Válvulas Esféricas con Asientos Metálicos para Servicios Severos Severe Service Technology, Inc. SST Válvulas Esféricas con Asientos Metálicos para Servicios Severos
Severe Service Technology, Inc. Inicio en 1997 Más de 15.000 válvulas despachadas Operaciones Oficinas Corporativas, de Diseño e Ingeniería: Houston, TX Fabricación, Ensamblaje y Pruebas: Monterrey, México Industrias: Generación de Potencia Procesos Minería Papel Our state of the art manufacturing facility is fully equipped with the latest technology in machining, thermal spraying and testing equipment. Our rigid, quality control standards ensure that our products are manufactured with detailed precision that meet or exceed ANSI, AISI, API and MSS-SP-61 requirements.
Planta de Monterrey, México 16,000 square feet Machining operation Thermal Spraying performed on-site
Análisis de Deformación Diseño optimizado por computadora Todos los diseños son elaborados vía SOLIDWORKS Simulation FEA Análisis de Deformación Análisis de Esfuerzos Análisis Térmico Finite Element Analysis
¿Qué son Válvulas para Servicios Severos? Válvulas con Asientos Metálicos con Revestimientos Especiales en las Superficies de Sello Cero Fuga según API, MSS-SP-61 y Procedimientos y Estándares ISO Altas Presiones (500+ psi /35+ bar) Altas Temperaturas (hasta 1500°F /815°C) Medios Erosivos o Corrosivos (ej.: betumen, minerales de cobre, hierro, plata, agua salada, etc.)
Minería e Industria de minerales
Modelo SSM – Características Generales Medidas: ½” a 36” ASME Class: #150 to #2500 Extremos: Bridas RF, RTJ, Greylock, Buttweld y Socketweld Paso: Total y Reducido Acceso Lateral y Superior Materiales de Internos: Metálicos y Cerámicos Cierre: Simétrico (Uni y Bi-direccional) Operación: Palanca, Caja Reductora, Actuador Eléctrico, Neumático e Hidráulico
Diseño Diseño de Esfera Flotante, acceso lateral, de dos o tres piezas con: Prensa estopas con “carga viva” Asientos Scraper Retenedor de Asiento de Aguas Abajo Cavidad del Cuerpo con diseño “Flush-Out” Plantilla ISO para Montaje del Accionamiento “Flushing System” Portátil. (Evacuación de la Cavidad). Entrada Superior también disponible con Esfera Flotante e internos “en jaula”. Permite la instalación de los internos (esfera, asientos y resortes) sin remover la válvula de la cañería. En ciertas condiciones este diseño reduce significativamente el tiempo de parada y su costo, comparado con la remoción de la válvula.
Materiales Estándar Item/Parte Materiales Cuerpo / Adaptador Acero al Carbono: A105 Acero Inoxidable: Type 304 & 316 Asiento Acero Inoxidable: 17-4PH (H900) Inconel 718 Esfera Resorte Vástago Empaquetadura Grafoil Revestimientos HVOF (Carburos de Tungsteno) and Spray & Fuse Consulte a Fábrica por otros materiales
Prensaestopas con Carga Viva Modelo SSM: Características de Diseño Prensaestopas con Carga Viva Vástago Cuerpo Adaptador Resorte Resorte Asiento Esfera Asiento Junta Espiralada
Diseño Simétrico Resorte Resorte Asiento Asiento Este diseño puede usarse tanto para aplicaciones Uni y Bi-Direccionales Reduce el requerimiento de válvulas de repuesto
Revestimientos de Última Tecnología Proceso High Velocity Oxygen Fueled (HVOF); usando oxígeno, hidrógeno y polvo de Carburo de Tungsteno a MACH 5 para 53-57 HRC Proceso Spray & Fused (S&P): Colmonoy (base Nickel) provee Dureza (50-53 HRC) y extremadamente buenas resistencias al desgaste y abrasión.
Diseño del sello Lodo El O-Ring elimina la posibilidad de material que ingresa por detrás del Asiento. El E-Ring elimina la posibilidad de material que ingresa por detrás del Asiento Resorte Lodo Lodo
Resorte El resorte está ubicado por encima del Asiento (no detrás del Asiento) y fuera del paso del flujo de lodo. Material: Inconel 718 Flujo de Lodo
Asientos Scraper Diseño de borde tipo cuchillo que asiste en la remoción de partículas de la cavidad del Cuerpo cuando la válvula es ciclada.
Sistema de Retención del Vástago Anillo de retención: Evita que la parte inferior del Vástago entre en contacto con la Ranura de la Esfera Elimina la posibilidad de daño durante la instalación del actuador.
Normas de Aplicación Diseño, Fabricación y Pruebas API 598: “Valve Inspection and Testing” API 608: “Metal Ball Valves – Flanged, Threaded and Welding End” ISO 5208: “Pressure Testing of Metallic Valves” MSS-SP-61 “Testing” ASME B31.3 “Process Piping” ASME B16.34 “Valves – Flanged, Threaded and Welding End” Otros requerimientos locales
Pruebas De acuerdo con API 598 y MSS-SP-61 Prueba Hidráulica a 1,5 veces MCWP Prueba de Asiento en la dirección preferida a 1,1 veces MCWP
Servicio Post-Venta SST responderá dentro de las 48 horas “Plan de Servicios” Diagnóstico de averías (“toubleshooting”) Técnicos especializados que hablan Inglés y Español
Clientes Dofasco Steel Rio Tinto/Quebec Iron and Titanium Sudbury Mining Lakefield Research & Dev. Kilborn Engineering VALE/Inco SNC Lavalin CAP Mineria/Hierro Atacama
Aplicaciones en Minería y Minerales Autoclaves: - Válvulas para servicios severos para procesos de lixiviación (p. ej.: HPAL) donde hay alta presión y temperatura. - Las válvulas también están diseñadas para: - Aplicaciones erosivas y corrosivas como la descarga de autoclaves - Venteos - Aislación - Alimentación. Secadores: Un proceso de secado que involucra reacciones gas-sólidos a muy altas temperaturas para purificar los componentes del metal. Aplicación: aislación y drenaje. Colas (relaves): Lodos compuestos por minerales finos y agua que quedan luego de la extracción del mineral luego del proceso de trituración en el molino, y que ya no son útiles.
Aplicaciones en Minería Celdas de Flotación / Espesadores de Columna: Método de separación de minerales que depende de su habilidad para adherirse a burbujas para llevarlos a la superficie. Lixiviación a Alta Presión: Donde se agregan cianuros al metal precioso (p. ej.: oro) y lixiviando el mineral en una solución. Arenas Bituminosas: Las válvulas de servicio severo se usan en tratamiento de espuma, procesos de producción de lodos e inyección de vapor en sistemas de Drenaje por Gravedad Asistido por Vapor (SAGD, en inglés).
Válvulas de 16”
Aplicaciones en Cañerías de Lodos Estaciones de Bombas de Operación y Standby: Válvulas esféricas de servicios severos evitan que el lodo retroceda (Cero Pérdidas y Presión Diferencial Total) hasta la bomba. Pueden usarse tanto en la succión como en la descarga para la aislación de la bomba. Estaciones de estrangulamiento: La presión debe reducirse para mantener la integridad de la cañería. Para proveer contrapresión para mantener flujo constante. Las válvulas esféricas para servicio severo son usadas para desviar el flujo a la Estación de Estrangulamiento. Pérdida Cero a Presión Diferencial Total.
Aplicaciones en Cañerías de Lodos Estaciones de Aislación: Operan en el evento de una ruptura mayor en la cañería. Colocadas a ciertos intervalos, las válvulas esféricas pueden aislar secciones de cañerías. Es común tener dos válvulas en serie (“Corte y Sello”) donde una es la válvula de flujo (Corte) y la otra es la de aislación (Sello). Las válvulas SST de paso total también han sido diseñadas para estaciones de lanzamiento y recibo de PIGS. Aislación de Instrumentos: Existen sistemas de control y medición a lo largo de la cañería. Estas pequeñas válvulas para servicio severo aíslan los instrumentos para reparación, calibración o reemplazo mientras la cañería está en operación normal. Procesos a Alta Presión: Aquellos procesos donde agua a alta presión es bombeada a la superficie desde aplicaciones mineras subterráneas.
Competencia en Minería (resumen) SST Mogas VTI Notes ASME Clase #150 - #2500 Sí Paso Total Todas Medidas 2" -36" Iguales Esfera Flotante Asientos con "scraper" Estructura Cuerpo/Adaptador (piezas) 2 & 3 2 Material Esfera & Asiento (Estándar) 17-4 PH H900 410 SS Varios Revestimiento Esfera & Asiento (Estándar) Carburos de Tungsteno Carburos de Cromo RAM 31 C.C. Revestimiento Esfera & Asiento (Opcional) CC, non-Nickel TC, non-Nickel Similares Proceso de revestimiento HVOF RAM 31 (HVOF) Material Cuerpo/Adaptador Forjado Forjado/Fundido Empaquetadura del vástago con carga viva Sólo Opcional Diseño Flujo Simétrico Bi-direccional Uni & Bi-direccional Asiento aguas abajo separado No (intregrado al Cuerpo) Rectificado de Esfera y Asientos Total 360 grados Cara del Asiento (amplio) Cara del Asiento (estrecho) Diferencias Ubicación del resorte Sobre el Asiento (fuera del flujo) En el flujo Principales O-ring para eliminar el material fluyendo hacia detrás del Asiento Sí, en ambos Asientos: aguas arriba y aguas abajo En el Asiento de aguas abajo solamente No E-Ring para eliminar el material fluyendo Sí (2) Cavidad del Cuerpo "Flush-Out"
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