Curso Integrador – Escuela de Industrial INDUSTRIAS PLÁSTICAS BLADES TÁPERS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO- EPS Integrantes: ANGULO ORMEÑO, Elliot Giusseppe - CENTENO MARIN, Elvis CHUCO ARELLANO, Joseph Anthony - CRUZ BOBADILLA, Eric Joel TRUJILLO MINAYA, Jesús Alberto

OBJETIVOS GENERALES: Diseñar la maqueta del producto: táper de Poliestireno expandido. Diseñar el proceso de producción. Plantear el diseño del nuevo almacén

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:  DISEÑAR EL DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.  ESTABLECER EL DISEÑO DE LA MAQUETA TENIENDO EN CUENTA LAS CARÁCTERÍSTICAS DEL PRODUCTO.  CALCULAR LAS DIMENSIONES NECESARIAS PARA EL DISEÑO DEL ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.  DISEÑAR UN AMBIENTE ORGANIZADO DE ARMADO Y EMPAQUETADO DE LOS TÁPERS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO.

Clasificación de los plásticos Fuente: ATARI CONSULTORA SOSTENIBLE

MATERIAS PRIMAS AGUA BENCENO CLORURO DE SODIO ETANO ESTIRENOGLPGAS NATURAL PENTANO Imágenes extraídas de: Biopack systems – Materias primas industriales

MÁQUINAS: Extrusora de películaTermoformadora de tres cuerpos Extraído de: Extraído de:

InyectoraSopladora Extraído de: de: MÁQUINAS:

Diagrama de Operación de Procesos:

CÁLCULOS :

Cálculo del Masa Necesaria

Cálculo del Volumen Se debe de tener en cuenta la densidad de cada materia para poder hallar el volumen. Densidadunidades Agua1000kg/m3 Estireno909kg/m3 Pentano626kg/m3 Benceno876kg/m3 Gas Licuado de Petróleo 560kg/m3 Gas Natural (fase liquida) 431 kg/m3 Etano (fase liquida)789kg/m3 Como ya hemos podido calcular las masas anteriormente se procede al cálculo de los volúmenes con la siguiente formula: Por lo tanto:

Contenedores SILO CANTIDAD: 3 TANQUE CANTIDAD: 4 CILINDRO CANTIDAD: 2

Cálculo de producción de tápers

Diseño del Táper Vista Isométrica Vista Inferior

Diseño del Táper

Por cuestiones de dimensionado y restricción del peso máximo de la caja, pondremos solo 24 bolsas. Estas serán distribuidas por cuatro bolsas de largo y seis de ancho. Ejemplo: para el caso del táper de EPS: Contenido de la caja grande: 1 táper………….………...12g X Táper...………………...15kg X= 1250 tápers. Para el almacenaje idóneo seria: 1200 Tapers…………… X = < 15kg X= 14.4 kg 24 bolsas por caja = 1200 tápers 89.2cm x 88.2cm x 18.7cm= 24 bolsas por caja = 1200 tápers Caja de Táper LARGO: 90 cm ANCHO: 90 cm ALTO: 20 cm GRAMAJE: 605 g/m2

Dimensión del táper Dimensión de la bolsa de 50u PALLETS: Resistencia de carga: 1000 kg Dimensiones: Largo: 1.20 m Ancho: 1 m Altura: m Cantidad: 14 cajas/pallet.7 0.

10´´ 15´´ 5´´ Inspección de cartón Aplicar pegamento y presionar Caja Ingreso de materias primas: Cartón corrugado Forrar base de caja Inspección del forrado TIEMPO DE TRABAJO: 40´´ Pegamento Diagrama de Operación de Procesos: Armado de Caja

DISEÑO DEL ALMACÉN (LAY OUT)

ALMACEN TECHO CERRADO DetalleMedida (m)Área (m 2 ) Área de Calidad6 x 318 Vestuarios3 x 412 Insumos5 x 525 Materia Prima7 x 856 Zona de embalado4.9 x Estantería15 x Oficina5 x 420 Zona de Expedición55 Zona de Recepción55 Estacionamiento3.4x SSHH oficina2.7 x 38.1 Área total DetalleMedida (m)Área (m2) Área de contenedores 26 x Área de pasillos Área total de Almacén m 2 Dimensiones del almacén

CONCLUSIONES Tener el almacén adecuado influye en el costo, tiempo y proceso de elaboración, reduciéndolos. Se debe aplicar normativas de almacenamiento adecuadas para poder mantener el almacén en óptimas condiciones y lograr un proceso de producción y distribución de manera eficiente y eficaz. El diseño del empaque de un producto es una tarea delicada y de vital importancia, por lo que es recomendable que participen en esa tarea diferentes áreas de la empresa: marketing, logística, producción, finanzas, área legal, entre otras. Se debe tener en cuenta las leyes y normativas vigentes en Perú, pensar siempre en los deseos y expectativas de los clientes, diferenciarse claramente de los competidores. Es importante tener en cuenta las condiciones del almacenamiento que se dan a las materias primas, para que se evite la famosa contaminación.. El almacenaje de tápers, se realizó de acuerdo al tamaño establecido optimizando los espacios en las estanterías de nuestro almacén.

RECOMENDACIONES El almacén tiene que disponer de temperatura y ventilación adecuada, así como una buena iluminación. Se tiene que regular el uso del EPS por que producir mucho plástico tiene un gran impacto con el medio ambiente, ya que proviene del petróleo. Recientemente se está usando un producto sustituto que no contamina mucho, el GPPS. La ubicación del área de producción debe estar cerca de las materias primas que más se demanden para reducir el tiempo en el transporte. Así como la parte final del área de los procesos de producción, deben estar cerca a los productos terminados para que el montacargas realice el transporte determinado. Los pasillos de circulación deben ser suficientemente anchos y deben mantenerse libres de obstáculos en todo momento. Debe respetarse la capacidad de carga máxima de los equipos de transporte. Se recomienda tener pallets estándar, porque es más sencillo mantener una estantería metálica donde se aproveche mejor el espacio.