Máquinas Sembradoras, plantadoras y trasplantadoras PROBLEMA: Deficiente calidad de la siembra

CONTENIDOS Máquinas que se emplean en la siembra, plantación y el trasplante de los cultivos, distintos tipos y tecnologías para su utilización; Estructura, funcionamiento, proceso tecnológico de trabajo, regulaciones, cálculo y ajuste de las normas de entrega. Exigencias agrotécnicas y tecnológicas. Operaciones del mantenimiento técnico. Tracción animal.

Tipos de distribución: Voleo Hileras Chorrillo Voleo Golpe o distancia

ÓRGANOS DE TRABAJO DE LAS SEMBRADORAS Y PLANTADORAS Tolva Órgano de selección y entrega (discos, rodillos, cucharas) O DOSIFICADOR. Conductos de entrega Abridores o surcadores, cuchillas Tapadores Subcompactadores Alisadores Dispositivos o mecanismos de regulación Rueda motora Sistema de trasmisión Marcadores

Muy Importante: Primer paso para lograr el éxito en la siembra es partir de semilla de alta calidad. Verificar: poder germinativo y rotura visible.

SEMBRADORA A CHORRILLO

Sembradoras de granos finos o a chorrillo

Roldana

Órgano distribuidor Rodillo acanalado ENTRADA DE LA SEMILLA Salida de la semilla

Chevron

SEMBRADORAS DE GRANOS GRUESOS A GOLPE O A DISTANCIA

SEMBRADORA A GOLPE

SEMBRADORA A GOLPE

De disco De disco Distribuidor de cinta

Dosificador de placa horizontal

Dosificador de placa inclinada

Dosificador de dedos

Dosificador neumático por presión

Dosificador neumático por succión

Conductores

Los diferentes componentes de una máquina para siembra directa se pueden clasificar de la siguiente manera: a. De corte de residuos y suelo b. De preparación de la hilera. c. De apertura del surco d. De fijación de la semilla. e. De cubrimiento de la semilla f. De cierre del surco g. De abonado y tratamientos. h. De control de profundidad

Elementos de corte de residuos e inicio de la franja de siembra

Cuchillas de corte y remoción

ABRIDORES DE SURCOS

TAPADORES

el trabajo de las ruedas tapadoras Cubrir y compactar: el trabajo de las ruedas tapadoras

Sembradora para Siembra Directa

Tren de siembra de Sembradora de SD con disco ondulado

Tren de siembra de Sembradora de SD sin disco ondulado

Tren de siembra de Sembradora de SD sin disco ondulado

Tren de siembra directa Solá

Diversas características de sembradoras en "líneas separadas"

PLANTADORAS DE TUBERCULOS

PLANTADORAS DE ALIMENTACIÓN MANUAL ÓRGANOS DISTRIBUIDORES

PLANTADORAS DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA ÓRGANOS DISTRIBUIDORES

Plantadora automática de cadena de cangilones o cucharas

Trasplantadoras de alimentación manual

T r a n s p o r t a d o r a m a n u a l d e pinzas o dedos prensoras

Regulaciones Norma de siembra o entrega. Profundidad de siembra. Altura de tapado de las semillas. Nivelación de la sembradora. Vuelo o largo de los marcadores. Presión de los subcompactadores

REGULACIÓN NORMA DE SIEMBRA SEMBRADORAS A GOLPE O DISTANCIA (GRANOS GRUESOS) SEMBRADORAS A CHORRILLO (GRANOS FINOS)

CALIBRACIÓN SEMBRADORAS A GOLPE O DE GRANO GRUESO

D L=π x D

Diámetro de la rueda motora Longitud de narigón Número de orificios o alvéolos del disco Relación de transmisión entre la rueda motora y el disco sembrador

CORRECCIÓN DE LA NORMA (narigón) -Distancia de narigón corregida -Coeficiente de corrección de la norma (narigón) - % de deslizamiento de la rueda motora -% de no germinación de la semilla

CALIBRACIÓN SEMBRADORAS A CHORRILLO O GRANO FINO

I- La norma de siembra. A) Cantidad de semilla entregada por hileras. Se consigue de las siguientes maneras, según el tipo o principio mecánico que rige la densidad o cantidad de semilla entregada: a) Variando el área de trabajo del órgano distribuidor debajo de la tolva mediante el desplazamiento axial del cilindro acanalado (piñón, rodillo, carrete) por medio de una palanca o regulador de manivela.

b) Variando la velocidad de giro o número de revoluciones del órgano o aparato distribuidor mediante el cambio del número de dientes de los piñones o ruedas de cabillas del sistema de transmisión, o sea, cambiando la relación de transmisión entre la rueda motora y el cilindro distribuidor. c) Variando la velocidad de giro o el área de trabajo del rodillo distribuidor en algunos tipos de estas máquinas.

B) La distancia entre hileras de acuerdo con el esquema de siembra. La distancia entre hileras en las sembradoras a chorrillo se ajusta por la distribución de forma simétrica a la línea de tiro de las rejas o abridores en la barra y en otros tipos, se realiza eliminando abridores y clausurando los orificios de salida o las válvulas de cierre. C) La uniformidad de siembra por los distintos aparatos distribuidores. En algunos tipos se obtiene con arandelas de regulación entre el acoplamiento y el pasador del aparato distribuidor u otros mecanismos dispuestos con este fin.

Se puede considerar la siguiente clasificación o tipos: De capacidad variable y velocidad constante. E / q = Cte ó E / N = Cte B. De capacidad constante y velocidad variable. i x q = Cte ó i x q = Cte C. De capacidad variable y velocidad variable.

EXIGENCIAS AGROTÉCNICAS Y TECNOLÓGICAS CÓMO DEBE ESTAR EL OBJETO. CÓMO DEBE DE ESTAR EL MEDIO. CÓMO DEBE QUEDAR EL TRABAJO CUESTIONES ORGANIZATIVAS. (Libro de texto)