CNC FAGOR 8055 T.

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1 CNC FAGOR 8055 T

2 Tornos Centros de Torneado Sectores Hasta 7 ejes Hasta 2 cabezales
Hasta 2 Gb de memoria Look Ahead 75 bloques Sectores · Aeronáutico · Automoción · Energías renovables - Eólico - Fotovoltaico · Etc.

3 Características Generales
· Sencillo de operar y manejar · Programación ISO y conversacional FAGOR · Inspección de herramienta · Gestión integral de roscados · Ciclos de calibración de herramienta · Ciclos de medición · Operaciones automáticas asociadas al eje C · Edición y simulación · Editor inteligente de perfiles

4 Modelos disponibles Configuración CNC 8055 Configuración CNC 8055i
Unidad central + Monitor (color y monocromo) + Teclado Unidad central Monitor (color) + Teclado

5 Sencillo de operar y manejar
FAGOR fue pionero en el lenguaje conversacional Transformando la manera de programación porque permite programar sin necesidad de conocer el sistema de programación ISO. 1 Cilindrado cónico Refrentado Cilindrado (1/2)

6 Sencillo de operar y manejar
2 3 1 2 3 4 Redondeo Ranurado 4 Perfilado Roscado (2/2)

7 Programación ISO y conversacional FAGOR
El operario puede seleccionar en todo momento el formato de programación que mejor se adapta a sus necesidades. Programación ISO Programación conversacional Programación ISO y conversacional simultáneamente Convertir programas conversacionales a código ISO

8 Inspección de herramienta
Facilita la labor del operario Permite tras una interrupción del programa, comprobar el estado de la herramienta, sustituirla si es necesario y continuar con la ejecución del programa. 3 Cambia herramienta 4 2 Vuelve Retorna 1 5 Para Reanuda

9 Gestión integral de roscados
Se pueden efectuar todo tipo de roscas Normalizadas, longitudinales, cónicas, frontales, de paso variable, etc. También se pueden definir roscas de varias entradas. La función de repaso de roscas es ideal para recuperar piezas con roscas desgastadas.

10 Ciclos de calibración de herramienta
Facilita la labor del operario durante el reglaje. El calibrado de herramienta está disponible en modo manual y en modo automático.

11 Ciclos de medición Permiten medir piezas o corregir el desgaste de la herramienta Con el reglaje de herramientas automático se consiguen mejores tiempos de mecanizado al eliminar tiempos muertos y operaciones de reglaje manuales.

12 Operaciones automáticas asociadas al eje C
Para mecanizar en la cara frontal y en la superficie cilíndrica. En ambos casos el perfil se define mediante el editor de perfiles y se permite seleccionar, mediante un icono, el tipo de compensación de herramienta.

13 Edición y simulación Edite el nuevo programa mientras ejecuta otro.
Permite editar programas pieza durante la ejecución de otro programa evitando tiempos de espera entre pieza y pieza. La simulación gráfica previa al mecanizado de la pieza permite verificar cada una de las operaciones y corregir los datos introducidos.

14 Editor inteligente de perfiles
Basta con introducir los datos conocidos del plano. Con el editor inteligente de perfiles no es necesario realizar ningún tipo de cálculo; basta con introducir los datos conocidos del plano Cuando existe más de una solución, se muestran en modo gráfico todas las posibles para que el usuario seleccione la apropiada.

15 Características principales
· Hasta 7 ejes, 2 cabezales y 3 volantes electrónicos · Disco de estado sólido de hasta 2GB · Regulación analógica y digital · USB para salvaguarda de programas · Conexión Ethernet y Telediagnosis · Lenguaje ISO y conversacional FAGOR · Acceso a programas pieza con navegador tipo Explorer · Back-up / Restore completo en una sola operación · Sincronización de cabezales en velocidad y posición · Ciclos de cajeras de perfil 2D en eje C y eje Y · Memorización de las 10 últimas instrucciones en MDI · Monitorización de PLC en contactos · Idiomas: Español, Inglés, Francés, Italiano, Alemán, Portugués, Holandés, Checo, Polaco, Chino continental, Euskera, Ruso

16 FKM FXM ETHERNET Motor eje USB FM7 SERCOS Motor cabezal CAN CAN OPEN Módulos Remotos Regulador AXD / SPD Sistemas de captación

17 Información adicional
FKM FXM ETHERNET Motor eje USB FM7 SERCOS Motor cabezal CAN CAN OPEN Módulos Remotos Regulador AXD / SPD Sistemas de captación

18 Características generales CNC 8055
Sistema FAGOR > CNC 8055 T Características generales CNC 8055 Características generales CNC 8055i Prestaciones destacadas Ayudas a la puesta a punto Funciones destacables Ciclos fijos de mecanizado Ciclos fijos de palpador Educacional

19 Sólo con digital Sercos
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Características generales CNC 8055 CONFIGURACIÓN CNC 8055 / A CNC PLUS Ejes y cabezales Ejes 2 4 (opción) 7 (opción) Cabezales Eje C (-) Con 4 y 7 ejes (opción) Configuración de Ejes + Cabezal máxima 5 8 Ejes Gantry Standard Ejes Tándem Sólo con digital Sercos Acoplamiento de ejes por PLC Acoplamiento de ejes por programa Memoria de Usuario RAM Memoria RAM 256 KB - 1MB(opción) 1MB KEY CF memoria Flash 512 MB - 2GB(opción) 512 MB - 2GB(opción (1/5)

20 CONFIGURACIÓN CNC 8055 / A CNC 8055 PLUS Sistema FAGOR >
CNC 8055 T > Características generales CNC 8055 CONFIGURACIÓN CNC 8055 / A CNC PLUS PLC Integrado Tiempo de ciclo del PLC 3ms / instruc. 1 ms / instruc. (opción) Programación directa en Mnemónicos Standard Analizador Lógico Comunicación RS 232 hasta Bd RS 422 DNC (DNC Comunicación) USB (-) Ethernet Opción Telediagnosis (2/5)

21 CONFIGURACIÓN CNC 8055 / A CNC 8055 PLUS Sistema FAGOR >
CNC 8055 T > Características generales CNC 8055 CONFIGURACIÓN CNC 8055 / A CNC PLUS Ajuste de los ejes Look Ahead 75 bloques Control de Jerk Standard Feed forward / AC Forward Función Osciloscópio (Ayuda a la puesta a punto) Test de Circularidad (Ayuda a la puesta a punto) Módulos remotos I/O (opción) Nodos posibles (Can Open) (-) Entradas / Salidas posibles en cada Nodo (500mA) Alimentación del sistema Unidad Central Universal AC Entradas y Salidas digitales 24 Vcc Módulos remotos I / O (3/5)

22 CNC 8055 / A CONFIGURACIÓN CNC 8055 PLUS Sistema FAGOR >
CNC 8055 T > Características generales CNC 8055 CONFIGURACIÓN CNC 8055 / A CNC PLUS Arquitectura del sistema Configuración del Hardware Unidad Central modular Monitor LCD TFT 10,4” Color VGA Entradas de contaje 8 entradas de captación para ejes, cabezales y volantes Salidas analógicas (10V) 8 salidas analógicas para ejes y cabezales Entradas analógicas ( 5V) 8 Entradas de palpador, 5V (0,25mA) ó 24V (0.30 mA) 1 Entradas y Salidas digitales locales (150 mA) 40 I / 24 O – 232 I / 120 O (opción) CPU turbo Opción Tarjeta CAN para conexionado con módulos Tarjeta CAN para conexionado digital con los reguladores Tarjetas SERCOS para conexionado digital con los reguladores (4/5)

23 CNC 8055 / A CONFIGURACIÓN CNC 8055 PLUS Sistema FAGOR >
CNC 8055 T > Características generales CNC 8055 CONFIGURACIÓN CNC 8055 / A CNC PLUS Entradas de captación Para ejes 4 entradas TTL/1Vpp 4 entradas TTL Para Cabezal Para Volantes (5/5)

24 7 con interfaz digital (opción) Sólo con digital Sercos
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Características generales CNC 8055i CONFIGURACIÓN CNC 8055i / A CNC 8055i PLUS Ejes y cabezales Ejes 2 4 (opción) 7 con interfaz digital (opción) Cabezales Eje C (-) Con 4 y 7 ejes (opción) Configuración de Ejes + Cabezal máxima 5 8 Ejes Gantry Standard Ejes Tándem Sólo con digital Sercos Acoplamiento de ejes por PLC Acoplamiento de ejes por programa Memoria de Usuario RAM Memoria RAM 256 KB - 1MB(opción) 1MB KEY CF memoria Flash 512 MB - 2GB(opción) (1/5)

25 CONFIGURACIÓN CNC 8055i / A CNC 8055i PLUS Sistema FAGOR >
CNC 8055 T > Características generales CNC 8055i CONFIGURACIÓN CNC 8055i / A CNC 8055i PLUS PLC Integrado Tiempo de ciclo del PLC 3ms / instruc. 1 ms / instruc. (opción) Programación directa en Mnemónicos Standard Analizador Lógico Comunicación RS 232 hasta Bd RS 422 (-) DNC (DNC Comunicación) USB Ethernet Opción Telediagnosis (2/5)

26 CONFIGURACIÓN CNC 8055i / A CNC 8055i PLUS Sistema FAGOR >
CNC 8055 T > Características generales CNC 8055i CONFIGURACIÓN CNC 8055i / A CNC 8055i PLUS Ajuste de los ejes Look Ahead 75 bloques Control de Jerk Standard Feed forward / AC Forward Función Osciloscópio (Ayuda a la puesta a punto) Test de Circularidad (Ayuda a la puesta a punto) Módulos remotos I/O (opción) Nodos posibles (Can Open) 4 Entradas / Salidas posibles en cada Nodo (500mA) 72 I / 48 O Alimentación del sistema Unidad Central 24 Vcc Entradas y Salidas digitales Módulos remotos I / O (3/5)

27 CNC 8055i / A CONFIGURACIÓN CNC 8055i PLUS Sistema FAGOR >
CNC 8055 T > Características generales CNC 8055i CONFIGURACIÓN CNC 8055i / A CNC 8055i PLUS Arquitectura del sistema Configuración del Hardware Unidad Central integrada en el monitor Monitor 10.4 “ Color TFT LCD (opción) 10.4” Monocromo TFT LCD (opción) Entradas de contaje 1 específico para cabezal 2 específicos para volantes electrónicos 4 para ejes, cabezales o volantes (opción) Salidas analógicas (10V) 1 específica para cabezal Entradas analógicas ( 5V) (-) Entradas de palpador, 5V (0,25mA) ó 24V (0.30 mA) 2 Entradas y Salidas digitales locales (150 mA) 16 I / 8 O – 56 I / 32 O (opción) CPU turbo Tarjeta CAN para conexionado con módulos Opción Tarjeta CAN para conexionado digital con los reguladores Tarjetas SERCOS para conexionado digital con los reguladores (4/5)

28 4 entradas TTL/1Vpp (opción)
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Características generales CNC 8055i CONFIGURACIÓN CNC 8055i / A CNC 8055i PLUS Entradas de captación Para ejes 4 entradas TTL/1Vpp (opción) Para Cabezal 1 TTL Para Volantes 2 TTL (5/5)

29 Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Prestaciones destacadas · Programación en ISO y en Lenguaje Conversacional FAGOR · Edición y ejecución de KEYCF también en modo conversacional · Interface conversacional para Torno Vertical · Back-up / Restore completo en una sola operación · Ciclos de medición y calibración de herramienta · Ciclos de cajeras de perfil 2D en eje C y eje Y · Roscados con varias entradas · Interrupción de la ejecución de un roscado con salida de herramienta · Roscas de paso variable · Memorización de las 10 últimas instrucciones en MDI · Monitorización de PLC en contactos · Editor de perfiles: Inc / Abs, Cartesiana / polares · Encriptación de programas OEM · Sincronización de cabezales en velocidad y posición

30 Función Osciloscopio Test de circularidad
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ayudas a la puesta a punto Función Osciloscopio Test de circularidad Es una herramienta de ayuda para el ajuste de los ejes. Se pueden representar hasta 4 variables a la vez y manipular parámetros máquina y variables del CNC, PLC y regulador. Permite mejorar el pico de inversión de los ejes. Consiste en mecanizar un círculo, comparar gráficamente el recorrido real con el teórico y manipular parámetros máquina hasta obtener el resultado deseado. (1/2)

31 Analizador Lógico de PLC
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ayudas a la puesta a punto Analizador Lógico de PLC Herramienta de ayuda para ajustar el programa del PLC. Realiza una captura de datos al comienzo de cada ciclo de PLC y muestra el estado de los recursos solicitados. (2/2)

32 CNC 8055 i / A CNC 8055 / A CNC 8055 i PLUS CNC 8055 PLUS T TC
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Funciones destacables CNC 8055 i / A CNC 8055 / A CNC 8055 i PLUS CNC 8055 PLUS PRESTACIONES T TC Asociadas al cabezal Parada orientada de cabezal M19 Standard Sincronización de cabezales Interpolación Linear, Circular, Helicoidal Control Tangencial Opción Retroceso Eje C (-) Eje Y (1/3)

33 CNC 8055 i / A CNC 8055 / A CNC 8055 i PLUS CNC 8055 PLUS T TC
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Funciones destacables CNC 8055 i / A CNC 8055 / A CNC 8055 i PLUS CNC 8055 PLUS PRESTACIONES T TC Compensaciones Compensación GP Standard Geometría de herramientas Control de vida de herramientas Opción Gráficos Trayectoria de la herramienta Gráficos sólidos Asociadas a la Operación Simulación con estimación del tiempo de ejecución Horizonte a N bloques para evitar la colisión de herramientas (2/3)

34 CNC 8055 i / A CNC 8055 / A CNC 8055 i PLUS CNC 8055 PLUS T TC
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Funciones destacables CNC 8055 i / A CNC 8055 / A CNC 8055 i PLUS CNC 8055 PLUS PRESTACIONES T TC Funciones asociadas a la programación Avance como función inversa del tiempo Standard Editor de perfiles Funciones asociadas a la comunicación Ethernet Opción DNC Telediagnosis Ayudas en puesta a punto Ciclos fijos Ciclos fijos de mecanizado Ciclos fijos de palpador Roscado rigido (3/3)

35 Ciclos fijos de mecanizado
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado Cilindrado, refrentado, redondeo Roscados longitudinales y de varias entradas Repaso de roscas Ranurados con y sin paredes inclinadas Tronzado Perfiles (1/19)

36 Ciclos fijos de mecanizado
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado Taladrados y roscados múltiples Perfiles asociados al eje C Chaveteros múltiples Cajeras rectangulares y circulares asociadas al eje C (2/19)

37 Ciclos ISO Sistema FAGOR > CNC 8055 T >
Ciclos fijos de mecanizado Ciclos ISO G60 Taladrado / Roscado en la cara de refrentado G61 Taladrado / Roscado en la cara de cilindrado G62 Chavetero en la cara de cilindrado G63 Chavetero en la cara de refrentado G66 Seguimiento de perfil G68 Desbastado en el eje X G69 Desbastado en el eje Z G81 Torneado de tramos rectos G82 Refrentado de tramos rectos G83 Taladrado axial / Roscado con macho G84 Torneado de tramos curvos G85 Refrentado de tramos curvos G86 Roscado longitudinal G87 Roscado frontal G88 Ranurado en el eje X G89 Ranurado en el eje Z (3/19)

38 G60. Taladrado / roscado en la cara de refrentado
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Taladrado / Roscado en la cara de refrentado G60. Taladrado / roscado en la cara de refrentado Este ciclo se encuentra disponible cuando la máquina tiene herramienta motorizada. Permite efectuar taladrado o roscado con macho axial. Durante la elaboración del taladrado o roscado el cabezal estará parado y la herramienta estará girando, siendo posible efectuar el mecanizado en cualquier parte de la pieza. (4/19)

39 G61. Taladrado / roscado en la cara de cilindrado
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Taladrado / Roscado en la cara de cilindrado G61. Taladrado / roscado en la cara de cilindrado Este ciclo se encuentra disponible cuando la máquina tiene herramienta motorizada. Durante la elaboración del taladrado o roscado el cabezal estará parado y la herramienta estará girando, siendo posible efectuar el mecanizado en cualquier parte de la pieza. (5/19)

40 G62. Ciclo fijo de chavetero en la cara de cilindrado
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Chavetero en la cara de cilindrado G62. Ciclo fijo de chavetero en la cara de cilindrado Este ciclo se encuentra disponible cuando la máquina tiene herramienta motorizada. Durante la elaboración de la chaveta el cabezal estará parado y la herramienta estará girando, siendo posible efectuar el mecanizado en cualquier parte de la pieza. (6/19)

41 G63. Ciclo fijo de chavetero en la cara de refrentado
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Chavetero en la cara de refrentado G63. Ciclo fijo de chavetero en la cara de refrentado Este ciclo se encuentra disponible cuando la máquina tiene herramienta motorizada. Durante la elaboración de la chaveta el cabezal estará parado y la herramienta estará girando, siendo posible efectuar el mecanizado en cualquier parte de la pieza. (7/19)

42 G66. Ciclo fijo de seguimiento de perfil
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Seguimiento de perfil G66. Ciclo fijo de seguimiento de perfil Mecaniza el perfil programado, manteniendo el paso especificado entre las sucesivas pasadas de mecanizado. El ciclo permite utilizar herramientas triangulares, redondas y cuadradas. (8/19)

43 G68. Ciclo fijo de desbastado en el eje X
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Desbastado en el eje X G68. Ciclo fijo de desbastado en el eje X Mecaniza el perfil programado, manteniendo el paso especificado entre las sucesivas pasadas de mecanizado. El ciclo permite utilizar herramientas triangulares, redondas y cuadradas. (9/19)

44 G69. Ciclo fijo de desbastado en el eje Z
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Desbastado en el eje Z G69. Ciclo fijo de desbastado en el eje Z Este ciclo mecaniza el perfil programado, manteniendo el paso especificado entre las sucesivas pasadas de mecanizado. El ciclo permite utilizar herramientas triangulares, redondas y cuadradas. (10/19)

45 G81. Ciclo fijo de torneado de tramos rectos
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Torneado de tramos rectos G81. Ciclo fijo de torneado de tramos rectos Realiza el torneado del tramo programado, manteniendo el paso especificado entre las sucesivas pasadas de torneado. El ciclo permite seleccionar si realizará o no una pasada de acabado tras finalizar el torneado programado. (11/19)

46 G82. Ciclo fijo de refrentado de tramos rectos
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Refrentado de tramos rectos G82. Ciclo fijo de refrentado de tramos rectos Realiza el refrentado del tramo programado, manteniendo el paso especificado entre las sucesivas pasadas de refrentado. El ciclo permite seleccionar si realizará o no una pasada de acabado tras finalizar el refrentado programado. (12/19)

47 G83. Ciclo fijo de taladrado axial / roscado con macho
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Taladrado axial / Roscado con macho G83. Ciclo fijo de taladrado axial / roscado con macho Permite efectuar un taladrado axial o un roscado con macho axial. La ejecución de una u otra operación depende del formato de programación utilizado. Si se define el parámetro "B=0" efectúa un roscado con macho axial y si se define "B>0" efectúa un taladrado axial. (13/19)

48 G84. Ciclo fijo de torneado de tramos curvos
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Torneado de tramos curvos G84. Ciclo fijo de torneado de tramos curvos Realiza el torneado del tramo programado, manteniendo el paso especificado entre las sucesivas pasadas de torneado. El ciclo permite seleccionar si realizará o no una pasada de acabado tras finalizar el torneado programado. (14/19)

49 G85. Ciclo fijo de refrentado de tramos curvos
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Refrentado de tramos curvos G85. Ciclo fijo de refrentado de tramos curvos Realiza el refrentado del tramo programado, manteniendo el paso especificado entre las sucesivas pasadas de refrentado. El ciclo permite seleccionar si realizará o no una pasada de acabado tras finalizar el refrentado programado.. (15/19)

50 G86. Ciclo fijo de roscado longitudinal
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Roscado longitudinal G86. Ciclo fijo de roscado longitudinal Este ciclo permite tallar roscas exteriores o interiores con paso constante en cuerpos cónicos o cilíndricos. Las roscas a derechas o a izquierdas se programarán indicando el sentido de giro del cabezal M03 o M04. (16/19)

51 G87. Ciclo fijo de roscado frontal
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Roscado frontal G87. Ciclo fijo de roscado frontal Permite tallar roscas exteriores o interiores con paso frontal constante. Las roscas a derechas o a izquierdas se programarán indicando el sentido de giro del cabezal M03 o M04. (17/19)

52 G88. Ciclo fijo de ranurado en el eje X
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Ranurado en el eje X G88. Ciclo fijo de ranurado en el eje X Realiza el ranurado en el eje X manteniendo entre las sucesivas pasadas el mismo paso, siendo éste igual o inferior al programado. (18/19)

53 G89. Ciclo fijo de ranurado en el eje Z
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de mecanizado > Ranurado en el eje Z G89. Ciclo fijo de ranurado en el eje Z Realiza el ranurado en el eje Z manteniendo entre las sucesivas pasadas el mismo paso, siendo éste igual o inferior al programado. (19/19)

54 Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Ciclos fijos de palpador · Calibrado de herramienta · Calibrado del palpador · Medida de pieza y corrección de herramienta en el eje X · Medida de pieza y corrección de herramienta en el eje Z

55 Especialmente diseñado para:
Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Educacional Especialmente diseñado para: Formación técnica de programadores y operarios en Centros de formación. Promoción comercial del CNC 8055 en Distribuidores y Centros de servicio. Con toda la potencialidad del CNC 8055i Se opera del mismo modo que un CNC instalado en máquina. Permite trabajar en los modos de Fresadora y Torno · Fresadora (fondo blanco) · Torno (fondo azul) Modo de trabajo convencional (ISO), conversacional Fagor, editor de perfiles, etc. Dispone de todas las opciones de software del CNC 8055i Esta diseñado para editar y simular programas pieza, personalizar y parametrizar el CNC, etc. (1/2)

56 Sistema FAGOR > CNC 8055 T > Educacional Ethernet USB
Fácil de transportar Ethernet Con fuente universal incorporada USB Línea serie RS232 (2/2)

57 Sistema de regulación modular
Sistema FAGOR > Regulación Sistema de regulación modular Se configura con módulos de alimentación, que se conectan directamente a la red eléctrica, y con módulos reguladores específicos para gobernar motores de ejes y cabezal. Fuentes de alimentación Reguladores de ejes (AXD) Reguladores de cabezal (SPD) Sistema de regulación compacto Regulador independiente con fuente de alimentación integrada. Se conectan directamente a la red eléctrica. Regulador de ejes (ACD) Reguladores de ejes (MCS, ACSD) Regulador de cabezal (SCD) (1/6)

58 Fuentes de alimentación
Sistema FAGOR > Regulación > Sistema de regulación modular > Fuentes de alimentación Fuentes de alimentación Para los sistemas modulares se disponen de fuentes de alimentación con y sin devolución de energía a la red eléctrica. PS Fuente no regenerativa (sin devolución de energía a la red eléctrica) XPS Fuente regenerativa (con devolución de energía a la red eléctrica) RPS Fuente estabilizadas con regeneración de energía Fuentes de alimentación RPS · Son fuentes de alimentación estabilizadas con devolución de energía a la red eléctrica. · Para accionamientos con elevadas exigencias dinámicas y para máquinas con frecuentes ciclos que consumen elevadas energías de frenado. · Regulan la tensión continua del bus interno. · Devuelven la energía excedente de los frenados · Optimizan la evacuación de calor. (2/6)

59 Sistema de regulación modular > Fuentes de alimentación
Sistema FAGOR > Regulación > Sistema de regulación modular > Fuentes de alimentación (3/6)

60 Sistema de regulación modular > Reguladores AXD, SPD
Sistema FAGOR > Regulación > Sistema de regulación modular > Reguladores AXD, SPD (4/6)

61 Sistema de regulación compacto > Reguladores ACD, SCD
Sistema FAGOR > Regulación > Sistema de regulación compacto > Reguladores ACD, SCD (5/6)

62 Sistema de regulación compacto > Reguladores MCS, ACSD
Sistema FAGOR > Regulación > Sistema de regulación compacto > Reguladores MCS, ACSD (6/6)

63 Motores FKM Motores FXM
Sistema FAGOR > Motores de ejes Motores FKM Motores FXM Motores Síncronos AC Opciones de FRENO y VENTILADOR Alta fiabilidad, larga vida de los rodamientos Amplia gama de producto · Par a rotor parado desde 1.7 hasta 76.6 Nm · Velocidades de 3.000, 4.000, y rpm. (1/3)

64 Sistema FAGOR > Motores de ejes > Motores FKM (2/3)

65 Sistema FAGOR > Motores de ejes > Motores FXM (3/3)

66 Motores FM7 Sistema FAGOR > Motores de cabezal
Motores asíncrono de Alta Velocidad Reducido tamaño Equilibrado para alta velocidad. Bajos niveles de ruido y vibración Alta fiabilidad, larga vida de rodamientos Potencias desde 3,7 kW hasta 60 kW. Tiempos mínimos de aceleración y deceleración Amplia gama de producto FM7 E01 Velocidades hasta rpm FM7 E03 Velocidades hasta rpm. Doble bobinado (estrella/triángulo) FM7 HS3 Velocidades hasta rpm. Doble bobinado. Ataque directo con orificio en el eje para refrigeración de la herramienta (1/3)

67 Motores de cabezal > FM7 E01
Sistema FAGOR > Motores de cabezal > FM7 E01 (2/3)

68 Motores de cabezal > FM7 E03 y FM7 HS3
Sistema FAGOR > Motores de cabezal > FM7 E03 y FM7 HS3 (3/3)

69 Serie RIO5 Serie RIOW Programa Configurador Sistema FAGOR >
Módulos remotos Serie RIO5 Módulos de sencilla instalación, que se colocan en puntos estratégicos de la máquina, para disponer de un número adicional de entradas y salidas distribuidas junto a cada uno de los dispositivos. Se distribuyen por grupos y se conectan a la unidad central a través del bus CAN OPEN. Se utilizan para el control de las Entradas y Salidas tanto analógicas como digitales. Reducen el cableado así como los componentes en el armario eléctrico. Serie RIOW Programa Configurador (1/6)

70 Serie RIO5 RIO5 PS-24I/16O RIO5 PS-2PT100/4AI/4AO RIO5 24I/16O EXP MOD
Sistema FAGOR > Módulos remotos > Serie RIO5 Serie RIO5 RIO5 PS-24I/16O Módulo cabecera con fuente, 24 entradas digitales y 16 salidas digitales RIO5 PS-2PT100/4AI/4AO Módulo cabecera con fuente, 2 entradas para sondas de temperatura PT100, 4 entradas analógicas y 4 salidas analógicas RIO5 24I/16O EXP MOD Módulo de expansión con 24 entradas digitales y 16 salidas digitales RIO5 48I/32O EXP MOD Módulo de expansión con 48 entradas digitales y 32 salidas digitales (2/6)

71 Serie RIO5 Características eléctricas
Sistema FAGOR > Módulos remotos > Serie RIO5 Serie RIO5 Características eléctricas Entradas 24 Vdc, 7 mA por entrada Salidas 24 Vdc, 500 mA por salida Entradas analógicas ±10 V, resolución de 12 bits Salidas analógicas ±10 V, resolución. 16 bits Entradas para sondas de temperatura PT100 Entre -200 ºC (-328 ºF) y +850 ºC (1562 ºF). Resolución. 0,1 ºC Consumo típico de cada entrada. 2 mA. (3/6)

72 Serie RIO5 Configuraciones posibles
Sistema FAGOR > Módulos remotos > Serie RIO5 Serie RIO5 Configuraciones posibles RIO5 PS-24I/16O / RIO5 PS-2PT100/4AI/4AO RIO5 PS-24I/16O / RIO5 PS-2PT100/4AI/4AO RIO5 24I/16O EXP MOD RIO5 PS-24I/16O / RIO5 PS-2PT100/4AI/4AO RIO5 48I/32O EXP MOD (4/6)

73 Serie RIOW RIOW CANOPEN-51205056 RIOW 8DI-51205053 RIOW 8DO-51205043
Sistema FAGOR > Módulos remotos > Serie RIOW Serie RIOW RIOW CANOPEN Módulo cabecera CANopen RIOW 8DI Módulo de expansión con 8 entradas digitales RIOW 8DO Módulo de expansión con 8 salidas digitales RIOW 4AI Módulo de expansión con 4 entradas analógicas RIOW 4AO Módulo de expansión con 4 salidas analógicas RIOW 2AI PT Módulo de expansión con 2 entradas para sondas de temperatura PT100 RIOW PS Fuente de alimentación de 24 Vdc 10 A para alimentar los módulos RIOW END Módulo terminadora de línea. Debe estar presente en todas las configuraciones. (5/6)

74 Serie RIOW Características eléctricas
Sistema FAGOR > Módulos remotos > Serie RIOW Serie RIOW Características eléctricas Entradas 24 Vdc, 3 mA por entrada Salidas 24 Vdc, 500 mA por salida Entradas analógicas ±10 V, resolución de 12 bits Salidas analógicas ±10 V, resolución. 12 bits Entradas para sondas de temperatura PT100. Entre -200 ºC (-328 ºF) y +850 ºC (1562 ºF). Resolución. 0,1 ºC Consumo típico de cada entrada. 2 mA. (6/6)

75 Sistema FAGOR > Sistemas de captación Captación absoluta Fagor: Control de la posición desde el momento del encendido Encóders rotativos de Alta Resolución: S D90 con doble pista de contaje.