Generadores de calor (Vapor) Características técnicas de operación Parámetros de Operación Diseño: Se diseña para cualquier producción de vapor, presión y temperatura de sobrecalentamiento (hipercriticas), por ejemplo: 1600 T/hr, 170 kg/cm2, 5300c. Temperatura de salida de los gases: Se sitúa entre 80-150⁰c por encima de la temperatura de saturación . Producción y rendimiento La producción especifica horaria media, superior a 25 kg de vapor/m² de superficie de calentamiento, es muy variable, pues depende de la relación entre la superficie radiante de caldera y la superficie total. El convencional medio en la caldera es del orden del 80%, por lo que se debe complementar con la instalación de economizadores y de precalentadores de aire Transmisión de calor Parte se realiza por radiación directa, desde la llama o gases muy calientes, y parte por convección, en zonas de contactos con gases mas fríos. Tratamiento de agua de alimentación Las exigencias en la calidad del agua son variables, dependiendo de las características del vapor de agua y su destino.

Generadores de calor (Vapor) Características técnicas de operación Circulación Po ejemplo en un generador tipo acuotubular o de tubos de agua los gases calientes circulan por el exterior de los tubos conductores de agua, emulsión agua-vapor o solo vapor, que están sometidos a presión de vapor. La emulsión agua-vapor descarga normalmente en uno o varios recipientes, tambores o cambiadores mono tubulares resistentes a presión, uno de estos contiene los elementos de separación y purificación del vapor; los otros, están inundados de agua. La circulación del agua se realiza por empuje ascensional, por diferencia de densidades, o mediante bombeo. Variaciones de carga Son adaptables eficientemente a variaciones rápidas de carga Fallas Tienen causas muy variables, siendo la mas frecuente la rotura de tubos (por corrosión, fatiga térmica, o incrustación) que se sustituyen o eliminan, sin gran dificultad

Generadores de calor (Vapor) Elementos principales Cuerpo de presión: Pantallas de radiación, haces tubulares, cambiadores monotubulares con separadores de gotas cabezales, cajas y colectores . Recalentador. Sobrecalentador Economizador Precalentador de aire Acondicionador de vapor Envolvente y cierres Aislamiento térmico y refractario Conductos de aire y gases Quemadores (carbón pulverizado, combustibles líquidos y gaseosos) Ventiladores de aire de combustión y de tiro aspirado Ventiladores de inyección o sopladores Grupo de preparación, molinos, o de cadena de regulación de presión y filtrado de gas Instrumentación y control de nivel, de presión, de temperatura, de extinción de llama, etc. Tablero eléctrico de control y operación

Generadores de calor (Vapor) Elementos principales - Diagrama

Generadores de calor (Vapor) Medidas de operación (Seguridad) Generar a la presión mas baja posible. Establecer un reparto equilibrado de la carga. entre las calderas existentes, su producción continua debe situarse entre valores próximos al 85% de su valor nominal. Instalar el quemador de capacidad variable que sea mas adecuado al tipo de caldera y al combustible empleado. Mantener una combustión eficiente mediante el análisis diario de: Contenido de CO u O2 , opacidad en los gases, y el ajuste del exceso de aire y tiro. Analizar el contenido de CO2 en los gases , si no se dispone de analizadores de CO u O2 Automatizar el funcionamiento de la caldera, incluso con la aplicación de microprocesadores. Conseguir una baja temperatura de salida de los gases (min 170⁰c) instalando precalentadores de aire y economizadores. Conservar en buen estado el aislamiento térmico. Y el refractario de la caldera. Efectuar una purga continua con recuperación del calor. Atender debidamente la instalación de tratamiento del agua de alimentación. Integrar todo el proceso de generación de vapor-recuperación de condensados. Recuperar condensados a la mayor temperatura posible. No introducir condensados contaminados a la caldera.

Generadores de calor (Vapor) Medidas de operación 14. Instalar medición, con registro, para las principales variables de servicio: presión, temperatura, flujo de vapor, flujo de combustible y de aire de combustión, temperatura y análisis de gases. 15. Realizar anualmente un balance térmico completo y compararlo con mediciones directas. 16. Llevar una bitácora diaria, con anotaciones horarias, de los principales parámetros de servicio: presión, temperatura, flujo de vapor, flujo de combustible y de aire de combustión, temperatura y análisis de gases, análisis, índice opacimetrico y temperatura de gases, análisis del agua de alimentación y de la existente en el interior de la caldera. 17. Capacitar adecuadamente al personal a cargo de la sala de calderas.

Generadores de calor (Vapor) Medidas de Mantenimiento Establecer un programa de mantenimiento preventivo: Revisiones periódicas Inspecciones y revisiones periódicas Son reglamentarias las siguientes según las NOM-020-STPS y la NOM-026-STPS: Anual: Incluye apertura de caldera, medición de espesores, y comprobación de elementos de seguridad y automatización. Al 5to. Año: Incluye prueba de presión a 1.3 veces la presión de diseño, examen de las partes principales de la caldera, y un ensayo de funcionamiento. Inspecciones posteriores: A los 10 años de puesta en servicio se repetirán las inspecciones y pruebas anteriores y , posteriormente se volverán a repetir cada 3 años.

Generadores de calor (Vapor) Conceptos generales En base al video presentado explique los siguientes conceptos. documental sala de calderas.mpg Vapor Energía Control de nivel off-on Efectos de una baja presión. Demandad de vapor Fenómeno del vapor flash Efectos de la demanda alta de vapor. SDT (Sólidos Disueltos). Recomendaciones de los parámetros de operación. Síntesis general del video máximo una cuartilla.