Máquinas Sembradoras, plantadoras y trasplantadoras PROBLEMA: Deficiente calidad de la siembra
CONTENIDOS Máquinas que se emplean en la siembra, plantación y el trasplante de los cultivos, distintos tipos y tecnologías para su utilización; Estructura, funcionamiento, proceso tecnológico de trabajo, regulaciones, cálculo y ajuste de las normas de entrega. Exigencias agrotécnicas y tecnológicas. Operaciones del mantenimiento técnico. Tracción animal.
Tipos de distribución: Voleo Hileras Chorrillo Voleo Golpe o distancia
ÓRGANOS DE TRABAJO DE LAS SEMBRADORAS Y PLANTADORAS Tolva Órgano de selección y entrega (discos, rodillos, cucharas) O DOSIFICADOR. Conductos de entrega Abridores o surcadores, cuchillas Tapadores Subcompactadores Alisadores Dispositivos o mecanismos de regulación Rueda motora Sistema de trasmisión Marcadores
Muy Importante: Primer paso para lograr el éxito en la siembra es partir de semilla de alta calidad. Verificar: poder germinativo y rotura visible.
SEMBRADORA A CHORRILLO
Sembradoras de granos finos o a chorrillo
Roldana
Órgano distribuidor Rodillo acanalado ENTRADA DE LA SEMILLA Salida de la semilla
Chevron
SEMBRADORAS DE GRANOS GRUESOS A GOLPE O A DISTANCIA
SEMBRADORA A GOLPE
SEMBRADORA A GOLPE
De disco De disco Distribuidor de cinta
Dosificador de placa horizontal
Dosificador de placa inclinada
Dosificador de dedos
Dosificador neumático por presión
Dosificador neumático por succión
Conductores
Los diferentes componentes de una máquina para siembra directa se pueden clasificar de la siguiente manera: a. De corte de residuos y suelo b. De preparación de la hilera. c. De apertura del surco d. De fijación de la semilla. e. De cubrimiento de la semilla f. De cierre del surco g. De abonado y tratamientos. h. De control de profundidad
Elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra
Cuchillas de corte y remoción
ABRIDORES DE SURCOS
TAPADORES
el trabajo de las ruedas tapadoras Cubrir y compactar: el trabajo de las ruedas tapadoras
Sembradora para Siembra Directa
Tren de siembra de Sembradora de SD con disco ondulado
Tren de siembra de Sembradora de SD sin disco ondulado
Tren de siembra de Sembradora de SD sin disco ondulado
Tren de siembra directa Solá
Diversas características de sembradoras en "líneas separadas"
PLANTADORAS DE TUBERCULOS
PLANTADORAS DE ALIMENTACIÓN MANUAL ÓRGANOS DISTRIBUIDORES
PLANTADORAS DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA ÓRGANOS DISTRIBUIDORES
Plantadora automática de cadena de cangilones o cucharas
Trasplantadoras de alimentación manual
T r a n s p o r t a d o r a m a n u a l d e pinzas o dedos prensoras
Regulaciones Norma de siembra o entrega. Profundidad de siembra. Altura de tapado de las semillas. Nivelación de la sembradora. Vuelo o largo de los marcadores. Presión de los subcompactadores
REGULACIÓN NORMA DE SIEMBRA SEMBRADORAS A GOLPE O DISTANCIA (GRANOS GRUESOS) SEMBRADORAS A CHORRILLO (GRANOS FINOS)
CALIBRACIÓN SEMBRADORAS A GOLPE O DE GRANO GRUESO
D L=π x D
Diámetro de la rueda motora Longitud de narigón Número de orificios o alvéolos del disco Relación de transmisión entre la rueda motora y el disco sembrador
CORRECCIÓN DE LA NORMA (narigón) -Distancia de narigón corregida -Coeficiente de corrección de la norma (narigón) - % de deslizamiento de la rueda motora -% de no germinación de la semilla
CALIBRACIÓN SEMBRADORAS A CHORRILLO O GRANO FINO
I- La norma de siembra. A) Cantidad de semilla entregada por hileras. Se consigue de las siguientes maneras, según el tipo o principio mecánico que rige la densidad o cantidad de semilla entregada: a) Variando el área de trabajo del órgano distribuidor debajo de la tolva mediante el desplazamiento axial del cilindro acanalado (piñón, rodillo, carrete) por medio de una palanca o regulador de manivela.
b) Variando la velocidad de giro o número de revoluciones del órgano o aparato distribuidor mediante el cambio del número de dientes de los piñones o ruedas de cabillas del sistema de transmisión, o sea, cambiando la relación de transmisión entre la rueda motora y el cilindro distribuidor. c) Variando la velocidad de giro o el área de trabajo del rodillo distribuidor en algunos tipos de estas máquinas.
B) La distancia entre hileras de acuerdo con el esquema de siembra. La distancia entre hileras en las sembradoras a chorrillo se ajusta por la distribución de forma simétrica a la línea de tiro de las rejas o abridores en la barra y en otros tipos, se realiza eliminando abridores y clausurando los orificios de salida o las válvulas de cierre. C) La uniformidad de siembra por los distintos aparatos distribuidores. En algunos tipos se obtiene con arandelas de regulación entre el acoplamiento y el pasador del aparato distribuidor u otros mecanismos dispuestos con este fin.
Se puede considerar la siguiente clasificación o tipos: De capacidad variable y velocidad constante. E / q = Cte ó E / N = Cte B. De capacidad constante y velocidad variable. i x q = Cte ó i x q = Cte C. De capacidad variable y velocidad variable.
EXIGENCIAS AGROTÉCNICAS Y TECNOLÓGICAS CÓMO DEBE ESTAR EL OBJETO. CÓMO DEBE DE ESTAR EL MEDIO. CÓMO DEBE QUEDAR EL TRABAJO CUESTIONES ORGANIZATIVAS. (Libro de texto)