de un marco rígido el cual se encuentra controlado por un sistema analógico de lazo cerrado MTS que permite el control por desplazamiento, para obtener la respuesta carga – desplazamiento después de que se presenta el primer agrietamiento, los desplazamientos se obtiene instrumentando dos LVDT´s de 25 mm de rango al centro del claro de la viga. La falla de la viga debe ocurrir dentro del tercio central. En la Figura 5.16 se presenta la configuración y el equipo empleado para la realizar el ensaye.

CÁLCULO DEL VALOR Re3 EN % Re3 = 𝑹𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑴á𝒙. 𝑹𝒆𝒔. 𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒂𝒍 𝑭 𝑳/𝟏𝟓𝟎 = Re3 = 𝟑.𝟕𝟗 𝑴𝒑𝒂 𝟒.𝟗𝟕 𝑴𝒑𝒂 = 76.25%  

METODOLOGÍA DE CÁLCULO DEL PORCENTAJE DE RESISTENCIA RESIDUAL PROVENIENTE DEL ACERO De acuerdo a la bibliografía existente para evaluar la resistencia que aportan los concretos reforzados con fibras, se cuenta con pruebas experimentales que lo determinan, tal es el caso del método de prueba ASTM C 1609 (ANTES VISTO), la cual da como resultados la resistencia residual equivalente , con dicha expresión es posible determinar la capacidad flexionante de la sección de concreto.   Si tomamos en consideración las siguientes expresiones:

EJEMPLO CÁLCULO RESISTENCIA RESIDUAL ACERO En este caso con un mín. de 1.2 kg/m3 de nuestra fibra estructural ADMIXTECH® DIAMOND STRONG CRYSTAL se sustituye el acero.

Resistencia residual aportada por diferentes áreas de acero en un concreto f´ 20 Mpa, con diferentes espesores de losa.

EQUIVALENCIAS MÍNIMAS DE FIBRA ESTRUCTURAL ADMIXTECH® DIAMOND STRONG CRYSTAL (Kg/m3) ESPECIFICAMENTE PARA UN CONCRETO DE f´ 20 Mpa

CAPAS DE COMPRESIÓN CÁLCULO DE RESISTENCIA RESIDUAL ACERO EQUIVALENCIA EN FIBRA ESTRUCTURAL

MUROS DE CONCRETO SIN CARGA (PROX. CON CARGA)

Normalización: NMX-C-537-ONNCCE-2016 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN - FIBRAS POLIMÉRICAS PARA CONCRETO – ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE ENSAYO / BUILDING INDUSTRY – POLYMERIC FIBRES FOR CONCRETE – SPECIFICATIONS AND TEST METHODS ASTM C 1116/C1116M-10 Estándar specification for Fiber-Reinforced Concrete. ASTM C 1399 Test method for obtaining average residial strength of fiber-Reinforced Concrete. ASTM C 1550 Test method for flexural toughness of FiberReinforced Concrete. ASTM C 1609/C 1609M Test method for flexural performence for Fiber-Reinforced Concrete.

ASTM C-1399 (promedio de resistencia residual) Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia residual media (ARS) de una viga de prueba de concreto reforzado con fibra, soportada por una placa de acero por debajo de toda la longitud. Recomendado para losas menores a 10 cm, elementos prefabricados, whitetoppings. Longitud recomendada de fibra 40mm

ASTM C-1609 (resistencia residual equivalente) Este método de ensayo evalúa el rendimiento de flexión del concreto reforzado con fibra utilizando parámetros derivados de la curva de deformación de carga. Esto se obtiene probando una viga simplemente soportada bajo carga de tres puntos usando un sistema de prueba servo controlado de bucle cerrado. Recomendado para losas de 10 cm o más. Longitud recomendada de fibra 40 a 55mm

ASTM C-1550 (absorción de energía de panel redondo) El comportamiento después de la fisuración de elementos estructurales de concreto reforzado con fibra, está bien representado por un espécimen de prueba de panel redondo cargado centralmente que está soportado simplemente sobre tres pivotes dispuestos simétricamente alrededor de su circunferencia, para determinar la absorción de energía del espécimen a una deflexión de 40 mm. Recomendado para recubrimientos (concreto lanzado) Longitud de fibra recomendada de 55 a 75 mm

Nuevos métodos de ensayo: “BARCELONA TEST FOR FIBER REINFORCED CONCRETE” Una de las ventajas del ensayo Barcelona, es la posibilidad de extraer testigos de un elemento estructural de concretos reforzados con fibra ya construidos a fin de verificar sus propiedades.  Menor variación estadística entre resultados.

AL INCLUIR FIBRAS ESTRUCTURALES ADMIXTECH® EN TUS CONCRETOS Conclusiones: AL INCLUIR FIBRAS ESTRUCTURALES ADMIXTECH® EN TUS CONCRETOS Mejoran la calidad del concreto. Incrementa las prestaciones y durabilidad del concreto. Reducen el tiempo total de construcción. 10 a 30% más rápido. Reducen el costo de instalación de sus clientes. 20% costo directo + 10 a 30% costos indirectos.

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