GERENCIA DE OPERACIONES MRP I Y MRP II Ing. Gabriela Martínez

PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES MRP Sistema para planear y programar los requerimiento de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestro de producción PROPORCIONA: Fechas límites para los componentes

¿Dónde se puede usar el MRP? Ensamblar para Almacenar Producto compuesto por muchas partes Fabricar para almacenar Productos fabricados por máquinas en lugar de ensamblados Ensamblar por pedido Opción estándar que el cliente escoge Fabricaciones Especiales Bienes fabricados o ensamblados de acuerdo a especificaciones del cliente Fabricar por pedido Bienes fabricados por máquinas sujeto a pedido Proceso Industrias

MRP Es más valioso en operaciones de ensamble Menos valioso en las dedicadas a fabricación, no funciona bien donde se produce una cantidad pequeñas al año.

VENTAJAS DEL MRP Reducir al mínimo la inversión en inventarios Controlar los niveles de inventario Disminución de los tiempos de espera en la producción y en la entrega Planear la capacidad para cargar el sistema de producción Aumentar al máximo la eficiencia de las operaciones de producción

ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

PLANIFICACIÓN DE RECURSOS DE PRODUCCIÓN MRP II Es una ampliación del “MRP I” de forma que, además de definir: que, cuanto, y cuando se debe producir; también define que recursos, en que cantidad, y en que momento serán necesarios para llevar a cabo dicha producción calculada. EN DEFINITIVA: Sistema “MRP II” es posible planificar la organización entera.

MRP II Conjunto de soluciones que proporcionan un completo sistema Planificación de las necesidades de recursos productivos Gestión de cualquier recurso Flujo de materiales

VENTAJAS DEL MRP II Gestión avanzada de las líneas de los materiales Facilidad de adaptación a los cambios de los pedidos Gestión optimizada de rutas y centros de trabajo, con calendarios propios o por grupo Gran capacidad de planificación y simulación de los procesos productivos Cálculo automático de las necesidades de producto material Ejecución automática de pedidos

NIVELES DEL MRP II

DIFERENCIAS ENTRE MRP I Y MRP II Planifica necesidades de aprovisionamiento materia prima Plan maestro de producción Abarca solo producción Surge de la practica y experiencia Sistema abierto MRP II Planifica la capacidad de recursos Demanda y Estudios de mercado Abarca más departamentos Mejora la productividad Surge del comportamiento de la empresa Sistema cerrado

GRACIAS POR SU ATENCIÓN