Costos de Calidad. COSTOS DE CALIDAD Dinero destinado para obtener la Calidad requerida.

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Transcripción de la presentación:

Costos de Calidad

COSTOS DE CALIDAD Dinero destinado para obtener la Calidad requerida

Los costos de calidad son la base con la cual se pueden evaluar inversiones en programas de calidad en términos de mejoras en costos, incremento de ganancias y otros beneficios para las plantas y compañías.

OBJETIVO El objetivo fundamental de un sistema de Costos de Calidad, es garantizar que la fabricación de un producto dado, cumpla satisfactoriamente con los requisitos preestablecidos del cliente y la sociedad, con el mínimo costo, contribuyendo así a maximizar los beneficios de una empresa.

BENEFICIOS  Reducción de costos de fabricación.  Mejora de la gestión administrativa.  Disminución de scraps (Residuos)  Mejora en el planeamiento y la programación de actividades.  Mejora de la productividad.  Aumento de la utilidad o beneficio.

1.Costos de prevención 2.Costos de evaluación 3.Costos de fallas internas 4.Costos de fallas externas

COSTOS DE PREVENCIÓN Costo de todas las actividades llevadas a cabo para evitar defectos en el diseño y desarrollo; en las compras de insumos, equipos, instalaciones y materiales; en la mano de obra, y en otros aspectos del inicio y creación de un producto o servicio.

EJEMPLOS  Revisión del diseño.  Calificación del producto.  Revisión de los planos.  Orientación de la ingeniería en función de la calidad.  Programas y planes de aseguramiento de la calidad.  Evaluación de proveedores.  Capacitación a proveedores sobre calidad.  Revisión de especificaciones.

COSTOS DE EVALUACIÓN Se incurre en estos costos al realizar: inspecciones, pruebas y otras evaluaciones planeadas que se usan para determinar si lo producido, los programas o los servicios cumplen con los requisitos establecidos.

EJEMPLOS  Inspección y prueba de prototipos.  Análisis del cumplimiento con las especificaciones.  Inspecciones y pruebas de recepción.  Actividades para la aceptación del producto.  Aceptación del control del proceso.  Inspección de embarque.

COSTOS POR FALLAS INTERNAS Una vez que se han detectado las fallas y antes de ser enviados a los clientes es necesario realizar actividades tendientes a eliminar aquellas imperfecciones encontradas en los productos, esto incluye tanto materiales como mano de obra

EJEMPLOS Componentes individuales de costos de producción defectuosa. Utilización de herramientas y tiempos de paradas de producción. Supervisión y control de operaciones de restauración. Costos adicionales de manejo de documentación e inventarios.

COSTOS POR FALLAS EXTERNAS Son aquellos incurridos cuando después de haber sido embarcados a los clientes los productos, se detecta que algunos de ellos no cumplen con las especificaciones.

EJEMPLOS Asuntos con el consumidor (reclamaciones, demandas, atención de quejas, negociaciones, etc.). Rediseño. Ordenes de cambio para Ingeniería o para Compras. Costos de reparaciones. Aplicación de garantías.

Autores y empresas señalan que los costos de calidad representan alrededor del 5 al 25 % sobre las ventas anuales El costo de la calidad no es exclusivamente una medida absoluta del desempeño, su importancia estriba en que indica donde será más redituable una acción correctiva para una empresa. Aspectos Importantes para los costos de la calidad

Costo de Calidad/Precio del Incumplimiento. Otra forma de ver el costo de calidad se denomina precio del incumplimiento: lo que cuesta hacer las cosas mal. Bajo este enfoque los gastos del precio del incumplimiento comprenden:

 Reproceso.  Servicios no planificados.  Repeticiones de la computadora.  Excesos de inventario.  Administración ( o manejo) de quejas.  Tiempo improductivo.  Re trabajos.  Devoluciones.