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ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA (ZAF). INTRODUCCIÓN LA IMPORTANCIA EN LA OPERACIÓN DE LAS ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA EN LA ETAPA DE CLASIFICACIÓN EN LA MOLIENDA.

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Presentación del tema: "ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA (ZAF). INTRODUCCIÓN LA IMPORTANCIA EN LA OPERACIÓN DE LAS ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA EN LA ETAPA DE CLASIFICACIÓN EN LA MOLIENDA."— Transcripción de la presentación:

1 ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA (ZAF)

2 INTRODUCCIÓN LA IMPORTANCIA EN LA OPERACIÓN DE LAS ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA EN LA ETAPA DE CLASIFICACIÓN EN LA MOLIENDA DE MINERALES, LO CUAL PERMITE OBTENER RESULTADOS MUY IMPORTANTES EN LAS OPERACIONES DE PROCESAMIENTO TANTO EN EL ASPECTO TÉCNICO COMO EN EL ECONÓMICO. HACE ALGUNOS AÑOS SE COMENZÓ A UTILIZAR LAS ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA EN LA MOLIENDA COMO UNA ALTERNATIVA MÁS EFICIENTE EN LA CLASIFICACIÓN, ENTRE LAS GRANDES VENTAJAS HAN SIDO LA REDUCCIÓN DE LAS ALTAS CARGAS CIRCULANTES PRODUCIDA POR LOS HIDROCICLONES LO CUAL DEMOSTRÓ QUE AL UTILIZAR LAS ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA SE PODÍA INCREMENTAR LA CAPACIDAD DE MOLIENDA Y PODER OBTENER UNA LIBERACIÓN DE LA PARTE VALIOSA DE LOS MINERALES MÁS CONTROLADA CON EL CONSIGUIENTE INCREMENTO DE RECUPERACIONES Y MEJORAR LAS LEYES DE LOS CONCENTRADOS.

3 ZARANDAS DE CLASIFICACION DE ALTA FRECUENCIA DERRICK PARA EFECTOS DE UNA MEJOR EXPLICACIÓN SÓLO NOS OCUPAREMOS DE LOS TIPOS DE ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA DERRICK EN HÚMEDO, QUE SON LOS QUE SE UTILIZAN COMO CLASIFICADORES EN LA MOLIENDA.

4 ZARANDAS DERRICK DE CLASIFICACIÓN SIMPLE. GENERALMENTE ESTAS ZARANDAS SON DE UN SOLO PISO Y SE LES APLICA CON ADICIÓN DE AGUA, LA CUAL SIRVA ADICIONALMENTE PARA REPULPAR Y LOGRAR UNA MEJOR SEPARACIÓN EN LA REMOCIÓN DE LOS FINOS DEL “OVERFLOW” HACIA EL “UNDERSIZE”.

5 ZARANDAS DERRICK MULTIFEED (3 ALIMENTACIONES). LA CLASIFICACIÓN EN HÚMEDO PUEDE SER REALIZADA EN PEQUEÑAS LONGITUDES DE LA MALLA, EN TAL SENTIDO DERRICK DISEÑÓ LA ZARANDA “MULTIFEED”, ES DECIR CON TRES ALIMENTACIONES, LA ZARANDA MULTIFEED TIENE UNA CAPACIDAD MAYOR DE 50 A 125%, QUE EL CEDAZO SIMPLE EQUIVALENTE.

6 ZARANDAS DERRICK STACK SIZER (5 ALIMENTACIONES). EL STACK SIZER ES EL ÚLTIMO DISEÑO DE DERRICK PARA MAYORES TONELAJES, MAYORMENTE ES UTILIZADO CUANDO EL OBJETIVO ES PRODUCIR UN “UNDERSIZE” CON LA MÍNIMA CANTIDAD DE “OVERSIZE”(ES DECIR ALTA EFICIENCIA EL “OVERSIZE”). EL STACK SIZER TIENE CINCO ALIMENTACIONES Y SU CAPACIDAD ES EQUIVALENTE A 2 0 3 CEDAZOS MULTIFEED.

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8 MOTOR DE ALTA FRECUENCIA SUPER G PANELES DE URETANO DISTRIBUIDOR DE FLUJO FLO-DIVIDER Este motor genera fuerzas de hasta 7.3 G diseñado para dividir representativamente la pulpa masa de fluido volumen de fluido densidad de pulpa distribución de tamaño de partículas. mallas de uretano son conocidas por su alta resistencia a productos abrasivos. Gran % de área abierta, hasta 45%, para una máxima capacidad de flujo. Alta durabilidad del panel, minimiza los costos de operación y mantenimiento

9 CARASTERISTICA Y BENEFICIOS AUMENTA LA CAPACIDAD DE LA MOLIENDA Y DE LA PRODUCCIÓN FINAL REDUCE EL CONSUMO DE ENERGÍA POR TONELADA MINIMIZA LA SOBRE MOLIENDA DE MINERALES VALIOSOS, MEJORANDO EL RENDIMIENTO DE LOS PROCESOS E INCREMENTANDO EL GRADO DE RECUPERACIÓN ESTE CONCEPTO HA SIDO DEMOSTRADO EN NUMEROSAS OPERACIONES MINERAS EN TODO EL MUNDO LA ALTA CAPACIDAD DE LA ZARANDA AHORRA ESPACIO Y COSTOS DE INSTALACIÓN LA ALTA EFICIENCIA DE CLASIFICACIÓN, INCREMENTANDO LA CALIDAD DEL PRODUCTO, REDUCE LA VARIABILIDAD GRANULOMÉTRICA Y MEJORA LOS PROCESOS SIGUIENTES EL MOVIMIENTO LINEAL PRODUCE UNA MAYOR EFICIENCIA DE CLASIFICACIÓN Y MÁXIMA EFICIENCIA DE TRANSPORTE DEL PRODUCTO GRUESO LA BAJA CARGA DINÁMICA DE LA VIBRACIÓN MINIMIZA LOS REQUERIMIENTOS ESTRUCTURALES DE LA PLATAFORMA DE INSTALACIÓN BAJOS COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO FÁCIL DE INSPECCIONAR

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11 CARACTERÍSTICAS UN TANQUE CILÍNDRICO: MEJORA LA EFICIENCIA DE MEZCLADO Y LA DISTRIBUCIÓN DE AIRE UN TUBO DE CALADO CÓNICO: MEJORA EL BOMBEO, LA CIRCULACIÓN Y LA SUSPENSIÓN DE SOLIDOS UN ARREMOLINADOR DE ESPUMA: ACELERA EL TRANSPORTE DE LOS SOLIDOS HACIA LA SUPERFICIE DE LA CELDA, REDUCIENDO EL TIEMPO DE RESIDENCIA EN LA FASE ESPUMA Y EL INGRESO DE AIRE REQUERIDO PARA MANTENER LA ESPUMA. UTILIZADO EN LAS ETAPAS: EN LA ETAPA DE LIMPIEZA (CLEANER) TAMBIÉN ES APLICADO EN LA ETAPA DE DESBASTE (ROUGHER) ESTE TIPO DE CELDAS REDUCEN EL CONSUMO DE ENERGÍA EN UN 30-40% COMPARADO CON LAS CELDAS CONVENCIONALES.

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