TEMA: Balancear Líneas, Técnica heurística Ing. Larry D. Concha B. UNIVERSIDAD AUTONOMA SAN FRANCISCO TEMA: Balancear Líneas, Técnica heurística Ing. Larry D. Concha B.

Pasos para balancear una línea de ensamble, técnica heurística 1. Dibujar el diagrama de precedencia 2. Determinar el tiempo de ciclo de la estación de trabajo Utilizar la unidad de medida de los tiempos de las actividades (minutos o segundos)   Tiempo de ciclo = TC TC = Tiempo de producción por día Producción por día

Pasos para balancear una línea de ensamble, técnica heurística 3. Determinar el número mínimo teórico de estaciones de trabajo (Nt) requeridas (el número real puede ser menor) Nt = Suma de los tiempos de las tareas (T) Tiempo del ciclo (TC)

Pasos para balancear una línea de ensamble, técnica heurística 4.- Selección de las reglas de asignación: Regla Descripción   Tiempo más largo para una tarea: De las tareas disponibles, elegir la que tenga el tiempo más grande (más largo) Más tareas subsecuentes De las tareas disponibles, elegir la que tenga el mayor número de tareas subsecuentes. 3. Ponderación de la posición De las tareas disponibles elegir la tarea cuya suma de tiempos para las tareas subsecuentes sea mayor 4.- Tiempo más cortó para las tareas De las tareas disponibles, elegir la que tenga el tiempo más corto. 5.- Menos número de tareas subsecuente De las tareas disponibles, elegir la que tenga el menor número de tareas subsecuentes.

Pasos para balancear una línea de ensamble, técnica heurística 5. Hacer la asignación de las tareas para formar las estaciones de trabajo   6. Calcular la eficiencia del balanceo Eficiencia = Suma de los tiempos de las tareas (T) Número real de estaciones de trabajo (N,) x Tiempo de ciclo de la estación de trabajo (TC) 7. Evaluación

Balanceo de línea Ejemplo Los elementos de trabajo con su tiempo estándar en minutos presentados a continuación, pertenecen al proceso de ensamble de un escritorio de metal de modelo estándar. El gerente de operaciones desea saber cuántas personas necesita para poner a funcionar dos líneas de producción de dicho modelo. Como política, la empresa labora 7 horas diarias y desea producir en ese lapso de tiempo un total de 42 escritorios por línea de producción instalada.

• Usted para asesorar al gerente, utilizando el Método Heurístico deberá determinar lo siguiente: • El tiempo de ciclo • Número mínimo de estaciones de trabajo para cada línea de producción • Balance de línea haciendo uso de la regla del mayor número de tareas sucesoras utilizando para desempatar la regla de la tarea que sume más tiempo . Demora de balance • La eficiencia a la que trabajará cada línea de ensamble • Numero de operarios en total para las dos líneas que requiere instalar la empresa • Para finalizar evalúe y recomiende con base a los resultados obtenidos

A continuación se presenta la tabla de precedencias Tabla de precedencia   Et Tiempo en Minutos Precede A 10 - B 4 C 5 D E B,C F 6 C,D G E,F

Tiempo productivo diario en minutos Cálculos matemáticos   Tiempo productivo diario en minutos 7 horas x 60 min = 420minutos Producción requerida = 42 escritorios Tiempo de ciclo (T.C.) = Tiempo productivo 420 Producción requerida 42 = 10 minutos/escritorio

Balance logrado conforme mayor número de tareas sucesoras Estación Tarea Tiempo de la tarea Tiempo restante no asignado Tareas factibles restantes Tareas con mayor No. De tareas siguientes Tareas con el tiempo de operación más largo 1 A 10 0.00   2 C *B 5 4 5.00 1 inactivo B,D ninguna Ninguna 3 D F 6 6.00 E G

Los conjuntos representados por las estaciones de trabajo o puestos de trabajo en este caso se requieren 4 colaboradores para cada línea de ensamble: A B y C D y F E y G

Demora de balance = Minutos inactivos = 1   EFICIENCIA (E ) = (suma Et) * 100 Nr * T.C. Donde Nr = No. Real de estaciones de trabajo E = 39 = 98% (4*10) No. De operarios 4 por línea Total = 8 operarios

Tiempo ocioso Estación Tiempo estación (Min.) Tiempo ciclo (Min.) Tiempo Ocioso I 10 II 9 1 III IV Total tiempo ocioso