1 Encuentro de Tecnologías de Pisos Industriales er Soporte de Terreno Ing. Roberto Uribe Afif Director Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. 18 de abril, 2016

1 Preparación del sistema del suelo 2 Pruebas 3 Tolerancias en la capa de apoyo 6 Barrera de vapor

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Preparación del sistema de suelo Importancia El sistema de apoyo del suelo deberá estar bien drenado y proporcionará un soporte adecuado y uniforme para las cargas. Es esencial que el sistema completo del suelo de soporte sea probado o totalmente evaluado antes de colocar la losa sobre el. (Ringo 1958)

Preparación del sistema de suelo Carga Retardador de vapor / barrera Piso Base Subbase Subrasante Terminología del sistema de soporte del piso

Preparación del sistema de suelo Se deben cumplir los requisitos siguientes: Humedad y pesos volumétricos en las capas de terracería Evitar superficie de base muy secas. Tampoco debe hacer lodo o agua libre al recibir al concreto Durante la compactación de campo se deberán evitar “bombeo” y “roderas” Compactación de subrasante: la tolerancia será de ± 38 mm. Las mediciones se hacen a cada 6 m en ambas direcciones

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Pruebas Tipos de Prueba Por impactos: las dinámicas tipo AASHTO estándar, Proctor SCT, AASHTO, en modalidades de 3 y 5 capas; y los métodos de California y de Texas Por amasado: método de compactación Hveem Por vibración: método de compactación en que se utiliza una mesa vibratoria

Pruebas Prueba de compactación Esta práctica debería ser parte del proceso de evaluación de la calidad de una base, y documentarse en las especificaciones de los proyectos. La prueba normalmente nos indica si existe un exceso de humedad en la superficie:

Pruebas Prueba de compactación Esta prueba es una de las más efectivas para determinar si el sistema de suelo de apoyo es adecuado para proveer un soporte estable durante y después de la construcción. ¿Cuándo ? En caso de ser aplicable, este proceso se deberá realizar después de la terminación de una nivelación de poca precisión, y si se requiere, puede repetirse antes de la colocación de la losa.

No bombeo no, No roderas = Pruebas Prueba de compactación ¿Cómo ? Se deberá realizar con un camión cargado de ejes tandem, un camión mezclador, aplanadora de cilindros metálicos o equivalente. En cualquier caso, se deberán efectuar varias pasadas, siguiendo un patrón preestablecido. Si se manifiesta bombeo o roderas en cualquier momento durante la preparación de la subrasante, sub-base o compactación de la base de rodillos, se deberá tomar una acción para corregir esta situación. Terreno / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / No bombeo no, No roderas =

Pruebas Prueba de compactación Si el suelo se deforma debajo de las llantas con el paso del camión cargado, esto indica que el contenido de agua de la base es probablemente mas alto que la humedad óptima, por lo que no podrá alcanzar ni mantener su máxima compactación. = Aquellas áreas que se identifiquen con un soporte pobre, deberán ser sustituidas con material compactado para tener una base uniforme. Una vez reparadas, se deberá repetir la prueba del paso de un camión.

Pruebas Relación entre clasificación de suelos y el módulo de subreacción del suelo K :

Proctor Este método describe el procedimiento para la determinación de la relación entre el contenido de la humedad y de la densidad de los suelos compactados.

Efecto del espesor de la subbase en el modulo de diseño de reacción de la surasante.

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Tolerancias en capa base: PISO CARACTERISITICAS TOLERANCIA Clase 1 a 3 Una losa Dos losas Oficinas, decorativos 0- ± 29 mm Clase 4 a 9 Plantas industriales Pisos Industriales Tráfico pesado Impacto Almacenes 0- ± 19mm Material de la capa base: granular, compactable, y de fácil perfilamiento. No debe sufrir huellas mayores a 13 mm cuando sobre ella pase un camión revolvedor cargado

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Barrera de vapor Introducción: Una protección adecuada contra la humedad, será necesaria cuando el piso vaya a estar cubierto por madera, alfombra, recubrimientos impermeables, o al contacto con equipos y/o productos sensibles a la humedad.

Barrera de vapor Descripción Se emplea en la losa en casos en donde los pisos cuentan con alguno de los siguientes acabados: de madera, acrílicos, epóxicos, uretanos, maderas, alfombras, etc. Se acepta como criterio que las membranas permitan infiltraciones menores a 0.2 unidades de permeabilidad conforme a la ASTM E 96

Barrera de vapor En caso de usar: …el comité ACI recomienda un espesor de 0.25 mm mínimo, de manera que sea mas capaz y resistente. Dura más durante instalación y vida útil. Las mejores membranas son las de refuerzo múltiple Nota: el concreto colocado sobre barreras de vapor se contrae más que el colocado directamente sobre base granular

Barrera de vapor Si se requiere colocar la barrera de vapor sobre una capa granular, es recomendable que antes de colocar la membrana, se le coloque una capa granular “fina” de un espesor de 1.3 cm. El traslape mínimo de membrana es de 15 cm

Barrera de vapor ¿Tiene el proyecto un recubrimiento sensible al vapor, o un área de humedad controlada ? Piso No / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / Material granular seco No se requiere Retardador o Barrera de vapor Si Se requiere retardador o barrera de vapor Piso Losas con recubrimiento sensible al vapor / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / Barrera de vapor Material granular seco Losas en áreas de humedad controlada Piso / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / Material granular seco Barrera de vapor

Características generales de la estructura de soporte: Se deben evitar los materiales orgánicos con una alta compresibilidad, de la misma forma las arcillas con alta plasticidad, ya que se pueden presentar problemas por los empujes que generan al hincharse.

Características generales de la estructura de soporte: Los materiales de una Base deberán estar limpios, presentar una graduación variada, tener material granular con un contenido balanceado de finos. Se debe generar una superficie que genere poca fricción, cuidando la perdida de humedad de la parte inferior debido al fenómeno de capilaridad. .

Ing. Roberto Uribe Afif ruribe@imcyc.com Tel. Oficina 0155 – 53225740 Movil 04455 - 22708568 imcyc.com