MVZ. José Luis Garza del Pozo

Presentación del tema: "MVZ. José Luis Garza del Pozo"— Transcripción de la presentación:

1 MVZ. José Luis Garza del Pozo
ASIGNATURA: Calidad aplicada a la Gestión Empresarial UNIDAD 2: SHIGERU MIZUNO. “La extensión de la calidad a toda la organización" DOCENTE: MVZ. José Luis Garza del Pozo INTEGRANTES DEL EQUIPO: Anca Ávila Esteban Enrique Ávila Vázquez Aida Ávila Vázquez Beatriz Barranco Domínguez Annuar Rovelo Peñalver Gabriela Anselma

2 SHIGERU MIZUNO. Originario de Japón.
Con gran similitud con los pensamientos de Ishikawa en cuestión de calidad total. Miembro destacado de la JUSE (Union of Japanese Scientists and Engineers) con Ichiro Ishikawa como su primer presidente. Integrante sobresaliente, del Grupo de Investigación del Control de la Calidad (Quality Control Research Group: QCRG) Shigeru Mizuno, en conjunto con Kaoru Ishikawa y Tetsuichi Asaka, desarrollaron y dirigieron el control de la calidad japonés, incluyendo el nacimiento de los círculos de la calidad.

3 Principales Aportaciones
Propuso el enlace de políticas de calidad entre la gestión de la organización y la estrategia de la misma. Propuso extender la calidad total a todos los departamentos de la organización.

4 La calidad total necesita estar planeada mediante una definición clara de las responsabilidades de la media y alta administración. Y la formación de un comité de control de calidad total.

5 El trabajo de la administración para promover la calidad reside en establecer y delegar las políticas de calidad. Se requiere de un sistema administrativo matricial ínter funcional.

6 La Filosofía del Quality Function Deployment (QFD) fue iniciada por Shigeru Mizuno.
La aplicación de esta metodología fue llevada a cabo por primera vez en Japón, en 1972, por Kobe Shiipyard en la Mitsubishi Heavy Industries Mas tarde en la década de los ochenta, con resultados sorprendentes, fue aplicada en empresas del sector industrial y más tarde también en empresas de servicios Mizuno y Akao propusieron desarrollar un método de la garantía de calidad que lograría la satisfacción de cliente en un producto antes de que fuera manufacturado. Los métodos anteriores del control de calidad fueron dirigidos sobre todo de modo que fijaban un problema durante o después de manufacturado

7 El QFD aporta lo siguiente a la hora de diseñar un producto:
Es una herramienta para escuchar a los clientes y entender lo que ellos esperan del producto o servicio que van a adquirir QFD es una metodología de diseño de productos y servicios para asegurar que “la voz del cliente” sea escuchada a lo largo de la planificación y del desarrollo del proceso. El QFD aporta lo siguiente a la hora de diseñar un producto: Una visión objetiva de qué es lo que buscan los usuarios en un producto y de los requisitos que debe tener Una priorización de qué características son las más prioritarias a añadir, y cuáles no son necesarias Una situación de cómo está nuestro producto actual frente a la competencia, y cuáles son los aspectos a mejorar para ser más competitivos

8 Pasos para elaborar un diagrama de afinidad:
Las Herramientas y Técnicas Típicas usadas dentro del QFD incluyen: Pasos para elaborar un diagrama de afinidad: Diagramas de afinidad. Sirven para emerger la “estructura profunda” de los requisitos expresados por el cliente. Definir Recoger los datos Desplegar la tarjeta Clasificar Crear Dibujar

9 Diagramas de relaciones.
Determina que idea tiene influencia sobre otra, respetando esta relación mediante una flecha en la dirección de la influencia. LA DIFERENCIA Las ideas unidas por flechas de este tipo formando un gráfico que puede ser interpretado identificando aquellas ideas que tiene la mayoría de las flechas saliendo de ellas o aquellas ideas que tienen la mayoría de las flechas entrando en ellas. Igual que el diagrama de afinidad, su objetivo es…. Identificar las distintas categorías en las que pueden agruparse las ideas representadas, siendo de gran utilidad realizar un diagrama de afinidad y un diagrama de relación a partir de un mismo conjunto de ideas, comparando los resultados obtenidos

10 Para documentar relaciones, priorizaciones y responsabilidades.
Árboles de jerarquía. Para comprobar si hay datos faltantes u otros propósitos. Varias matrices. Para documentar relaciones, priorizaciones y responsabilidades. Diagramas de proceso de programas de decisión. Para analizar fallas potenciales de los nuevos procesos y servicios.

11 Proceso analítico de jerarquía.
Para dar la prioridad a un grupo de requisitos, y seleccionar de entre las alternativas posibles para satisfacer estos requisitos. Blueprinting. Para representar y analizar todos los procesos que están implicados en el aprovisionamiento de un producto o servicio.

12 Contribución de sus Trabajos en el desarrollo de la Calidad aplicada a las Empresas.
Mizuno propone un programa de calidad que incluye las siguientes recomendaciones: Programas de capacitación en control de calidad total para todo nivel y tipo de trabajo. Formación de ciclos de control de calidad para concientizar a los trabajadores sobre su importancia.

13 Medición de costos y perdidas relacionados con la falta de calidad.
Establecer una política de auditoría de control de calidad junto con los procedimientos para desempeñarla.

14 Métodos para el Diseño y Control del Producto.
Emplear Métodos Estadísticos para controlar y mejorar los Productos.

15 LA CASA DE LA CALIDAD La principal herramienta para conseguir estos fines es el denominado gráfico de calidad o “casa” de calidad . Es una popular colección de varias jerarquías de despliegue y tablas. 1.Requisitos del Cliente (Lo que quiere) 2.Requisitos Técnicos (Qués). 3. Matriz de Planeamiento. (Comos) 4. Matriz de Correlación. 5.Matriz técnica de la correlación (techo).  6.Prioridades, pruebas patrones y metas técnicas.

16