Organización y Control de la Producción-Ingeniería Mecánica Lean Manufacturing GRUPO B: Pablo Alberdi Joaquín Cristaldi José Ignacio Di Nardo Nicolás Gagliardi Luciano Vigo Organización y Control de la Producción-Ingeniería Mecánica
Necesidad: ADAPTARSE A LA DEMANDA ACTUAL Nacimiento de LM Post Guerra cae la demanda Afecta la producción en grandes series. Problemas de exceso de Stock: Sobreproducción Entregas fuera de tiempo y forma Clientes insatisfechos… Necesidad: ADAPTARSE A LA DEMANDA ACTUAL
Lean Manufacturing MÉTODOS HERRAMIENTAS TÉCNICAS DESPERDICIOS
Resultados Pretendidos La producción se adapta a los cambios de la demanda consiguiendo: Reducción de los Tiempos de respuesta Satisfacción del cliente: mejor servicio Calidad Reducción de costos
Principios Fundamentales Calidad Minimización de los Desperdicios (waste) Mejora Continua Procesos Pull Flexibilidad Relación con los proveedores
3 Tipos de Desperdicios Sobreproducción Retraso Transporte Inventarios Cargar cosas pesadas Transporte innecesario Tareas peligrosas Trabajar a un ritmo mayor al necesario MURI: trabajo irracional por pobre organización Estandarización MURA: implementación del diseño del trabajo Eliminar fluctuaciones de niveles de programación u operación Sobreproducción Retraso Transporte Inventarios Procesos Defectos Desplazamientos MUDA: se puede apreciar generalmente a través de las variaciones en los OUTPUTS
Herramientas, métodos y técnicas principales Just in Time (JIT) Sistema PULL Kanban JIDOKA (Verificación de procesos) Dispositivos para prevenir errores (Poka Yoke) Indicadores Visuales (Andon) SMED
Recursos para poder aplicar Lean Manufacturing Sistema Operativo Sistema de Dirección
Etapas de un proyecto LM Fase de Diagnóstico Fase de determinación del estado futuro Fase piloto Fase de mejora continua
Multinacionales que aplican LM Toyota Ford Motor Company Hewlett-Packard American Express Colgate-Palmolive
Conclusiones