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El presente diplomado en "Diseño de moldes de inyección de plásticos" tiene como objetivo, dar a conocer la forma práctica del diseño de los moldes de.

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Presentación del tema: "El presente diplomado en "Diseño de moldes de inyección de plásticos" tiene como objetivo, dar a conocer la forma práctica del diseño de los moldes de."— Transcripción de la presentación:

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2 El presente diplomado en "Diseño de moldes de inyección de plásticos" tiene como objetivo, dar a conocer la forma práctica del diseño de los moldes de inyección en las facetas del conocimiento de resinas, elementos de la máquina de inyección, así como el conocimiento del dibujo industrial, metrología y el diseño de piezas plásticas de inyección para solidificar los conocimientos de los participantes sobre el diseño de moldes de inyección. En México existe una falta de capacitación de profesionales en el ramo del diseño de moldes de inyección así como del conocimiento en la tecnología del proceso de inyección de plásticos en la generación sólida de este diplomado que se oferta. El desarrollo de nuevos plásticos y tecnologías requiere de una enorme comunicación entre las empresas fabricantes y diseñadoras de moldes de inyección y de su personal de ajustes de reingeniería altamente capacitado para hacer frente a las necesidades de la industria del ramo de inyección de plásticos. El Centro de Incubación de Empresas y Desarrollo de Negocios (CIN), es una Unidad de servicios de consultoría, asesoría y capacitación de La Universidad Tecnológica de Jalisco, nuestras carreras son: Ingeniería en Desarrollo e Innovación Empresarial. Ingeniería en Mantenimiento Industrial. Ingeniería en Procesos y Operaciones Industriales. Ingeniería en Tecnologías de la Información y Comunicación. Ingeniería en Tecnotrónica. Ingeniería en Tecnología Ambiental.

3 Obtención del conocimiento técnico en el diseño de moldes para su aplicación inmediata en la Industria Plástica del proceso de inyección para el logro de una mejora continúa en las métricas de las empresas como productividad, eficiencia, calidad, reducción de scrap, etc. Dirigido a los personales técnicos especializados y profesionales del área de la industria del plástico para una mejora en la comunicación técnica a todos los niveles de las empresas como: ingenieros mecánicos, industriales, químicos, o carreras afines que desean especializarse en los aspectos actuales del diseño de moldes por inyección con énfasis en la inyección del plástico, además de personal con o sin experiencia que deseen involucrase en el diseño de moldes.

4 Construcción y Estructura del Plástico. Proceso de Obtención de los Termoplásticos. Comportamiento de los Termoplásticos en Relación con el Calor. Zonas de Comportamiento de los Plásticos. Diagramas y Zonas de Comportamiento de los Diferentes Plásticos. Temperaturas de Trabajo de los Termoplásticos más Usados y sus Contracciones. Caracterización de Polímeros por Medios Físicos. Propiedades Mecánicas. Método Empírico del Conocimiento de una Muestra de Plástico. Elementos de una Máquina de Inyección.

5 Interpretación de Planos y Simbologías. Tipos de Acabados de los Aceros. Principios e Importancia del AutoCad. Metrología, uso de Elementos de Medición. Tolerancias de Ajuste, Apriete y Transición. Principios de Diseño de Piezas Plásticas y sus Aplicaciones. Criterios del Diseño.

6 Diseño del Molde de Inyección. Procesos de Fabricación. Montaje, Desmontaje y Mantenimiento. Consideraciones Económicas del Diseño. Elementos del Molde de Inyección. Puntos de Inyección. Sistema de Ventilación (Desgasificación). Sistemas para Expulsión de Piezas. Sistema de Enfriamiento. Aceros para Piezas Móviles de Montaje para Moldes de Inyección. Materiales para la Construcción de Moldes de Inyección. Aceros para Piezas Móviles de Montaje para Moldes de Inyección. Especificaciones Técnicas Importantes para el de Diseño de Moldes de Inyección. Medidas para Eliminar Defectos de Elaboración Causados por un Construcción Errónea del Molde de Inyección. Clasificación de Moldes. Diseño Individual y en Grupo de un Molde de Inyección. Diferentes Cálculos Técnicos. Calculo de Bebederos Según el Volumen de Plástico Inyectado. Calculo de los Canales de Distribución, para Moldes Balanceados y Desbalanceados. Cálculo de Puntos de Inyección. Cálculo de los Canales de Desgasificaciòn. Cálculo de los Canales de Enfriamiento. Cálculo del Área Proyectada. Cálculo de la Fuerza de Cierre de la Máquina Contra el Área Proyectada. Cálculo de la Fuerza de Expulsión Contra Área Inyectada al Corazón y Canales de Distribución. Dimensionado, Ajustes Y Tolerancias Geométricas. Validación de Diseño. TPM´s de Moldes de Inyección. Procedimiento para Montaje y Desmontaje de Moldes. Introducción al uso de Solid Edge para el Diseño de Moldes de Inyección.

7 Para garantizar su lugar deberá realizar el deposito correspondiente, en la cuenta Banamex o transferencia electrónica CLABE: a nombre de Universidad Tecnológica de Jalisco, referenciando sus datos, enviando una copia del deposito, y datos para facturar vía fax al 01(33)

8 Luis J. Jiménez 577, Colonia Primero de Mayo, C.P Guadalajara, Jalisco, México Contacto: Rodolfo Esparza mail: Heriberto Ojeda mail: Teléfono: , ext. 1152


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