“EL PODER DEL ESFUERZO CONJUNTO” “REDUCCCIÓN DEL TIEMPO DE VENTILACIÓN EN LOS FRENTES DE TRABAJO OPTIMIZANDO EL SISTEMA DE VENTILACIÓN AUXILIAR” EDT “LOS CHECOS” “EL PODER DEL ESFUERZO CONJUNTO”

INTRODUCCIÓN Mejorar continuamente el desempeño de sus sistema integrado de gestión, cumplimiento con el marco legal y las normas voluntariamente aceptadas. Promover el comportamiento ético de sus colaboradores, mejorando la calidad d sus procesos y productos, contando para ello con personal competente y procesos eficaces que aseguren la satisfacción de sus clientes.

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

Conceptos previos Tipos de ventilación: INTRODUCCIÓN Conceptos previos Ventilador axial, maquina que genera movimiento del flujo de airea a través de los alabes Tipos de ventilación: Extractor, consiste en sacar aire contaminado del interior de mina a superficie Impelente, consiste en soplar el aire hacia la zona a ventilar

METODOLOGÍA DE LOS 7 PASOS DE MEJORA CONTINUA PASO N°1: Selección del problema y definición del Tema PASO N°2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de objetivos PASO N°7: Estandarización y establecer el control PASO N°6: Verificación de resultados PASO N°3: Planear Actividades PASO N°5: Considerar e implementar contramedidas PASO N°4: Análisis de Causas

LLUVIA DE IDEAS PASO 1: Selección del problema y definición del tema Colaborador Problemas sugeridos Alex Rojas Falta de recursos para realizar los requerimientos de los clientes internos Anthony Ortega Falta de estandarización de los elementos de sostenimiento en mina Falta de estandarización en los monitoreos de relaveras y desmonteras. Falta de Información topográfica en 3 dimensiones Arturo Gomez de la Torre El Tiempo de ventilación de las labores es prolongado (en promedio se requiere 1 hora para ventilar) Las responsabilidades no están claramente definidas en la ejecución de los proyectos. Improvisación de requerimientos por parte de los clientes internos. Falta de estándares en ventilación Javier Lucar Marrou Los Clientes hacen requerimientos de necesidades poco claras. Falta de instrumentación y laboratorios Problemas de fuga de aire en las mangas de ventilación Recirculación de aire viciado en las labores El alcance de las funciones y responsabilidades en los proyectos no están claras. Fredy Mallqui Tovar Falta de Comunicación en el desarrollo de los proyectos con los diferentes involucrados

PASO 1: Selección del problema y definición del tema DIAGRAMA DE AFINIDAD 1. Falta de estándares en el proceso de Planeamiento e Ingeniería 2. Falta de Recursos en el proceso de Planeamiento e Ingeniería 3. El Tiempo de ventilación de las labores es prolongado 4. Las responsabilidades no están definidas en la ejecución de los proy. 5. Improvisación de requerimientos por parte de los clientes internos

MATRIZ DE DECISIONES SELECCIÓN DEL TEMA PASO 1: Selección del problema y definición del tema MATRIZ DE DECISIONES SELECCIÓN DEL TEMA Reducir el tiempo de ventilación ¿QUÉ? Optimizando el circuito auxiliar de ventilación. ¿CÓMO? En los frentes de trabajo. ¿DÓNDE? Se requiere realizar mayor avances en menor tiempo. ¿POR QUÉ? El Tiempo de ventilación de las labores es prolongado (en promedio se requiere 1 hora para ventilar) “Reducción del tiempo de ventilación en los frentes de trabajo optimizando el sistema de ventilación auxiliar"

CIRCUITO DE VENTILACIÓN - SITUACIÓN CLÁSICO EN PODEROSA PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de Objetivos CIRCUITO DE VENTILACIÓN - SITUACIÓN CLÁSICO EN PODEROSA

CIRCUITO DE VENTILACIÓN - SITUACIÓN CLÁSICO EN PODEROSA PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de Objetivos CIRCUITO DE VENTILACIÓN - SITUACIÓN CLÁSICO EN PODEROSA

PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de Objetivos Medición de gases en la CR NW - NV 2890 Labor minera 3er equipo de gases 2do equipo de gases EXPLOSIÓN 1er equipo de gases Equipo analizador de gases

Concentración máxima de CO es de 1320 ppm PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de Objetivos Resultado consolidado de la CR NW - NV 2890 Concentración máxima de CO es de 1320 ppm El Tiempo de ventilación que se toma hasta que el CO llegue a <50 ppm es de 66 minutos (12:41 – 13:47) Concentración de CO LPM CO=25 ppm Tiempo de evacuación del CO

Objetivos secundarios PASO 2: Diagnóstico de la situación actual y establecimiento de Objetivos Objetivos secundarios Objetivo principal Reducir el tiempo de ventilación en labores auxiliares, cumpliendo la normativa legal vigente. Reducción del consumo de energía en ventilación auxiliar (30%) Mejorar la eficiencia en los avances de las labores (1 a 4 disp./día) Optimización de la sección típica de las labores principales (3.0 x 3.0 m a 2.5 x 2.5 m) Meta: “De mas de 60 minutos a menos de 5 minutos” Dar confort al personal reduciendo la temperatura y humedad relativa (15%)

PASO 3: Planear actividades Cronograma de actividades a implementar

PASO 4: Análisis de causas Diagrama de Ishikawa Ventiladores cada 200 m de manga

PASO 5: Considerar e implementar contramedidas Matriz 5W 1H

PASO 5: Considerar e implementar contramedidas Mejoras Implementadas Implementación de tramos de manga de ventilación de 24” x100m con empalme tipo cremallera. Regulación de alavés de los ventiladores Manga de ventilación Regulación de alabes Instalación de 02 ventiladores de 10 000cfm enserie en bocamina Adquisición de dispositivo de respiración de emergencia 15 autorecargable. Ventiladores en serie

PASO 6: Verificación de resultados Medición de gases en la CR NW - NV 2890 Labor minera 3er equipo de gases 2do equipo de gases EXPLOSIÓN 1er equipo de gases Equipo analizador de gases

PASO 6: Verificación de resultados Punto de monitoreo N°1, 2 y 3 Concentración de CO 2032 ppm baja a 0 ppm Concentración de CO Tiempo de desplazamiento del colchón de gas 11.5 min LPM CO < 25 ppm Tiempo de evacuación del CO

Diagrama del circuito de ventilación - mejora implementada PASO 6: Verificación de resultados Diagrama del circuito de ventilación - mejora implementada 8,472 cfm 8,344 cfm D: 1,450 metros Perdida de caudal de aire: 2%

PASO 6: Verificación de resultados Resultado Consolidado LMP <29°C

PASO 6: Verificación de resultados Resultado Consolidado

Descripción del proyecto realizado en la labor PASO 6: Verificación de resultados Descripción del proyecto realizado en la labor

Ahorro obtenido en: Reducción de la Sección Típica en las labores PASO 6: Verificación de resultados Reducción de la Sección Típica en las labores Ahorro obtenido en: Sección típica: 3.0 x 3.0 m 2.5 x 2.5 m

PASO 6: Verificación de resultados Resultado Consolidado Consumo de energía: Para ventilar se reducirán el numero de ventiladores Reducción del 30 % en consumo de energía

PASO 6: Verificación de resultados Resultados Financieros Comparación de características del circuito de ventilación: situación actual – optimización SITUACIÓN ACTUAL Características Proyecto (m) Disparos x día m/disp Avance diario Dias por mes Sección (m) Duración Proy Meses Años 3,500 1.5 2.25 30 3.0 x 3.0 51.9 4.3 OPTIMIZACION Características Proyecto (m) Disparos x día m/disp Avance diario Dias por mes Sección (m) Duración Proy Meses Años 3,500 4 1.5 6 30 2.5 x 2.5 19.4 1.6 SITUACIÓN ACTUAL Ventilador Características Horas Trabajadas Marca Caudal (cfm) Presion (C.A.) Potencia (HP) Potencia (kw) Voltaje (V) Horas x Dia Mes Anual AIRTEC 4 x 10,000 10.7" 30 22.5 440 20 600 7200 OPTIMIZACION Ventilador Características Horas Trabajadas Marca Caudal (cfm) Presion (C.A.) Potencia (HP) Potencia (kw) Voltaje (V) Horas x Dia Mes Anual AIRTEC 2 x 10,000 10.7" 30 22.5 440 20 600 7200

PASO 6: Verificación de resultados Resultados Financieros Comparación de características del circuito de ventilación: situación actual – optimización SITUACIÓN ACTUAL

PASO 6: Verificación de resultados Resultados Financieros Comparación de características del circuito de ventilación: situación actual – optimización OPTIMIZACION SITUACIÓN ACTUAL VAN (U$$) $3,942,542 OPTIMIZACION VAN (U$$) $2,906,882 AHORRO $1,035,660 SITUACIÓN ACTUAL VAN (U$$) $35,353,334 OPTIMIZACION VAN (U$$) $42,251,123 GANANCIA U$$ de Recursos Minerales $6,897,789

Estandarizar y establecer el control PASO 7: Estandarizar y establecer el control Estandarizar y establecer el control Una vez verificado el cumplimiento de los objetivos del proyecto, se está procediendo a realizar el PETS de ventilación de labores en avance rápido. Se está empezando a estandarizar el uso de mangas de 100 m (diámetros de 24”, 30” y 42”) en las labores de avances. Utilización de ventiladores en serie y no de forma escalonada eliminando la recirculación de aire. Evitando el uso de cable eléctrico así como subestaciones eléctricas.

PASO 7: Estandarizar y establecer el control Beneficios Obtenidos

PASO 7: Estandarizar y establecer el control Beneficios Obtenidos

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