Single Minute Exchange of Dies SMED Single Minute Exchange of Dies 2012

PASOS COMUNES EN EL PROCESO DE PREPARACIÓN DE MÁQUINAS PREPARACIÓN, AJUSTES POST -PROCESO VERIFICACIÓN DE MATERIALES, HERRAMIENTAS , TROQUELES,ETC... MONTAR Y DESMONTAR HERRAMIENTAS CENTRAR, DIMENSIONAR, Y FIJAR CONDICIONES PRODUCCIÓN DE PIEZAS DE ENSAYO Y AJUSTE 2012

Conceptos Básicos SE REQUIERE MUCHA EXPERIENCIA Y HABILIDAD PARA EFECTUAR EFICIENTEMENTE UN MONTAJE. ESTO SE LOGRA CON MUCHA PRÁCTICA Y CAPACITACION DEL PERSONAL. PRODUCCIÓN DE GRANDES LOTES MINIMIZA LOS EFECTOS DE TIEMPOS DE PREPARACIÓN MUY LARGOS. PARA EVITAR EL INCREMENTO EN LOS NIVELES DE INVENTARIO SE DEBEN CALCULAR LOTES ECONÓMICOS, LO CUAL PERMITE BALANCEAR LOS COSTOS DE INVENTARIO CON LOS COSTOS PRODUCIDOS POR CAMBIOS DE REFERENCIA 2012

TIEMPO DE MONTAJE 2012 TIEMPO TRANSCURRIDO DESDE QUE SE PRODUJO LA ÚLTIMA PIEZA BUENA DE UNA REFERENCIA HASTA QUE SE OBTIENE LA PRIMERA PIEZA BUENA DE LA SIGUIENTE REFERENCIA. CON SMED SE BUSCA: REALIZAR UN TRABAJO METÓDICO Y ORGANIZADO HACER LOS MONTAJES CON MAYOR INTELIGENCIA 2012

SE PUEDE DISEÑAR UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN QUE SEA CAPAZ OBJETIVO GENERAL SE PUEDE DISEÑAR UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN QUE SEA CAPAZ DE RESPONDER A CAMBIOS EN LA DEMANDA DE PRODUCTOS EN EL MENOR TIEMPO POSIBLE MANTENIENDOSE COMPETITIVO. 2012

BENEFICIOS 2012 SE HA DEMOSTRADO QUE PREPARACIONES QUE TOMABAN DÍAS , SE PUEDEN HACER EN HORAS Y OPERACIONES QUE TOMABAN HORAS SE PUEDEN HACER EN MINUTOS. LOS PLAZOS DE FABRICACIÓN SE PUEDEN REDUCIR DE MESES A DÍAS , EL INVENTARIO EN PROCESO SE PUEDE REDUCIR HASTA NIVELES CASI QUE UNITARIOS 2012

LA CLAVE “PREGUNTARSE Y DESCUBRIR POR QUÉ SE HACEN LAS COSAS , PARA ASÍ PODER CAMBIAR ÉL COMO SE HACEN”· REDUCIR TIEMPOS DE PREPARACIÓN REDUCIR CUELLOS DE BOTELLA REDUCIR COSTOS MEJORAR CALIDAD 2012

OPERACIONES PRINCIPALES REALIZADAS PARA CADA PIEZA. - OPERACIONES ESENCIALES - OPERACIONES AUXILIARES - MÁRGEN DE TOLERANCIA 2012

Tipos de Operaciones 2012 OPERACIONES ESENCIALES: EL MECANIZADO DEL MATERIAL OPERACIONES AUXILIARES: LA FIJACION O SUELTA DE LAS PIEZAS TRABAJADAS EN LA MÁQUINA MÁRGEN DE TOLERANCIA: ACCIONES QUE OCURREN IRREGULARMENTE COMO EL DESCANSO, AVERIAS, BARRIDO DE BASURAS 2012

Fases de Implementación FASE PRELIMINAR: IDENTIFICAR LAS ACTIVIDADES PARA EL CAMBIO DE REFERENCIA Hacer estudio de tiempos y movimientos Desarrollar entrevistas con los operarios Hacer grabaciones en video de los cambios de referencia completos 2012

Fases de Implementación PRIMERA FASE: SEPARAR LOS ELEMENTOS INTERNOS Y EXTERNOS ( PREPARACIÓN ) Preparación Interna Preparación Externa OPERACIONES QUE SÓLO SE PUEDEN REALIZAR CUANDO LA MÁQUINA ESTA PARADA OPERACIONES QUE PUEDEN REALIZARSE MIENTRAS LA MÁQUINA ESTÁ EN OPERACIÓN 2012

NOTA “LA DIRECCIÓN Y LOS INGENIEROS DE PLANTA NO HAN DEDICADO SU TIEMPO AL ANÁLISIS DE LAS OPERACIONES DE PREPARACIÓN” 2012

ASEGURARSE DE QUE NO HAY ERRORES EN LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN. SEPARACIÓN DE LAS PREPARACIONES INTERNAS Y EXTERNAS EMPLEAR UNA LISTA DE COMPROBACIÓN para ASEGURARSE DE QUE NO HAY ERRORES EN LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN. 2012

LISTA DE COMPROBACIÓN 2012 Nombres Especificaciones Número de molde, matriz Presión, temperatura y otras variables Valores numéricos de todas las medidas y dimensiones 2012

MEJORA DEL TRANSPORTE DE ÚTILES Y OTRAS PIEZAS REALIZACIÓN DE COMPROBACIONES FUNCIONALES LA LISTA DE COMPROBACIÓN ES ÚTIL PARA VERIFICAR QUE TODO ESTA DONDE DEBE ESTAR, PERO NO DICE SI SE ENCUENTRAN EN PERFECTO ESTADO DE FUNCIONAMIENTO MEJORA DEL TRANSPORTE DE ÚTILES Y OTRAS PIEZAS 2012

Fases de Implementación SEGUNDA ETAPA: CONVERTIR LA PREPARACIÓN INTERNA EN EXTERNA PREPARACIÓN ANTICIPADA DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN SE BUSCA REVALUAR OBJETIVAMENTE TODAS LAS OPERACIONES REALIZADAS, PARA VER SI ALGUNAS ACTIVIDADES INTERNAS SE PUEDEN VOLVER EXTERNAS 2012

Fases de Implementación TERCERA ETAPA: MEJORAMIENTO DE LOS ELEMENTOS INTERNOS Y EXTERNOS ES POSIBLE MEJORAR LOS MÉTODOS PARA SIMPLIFICARLOS BUSCANDO: Que la máquina permita obtener productos con las especificaciones deseadas desde la primera vez. 2012

2012 ALGUNAS TÉCNICAS PARA RACIONALIZACIÓN Y MEJORA DE ELEMENTOS TANTO INTERNOS COMO EXTERNOS ELEMENTO TÉCNICA ACTIVIDADES Medida para mejorar el Alm.. de dispositivos e implementos de montaje Estanterías marcadas Materiales marcados Asignación de áreas Externo 2012

2012 ALGUNAS TÉCNICAS PARA RACIONALIZACIÓN Y MEJORA DE ELEMENTOS TANTO INTERNOS COMO EXTERNOS ELEMENTO TÉCNICA ACTIVIDADES Medidas para mejorar el transporte de dispositivos Utilizar transportadores (carros - grúas ) Externo 2012

2012 ALGUNAS TÉCNICAS PARA RACIONALIZACIÓN Y MEJORA DE ELEMENTOS TANTO INTERNOS COMO EXTERNOS ELEMENTO TÉCNICA ACTIVIDADES - Diagramas de Flujo Principios de Economía de movimientos Diagramas bimanuales Aplicar técnicas de Ing. Industrial Externo 2012

2012 ALGUNAS TÉCNICAS PARA RACIONALIZACIÓN Y MEJORA DE ELEMENTOS TANTO INTERNOS COMO EXTERNOS ELEMENTO TÉCNICA ACTIVIDADES Agujeros tipo pera Tornillo y tuerca removida Ranuras deslizantes con agujero tipo U Uso de disposi- tivos de una sola vuelta Interno 2012

2012 ALGUNAS TÉCNICAS PARA RACIONALIZACIÓN Y MEJORA DE ELEMENTOS TANTO INTERNOS COMO EXTERNOS ELEMENTO TÉCNICA ACTIVIDADES Resortes y Balines Grapas Magnetismo Vacio Sujetar y soltar objetos con un solo movto. Interno 2012

2012 ALGUNAS TÉCNICAS PARA RACIONALIZACIÓN Y MEJORA DE ELEMENTOS TANTO INTERNOS COMO EXTERNOS ELEMENTO TÉCNICA ACTIVIDADES Métodos de acople y deslizamiento. Eliminar el uso de tornillos Interno 2012

2012 ALGUNAS TÉCNICAS PARA RACIONALIZACIÓN Y MEJORA DE ELEMENTOS TANTO INTERNOS COMO EXTERNOS ELEMENTO TÉCNICA ACTIVIDADES Determinar valores numéricos de operación Usar líneas y planos de referencia Eliminación de ajustes Interno 2012

2012 ALGUNAS TÉCNICAS PARA RACIONALIZACIÓN Y MEJORA DE ELEMENTOS TANTO INTERNOS COMO EXTERNOS ELEMENTO TÉCNICA ACTIVIDADES Usar el mínimo número de elementos para el cambio Efectuar el cambio sin ajustar o cambiar todo el mecanismo Principio del mínimo común denominador Interno 2012

NOTAS 2012 EN LA ETAPA DE MEJORAMIENTO Y PERFECCIONAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES INTERNAS SE DEBEN GENERAR PROPUESTAS DE MEJORA Y SE OBLIGA ANALIZARLAS BAJO EL CONCEPTO VENTAJA – DESVENTAJA SE DEBEN PERFECCIONAR LAS ACTIVIDADES EXTERNAS CON EL MISMO CONCEPTO DE DIAGRAMAS HOMBRE MÁQUINA Y DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES APLICANDO LOS CONCEPTOS DE VENTAJA -DESVENTAJA Y LOS ELEMENTOS DE LAS 5S 2012

LOGROS CON EL SMED 2012 SIMPLIFICACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO REDUCCIÓN DE TIEMPO DE PREPARACIÓN INCREMENTO DE TASAS DE PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN EN LOTES PEQUEÑOS 2012

LOGROS CON EL SMED 2012 ELIMINACIÓN DE IDEAS PRECONCEBIDAS ERRORES DE PREPARACIÓN REDUCCIÓN DE ESPERAS EN PROCESO IDEAS PRECONCEBIDAS MEJORA DE LA CALIDAD 2012

LOGROS CON EL SMED 2012 INCREMENTO EN LA SEGURIDAD LOS PLAZOS DE PDN REDUCCIÓN DE COSTOS INCREMENTO EN LA SEGURIDAD LOS PLAZOS DE PDN 2012

FASES DEL SMED (RESUMEN) Fase preliminar Fase 1 Fase 2 Fase 3 FASE No se distingue entre pparación externa e interna Separar pparación externa de interna Convertir ppración interna en externa Mejorar todos los aspectos de la op de pparación Usar lista de chequeo Preparar por anticipado las Cond.. de op. Mejorar Alm., t/portes Implementar ops en paralelo Realizar funciones de chequeo Técnicas prácticas para fases cconceptúales Estandarizar funciones Usar anclajes funcionales Eliminar ajustes Mecanizar Mejorar el transporte de útiles 2012