Envases Flexibles. Envases Flexibles TODO ENVASE CONFECCIONADO A PARTIR DE UN MATERIAL QUE NO ES RÍGIDO. ENVASES FLEXIBLES TODO ENVASE CONFECCIONADO.

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2 Envases Flexibles

3 TODO ENVASE CONFECCIONADO A PARTIR DE UN MATERIAL QUE NO ES RÍGIDO.
ENVASES FLEXIBLES TODO ENVASE CONFECCIONADO A PARTIR DE UN MATERIAL QUE NO ES RÍGIDO.

4 PELÍCULAS FLEXIBLES EL TÉRMINO SE APLICA EXCLUSIVAMENTE A MATERIALES FIBROSOS, DE GROSOR INFERIOR A 0.25mm.

5 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PELÍCULAS FLEXIBLES
SU COSTO ES RELATIVAMENTE BAJO. SON BASTANTE IMPERMEABLES AL OXÍGENO, VAPOR DE AGUA Y OTROS GASES. SON TERMOSELLABLES. PUEDEN USARSE EN LAS CADENAS DE LLENADO A ALTA VELOCIDAD.

6 MANTIENEN SU RESISTENCIA TANTO EN CONDICIONES HÚMEDAS COMO SECAS.
PUEDEN IMPRIMIRSE FÁCILMENTE. SE MANEJAN CON FACILIDAD Y RESULTAN MUY CÓMODAS TANTO PARA EL FABRICANTE, COMO PARA EL DETALLISTA O CONSUMIDOR. SON MUY LIGERAS. SE ADAPTAN A LA FORMA DEL CONTENIDO, LO CUAL AHORRA ESPACIO DE ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE.

7 PELÍCULAS SIMPLES PELÍCULAS OBTENIDAS A PARTIR DE POLÍMEROS. SE FABRICAN POR EXTRUSIÓN EN UN PROCESO EN EL QUE EL POLÍMERO, SUMINISTRADO EN FORMA GRANULAR, ES FUNDIDO Y EXTRUIDO A PRESIÓN PARA LA OBTENCIÓN DE UNA LÁMINA O TUBO.

8 EN OTROS SISTEMAS EL MATERIAL SE OBTIENE POR UN PROCESO LLAMADO “CALLANDERING” EL CUAL CONSISTE EN LAMINAR EL MATERIAL ENTRE DOS RODILLOS CALIENTES HASTA LA OBTENCIÓN DEL GROSOR ADECUADO Y POR UN MÉTODO LLAMADO “CASTING” EN EL QUE EL POLÍMERO EXTRUIDO SE ENFRÍA POR CONTACTO CON UNOS RODILLOS.

9 PELÍCULAS MÁS IMPORTANTES UTILIZADAS EN EL ENVASADO DE LOS ALIMENTOS

10 CELULOSA SON RESULTADO DE LA MEZCLA DE UNA PULPA DE PAPEL DE SULFITO CON DIÓXIDO DE AZÚFRE Y DISULFURO DE CARBONO, CON LO QUE SE OBTIENE LA VISCOSA, LA CUAL POSTERIORMENTE ES EXTRUIDA EN UN BAÑO DE ÁCIDO-SAL QUE DA LUGAR AL HIDRATO DE CELULOSA.

11 DESPUÉS, PARA REBLANDECER LA MASA, SE AÑADE GLICERINA
DESPUÉS, PARA REBLANDECER LA MASA, SE AÑADE GLICERINA. LA PELÍCULA DE CELULOSA SE DESECA SOBRE RODILLOS CALIENTES. A MAYOR PROPORCIÓN DE GLICERINA AÑADIDA Y MÁS LARGO SEA EL TIEMPO DE PERMANENCIA EN EL ÁCIDO- BASE MÁS PERMEABLE Y FLEXIBLE SERÁ LA PELÍCULA OBTENIDA.

12 PROPIEDADES DE LA CELULOSA
ES UNA PELÍCULA BRILLANTE, TRANSPARENTE, INODORA, INSÍPIDA, BIODEGRADABLE (EN 100 DÍAS APROXIMADAMENTE). ES CONSISTENTE, RESISTENTE A LA PUNCIÓN PERO SE DESGARRA FÁCILMENTE.

13 RESISTE BIEN EL PLEGADO, NO ES RESBALADIZA, RESULTA ADECUADA PARA LA ELABORACIÓN DE ENVOLTURAS QUE SE CIERRAN POR TORSIÓN.

14 SE EMPLEA PARA EL ENVASADO DEALIMENTOS QUE NO REQUIERAN IMPERMEABILIDAD A LOS GASES O AL VAPOR DE AGUA.

15 DESVENTAJAS NO ES TERMOESTABLE
SUS DIMENSIONES DE PERMEABILIDAD VARÍAN DE ACUERDO CON LA HUMEDAD AMBIENTAL.

16 POLIPROPILENO ES UNA PELÍCULA QUE, EN ESTADO ORIENTADO, ES TRASLÚCIDA Y BRILLANTE, CON BUENAS PROPIEDADES ÓPTICAS Y MUY RESISTENTE A LA TENSIÓN Y PUNCIÓN. ES MUY IMPERMEABLE AL VAPOR DE AGUA, LOS GASES Y LOS AROMAS Y NO AFECTAN LOS CAMBIOS EN LA HUMEDAD AMBIENTAL.

17 ES TERMOPLÁSTICA, PUEDE ESTIRARSE (AUNQUE MENOS QUE EL POLIETILENO) Y SU COEFICIENTE DE FRICCIÓN ES BAJO, POR LO QUE NO SE CARGA DE ELECTRICIDAD ESTÁTICA HACIÈNDOLA MUY ADECUADA PARA LAS INSTALACIONES DE LLENADO A ALTA VELOCIDAD.

18 EL POLIPROPILENO BIORIENTADO TIENE CARACTERÍSTICAS SEMEJANTES AL ANTERIOR PERO ES MÁS RESISTENTE.

19 POLIÉSTER EL TEREFTALATO DE POLIETILENO ES UNA PELÍCULA BRILLANTE, TRANSPARENTE, MUY RESISTENTE Y MUY IMPERMEABLE A LOS GASES Y AL VAPOR DE AGUA.

20 ES FLEXIBLE A TEMPERATURA DE ºC Y APENAS SI ENCOGE POR VARIACIONES EN LA TEMPERATURA O LA HUMEDAD RELATIVA AMBIENTAL. SE SUELE UTILIZAR PARA LA ELABORACIÓN DE ENVASES SEMIRRÍGIDOS.

21 PELÍCULAS LAMINADAS LA FABRICACIÓN DE ENVASES LAMINADOS CONSTITUIDOS POR DOS O MÁS PELÍCULAS MEJORA SU ASPECTO, SU IMPERMEABILIDAD O SU RESISTENCIA MECÁNICA. EL MÉTODO MÁS VERSÁTIL DE FABRICACIÓN ES EL LAMINADO POR ADHESIÓN (O PEGADO EN SECO).

22 SE APLICA SOBRE CADA UNA DE LAS LÁMINAS QUE VAN A COMPONER EL MATERIAL UNA CAPA DE ADHESIVO, QUE SE DEJA SECAR. POSTERIORMENTE LAS LÁMINAS SE PEGAN POR PRESIÓN ENTRE DOS RODILLOS.

23 LOS ADHESIVOS MÁS UTILIZADOS SON LOS DE COMPONENTES DE URETANO, CONSTITUIDOS POR UNA RESINA DE POLIÉSTER O POLIÉTER CON UN AGENTE POLIMERIZANTE A BASE DE ISOCIANATO.

24 NO TODAS LAS PELÍCULAS CONSTITUIDAS POR POLÍMEROS PUEDEN PEGARSE POR ESTE SISTEMA. AMBAS DEBEN SER DE CARACTERÍSTICAS SEMEJANTES Y LA TENSIÓN DE LA PELÍCULA, LA DISTRIBUCIÓN DEL PEGAMENTO Y LAS CONDICIONES DE SECADO DEBEN CONTROLARSE CUIDADOSAMENTE, PARA QUE NO SE DOBLEN O DELAMINEN.