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TIEMPOS DE MECANIZADO El mecanizado de una pieza involucra una sucesión de tareas y operaciones: Preparación de la máquina-herramienta Preparación de las.

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1 TIEMPOS DE MECANIZADO El mecanizado de una pieza involucra una sucesión de tareas y operaciones: Preparación de la máquina-herramienta Preparación de las herramientas de corte Mecanizado propiamente dicho: tiempos productivos (corte efectivo) y tiempos improductivos Tiempos improductivos: colocación y retiro de la pieza y herramientas, maniobras de reglaje, cambios de herramientas, cambios de marcha, tomas de medida, cambios de posición de la pieza, etc.. Hay datos orientativos para estimar estos tiempos Tiempos productivos: pueden conocerse mediante cálculo, cuando se definen a priori los valores de los datos de corte: Vc, a, p

2 Cantidades para el cálculo de los tiempos productivos a : Avance [mm/rev] o [mm/carrera] c : Recorrido [mm] (desplazamiento en la dirección del avance) N : número de revoluciones por minuto [rpm]. (es función de V c ) N´ : necesarias por pasada T M : Tiempo de máquina por pasada [min] T MT : para realizar m pasadas [min] P : Profundidad total a arrancar [mm] p : de corte de 1 pasada [mm] m : número de pasadas necesarias d : diámetro de la pieza Tiempo necesario por pasada (no incluye tiempos muertos) (1) Número de pasadas Tiempo de máquina total (2) (1) y (2) son válidas para calcular tiempos de cualquier operación de mecanizado El tiempo depende de los valores de Vc, a y p, cuya elección se hace siguiendo alguno de los métodos descriptos en el capítulo Optimización. Revoluciones necesarias (o carreras necesarias, según corresponda)

3 Elección de las condiciones de corte: Vc, a, p Tipo de operación Forma y dimensiones de la pieza Tipo de máquina Estado de la máquina Material de la Hta. Material de la pieza Fluido de corte Tipo de contacto Vc a p Potencia Vida de la herramienta

4 Mecanizado según el tipo de TORNO TORNEADO POR CNC: se puede trabajar con programación a Vc=cte o a N=cte Cilindrado: por ser d=cte., ambas programaciones dan Vc=cte. N=cte. Refrentado, ranurado o interpolación (superficies de radio variable): Programación a Vc=cte N va variando en forma continua con el radio. Programación a N=cte Vc irá variando con la posición radial de la herramienta TORNEADO CON MÁQUINAS CONVENCIONALES: Como no es posible trabajar variando N en forma continua con el radio, se trabaja a N=cte. En el caso de un cilindrado, la relación entre N y Vc es la siguiente: (3)

5 Tiempo de mecanizado en el Torno Convencional N máq Vc resultante TMTM T MT (1) (2)

6 Tiempos en Fresado Formas de expresar el avance en el fresado: a z [mm/diente] a´ [mm/min] a [mm/vuelta] Cualquiera de esas formas puede transformarse en las otras, según las siguientes expresiones: a = a z. z a = a z. z. N z : Nº de dientes de la fresa N: RPM de la fresa

7 Tiempo para Fresado Frontal Ma Mc b B p b Vista Frontal Vista Superior Fresado Frontal (planeado) FRESA PIEZA c´ A la longitud c´ también se le suma el diámetro de fresa. El ancho b de cada franja es el desplazamiento lateral de la pieza, tantas veces m como sea necesario hasta completar el ancho total B. Los tiempos se calculan con las mismas expresiones

8 Tiempos para Taladrado Puede usarse la misma expresión empleada para el torneado c : profundidad del agujero a : avance de la broca o de la pieza [mm/rev]


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