Ingeniería de métodos y tiempos

Presentación del tema: "Ingeniería de métodos y tiempos"— Transcripción de la presentación:

1 Ingeniería de métodos y tiempos
Registros de datos Agosto 24 de 2009

2 Esquema de Mejora de Métodos de Trabajo
Seleccionar el Trabajo Disposición de las Instalaciones Registrar el Método Actual En el Puesto de Trabajo Examinar Críticamente Gráficos Diagrama bimanual Simograma Actividades Múltiples Otros Medios Ciclograma Cronociclograma Análisis cinematográfico Gráficos Cursograma Sinóptico Cursograma analítico Actividades Múltiples Trayectorias Otros Medios Diagrama de recorrido Diagrama de hilos Modelos Idear Nuevo Método Implantar Controlar el nuevo Método

3 Registro de Datos Existen diversos instrumentos para el registro de los datos. Clasificación de Diagramas y Ejemplos: Indican la sucesión de hechos sin reproducirlos a escala Diagrama del proceso Cursograma sinóptico del proceso Cursograma analítico (del operario, del material y del equipo) Diagrama bimanual Sucesión con escala de tiempo Gráfico de actividades múltiples Simograma Indican movimiento Diagrama de recorrido Diagrama de hilos Ciclograma Gráfico de Trayectorias

4 Acciones que pueden intervenir en un proceso de trabajo Ejemplos
OPÉRACIÓN Taladrar Maquinar Soldar Coser Cortar Enrollar…. INSPECCIÓN Medir Calibrar Pesar Leer Examinar… TRANSPORTE Mover el material con un carro Moverlo mediante banda transportadora Trasladar… ESPERA Esperar ante ascensor Material en espera a ser procesado Documentos en espera a ser archivados.. ALMACENAMIENTO Almacenamiento a granel Tarimas Documentos en Archivadores…

5 Símbolos Convencionales Normalizados Comité Especial ASME de Diagramas de Proceso
Descripción Se dice que hay operación cuando se modifican intencionadamente cualesquiera características físicas o químicas de un objeto, cuando éste se monta o se desmonta con relación a otro objeto o se prepara para una operación subsiguiente, como el transporte, la inspección o el almacenamiento. También existe una operación cuando se facilita o recibe información o se hacen cálculos o planes. Se dice que hay inspección cuando un objeto es examinado para fines de identificación o para comprobar la cantidad o calidad de cualquiera de sus propiedades. La inspección no contribuye a la conversión del material en producto acabado.

6 Símbolos Convencionales Normalizados Comité Especial ASME de Diagramas de Proceso
Descripción Hay transporte cuando un objeto es trasladado de un lugar a otro, salvo cuando el traslado forme parte de una operación o sea efectuado por los operarios en su puesto de trabajo en el curso de una operación o inspección. Hay espera con relación a un objeto cuando las condiciones (salvo las que modifican intencionadamente las características químicas o físicas del producto) no permiten o requieren la ejecución de la acción siguiente prevista. La espera también se denomina demora y almacenamiento temporal. Sucede, por ejemplo, cuando el trabajo se amontona en el suelo de un taller entre una y otra operación, hay cajas en espera de ser empaquetadas, piezas que aguardan ser colocadas en su depósito, ....

7 Símbolos Convencionales Normalizados Comité Especial ASME de Diagramas de Proceso
Descripción Existe almacenamiento cuando un objeto es guardado y protegido contra el traslado no autorizado del mismo. La diferencia entre almacenamiento y espera consiste en que para sacar un artículo que esté almacenado se necesita una petición y un registro de salida (físico o informático) que no es necesario cuando se trata de almacenamiento temporal.

8 Diagrama de Operaciones de Proceso
Muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado. Cuando se elabora un diagrama de esta clase se utilizan 2 símbolos: operación e inspección

9 Elaboración del Diagrama de Operaciones de Proceso
Título escrito en la parte superior de la hoja: DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO Identificación: número de la pieza, número del dibujo, descripción del proceso, método actual o propuesto, fecha y nombre de quien elabora el diagrama Se usan líneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso y líneas horizontales que entroncan con las líneas de flujo verticales, para indicar material (que viene de compras o en el que ya se ha hecho algún trabajo durante el proceso El diagrama debe elaborarse de manera que las líneas verticales y horizontales no se crucen Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operación e inspección Ejemplo

10 Usos del Diagrama de Operaciones de Proceso
Se aplican los siguientes enfoques: Propósito de la operación Diseño de parte o pieza Tolerancias o especificaciones Materiales Proceso de fabricación Preparación y herramental Condiciones de trabajo Manejo de materiales Distribución en planta Principios de la economía de movimientos Adoptar una actitud inquisitiva frente a cada uno de los 10 criterios en lo que respecta a su influencia sobre: Tiempo Costo Calidad Producción La cuestión más importante que el analista de métodos debe plantearse es “por qué?”, estas preguntas le conducen a otras importantes: cuál, cómo, quién, dónde

11 Ventajas del diagrama de operaciones de proceso
Ayuda a visualizar en todos sus detalles el método presente Todos los pasos se muestran en su secuencia particular Muestra claramente la relación entre piezas o partes Distingue entre piezas producidas y partes compradas Proporciona información sobre tiempo requerido para realizar cada operación e inspección Ejercicio