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Kaizen. Es una filosofía de mejoramiento continuo MEJORA DE CALIDAD ITST.

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Presentación del tema: "Kaizen. Es una filosofía de mejoramiento continuo MEJORA DE CALIDAD ITST."— Transcripción de la presentación:

1 Kaizen. Es una filosofía de mejoramiento continuo MEJORA DE CALIDAD ITST

2 KAIZEN: Significa mejoramiento. Mejoramiento continuo en la vida personal, familiar, social y de trabajo. Significa un mejoramiento continuo que involucra a todos por igual.

3 Antecedentes Generales Empresa dedicada a la producción, cultivo y procesamiento de peces cuyos mercados principales son U.S.A, Japon y Brasil. Validacíon de la Metodologia KAIZEN, para la solución de problemas Nuestro analisis se concentró en un area del departamento de R.R.H.H., asociadas a las actividades de los auxiliares o Juniors, quienes prestan servicio de manera transversal a toda la organización.

4 ActuarPlanificar HacerVerificar ¿CÓMO IMPLEMENTAR KAIZEN? 1.FORMA TRADICIONAL 2.FUSIÓN CON LA METODOLOGÍA LOGICA PHVA.

5 PLAN QUÉ POR QUÉ CÓMO HACER REVISAR ACCIÓN DEFINCIÓN DEL PROBLEMA ANÁLISIS DEL PROBLEMA IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS PLANIFICACIÓN DE LAS MEDIDAS PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN CONFIRMACIÓN DE RESULTADOS ESTANDARIZACIÓN

6 DEFINICION DEL PROBLEMA Para ejecutar una identificación inicial se utilizaron planillas de recolección de datos y entrevistas con los usuarios para de esa manera poder acotar el problema del servicio prestado por los auxiliares, los resultados se concentraron principalmente en: 1.Reclamos por atrasos. 2.Reclamos por perdida de documentos y 3.Servicio de encargos criticos ineficiente.

7 OBJETIVO DE MEJORA El desafio al que nos enfrentamos es Optimizar el servicio de tal manera de disminuir el número de reclamos. Kaizen nos exige la capacidad de medir los niveles de mejora por lo que nuestra meta se focalizará en reducir los n° de reclamos.

8 RECOPILACION Y ANALISIS DE INFO. Para conocer el día a día de los prestadores de este servicio, se diseñó una tabla simple para recopilar la información acerca del movimiento diario de cada uno, las variables definidas fueron las siguientes: -Fecha del servicio -Funcionamiento -Tiempo -Destino -Motivo -Solicitante Datos recolectados en un periodo de 25 días.

9 GRAFICO: TIEMPO V/S ACTIVIDAD

10 GRAFICO: TIEMPO V/S CLIENTE

11 GRAFICO: TIEMPO V/S LUGAR TRASLADO

12 PROCESO DE IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS EN ESTA ETAPA SE CONCENTRA EL TRABAJO EN EQUIPO, ASI COMO EL ANÁLISIS TÉCNICO DEL PROBLEMA UTILIZANDO HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD, PARA POSTERIORMENTE CONCENTRAR LOS ESFUEZOS EN AQUELLOS FACTORES MÁS REPRESENTATIVOS. LAS HERRAMIENTAS UTILIZADAS FUERON: 1.TORMENTA DE IDEAS 2.DIGRAMA DE CAUSA Y EFECTO 3.DIGRAMA DE PARETO

13 1 Contar con vehículos en forma permanente 2 Exigir a proveedores despachos a instalaciones de la empresa y no pasar por ellos 3 Coordinación de trabajos por 5 Capacitaciones asociadas a la actividad 5 Desarrollar actividades anti estrés asociadas a la conducción en ciudad 6 Mejorar comunicación interna con clientes 7 Definir mejoras continuas en funciones 8 Informar a clientes sobre plan de acción 9 Mejorar infraestructura de trabajo / puestos 10 Revisar desempeño 11 Programar actividades con un día de anticipación 12 Revisar apertura y cierre edificio (movilización y horas de llegada) 13 Estudio de remuneraciones asociadas al desempeño 14 Poseer computador y escritorio 15 Concentrar sobres en un solo lugar 16 Cursos adecuados de manejo defensivo, y 17 Respetar funciones y trayectos 18 Coordinar todo por oficina central y a través de secretaría rrhh BRAINSTORMING

14 Diagrama Causa - Efecto Aumento en 50% N° de reclamos Medio AmbienteMétodos Medición MaterialesMano de ObraMaquinas

15 Diagrama de Pareto Porcentaje% acum. 1 Retraso en el despacho de encargos5232% 2 Mal manejo de muestras de laboratorio4125%57% 3 Extravío de Documentos2817%75% 4 Descoordinación de actividades1610%85% 5 Mala atención hacia clientes internos127%92% 6 Manejo descuidado mayores accidentes106%98% Total162100% Tipo de ReclamoFrecuencia 7 Mucho tiempo fuera de oficina central y otros32%100%

16 Acuerdo de Nivel de Servicio Especificaciones del Proveedor Coordinar con un día de anticipación las actividades, avisando a coordinador de Grupo. Disminuir el numero de horas de trabajo al legal Requerimientos del Cliente Recibir y Tramitar todos los encargos de las distintas áreas, disminuir en 50% el numero de reclamos. Trasladar muestras de laboratorio como prioridad. Mediciones o Estándares Real Meta % de Atrasos en los encargos 32% 5% % de Muestras de laboratorio alteradas 25% 0% % de Extravío de Documentos 17% 0% % de Horas trabajadas sobre la ley 10% 0% Acciones Acordadas Recursos Humanos determinará un coordinador por cada Junior, con revisión periódica en el n° de horas trabajadas. Cada Junior será capacitado sobre el uso del , y el manejo de muestras del laboratorio. Cotizar camionetas de transporte. Responsable Jefe de Personal Jefe de Capacitación Jefe de Abastecimiento Fecha 01/Oct/04 01/Nov/04

17 Círculos de Calidad o equipos Kaizen Un grupos de trabajadores que hacen un trabajo similar y se reúnen para: Voluntariamente Periodicamente En horario normal de trabajo Bajo el liderazgo de su supervisor Para identificar, analizar y solucionar problemas relacionados con el trabajo Para recomendar soluciones a la adminstración

18 CONCLUSIONES Y COMENTARIOS 1.KAIZEN ES UNA HERRAMIENTA DE FÁCIL APLICACIÓN QUE LOGRA PRODUCIR LOS SIGUIENTES EFECTOS: oLa gente entiende los asuntos críticos reales con mayor rapidez oSe pone más énfasis en la planeación oSe fomenta una forma de pensamiento orientada al proceso oLa gente se concentra en los asuntos de más importancia oTodos participan en la construcción de un nuevo sistema 2.TIENE UN ENFOQUE HUMANISTA, PORQUE ESPERA QUE TODOS PARTICIPEN EN ÉL. ESTÁ BASADO EN LA CREENCIA DE QUE TODO SER HUMANO PUEDE MEJORAR SU LUGAR DE TRABAJO, EN DONDE PASA LA TERCERA PARTE DE SU VIDA.

19 CONCLUSIONES Y COMENTARIOS 3.LA FUSIÓN ENTRE KAIZEN Y UN ACUERDO DE NIVEL DE SERVICIO, NOS HA PERMITIDO ESTRUCTURAR EL PLAN DE ACCIÓN SEGÚN LAS FORTALEZAS Y DEBILIDADES DE AMBAS PARTES CONSTITUYENDO FINALMENTE LA BASE DE LA MEJORA CONTINUA. 4.LA FUSIÓN DEL TRABAJO EN EQUIPO POTENCIA ESTA ESTRATEGIA DE INTERVENCIÓN, DEMOSTRANDO LA MEJORA BASA EN EL PROCESO.


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