Descargar la presentación
La descarga está en progreso. Por favor, espere
Publicada porJosé Carlos Espinoza Torres Modificado hace 8 años
1
Jornadas Técnicas de END Fallas en capilla trasera de un generador de vapor humo tubular Eduardo Vedovatti *, Norberto Lucero **, Juan Telesca * * IEM – Facultad de Ingeniería, ** CIR SA
2
Jornadas Técnicas de END Objetivo del trabajo Analizar tipos de fallas Investigar mecanismos de daños Establecer criterios de reparación Verificar mediante técnicas no destructivas la integridad del generador Conclusiones
3
Jornadas Técnicas de END Introducción Aspectos constructivos Ubicación Consecuencias del diseño Factores de operación y mantenimiento Consecuencias
4
Jornadas Técnicas de END
6
Características técnicas del equipo Tipo: Horizontal tubos de humos de tres pases Marca: Turboflow Uruguay Modelo: VPK 1.3 Diseño: Licencia Denaeyer – Bélgica Capacidad: 2.000 kg/h vapor Superficie de transferencia: 43 m 2 Presión de trabajo: 10,5 kg/cm 2 Combustible: Fuel oil
7
Jornadas Técnicas de END Tubos del 3 er pase Tubos del 2 do pase Capilla trasera Hogar Placa trasera
8
Jornadas Técnicas de END
9
Identificación y caracterización de daños Problema lado de agua Fenómeno químico resultante de la generación de vapor a partir de aguas con sales disueltas Dificultades para la eliminación de lodos Consecuencias de la incrustación Medidas para la inspección y eliminación
10
Jornadas Técnicas de END Sección de tubos incrustados
11
Jornadas Técnicas de END Identificación y caracterización de daños Problema lado de humos Uso de combustibles con alto azufre Existencias de áreas metálicas frías Presencia de alto contenido de humedad
12
Jornadas Técnicas de END Factores que elevan el contenido de humedad Grado de humedad del combustible Combustión Pérdidas por goteo Acumulación de hollín
13
Jornadas Técnicas de END Factores que elevan el contenido de SO 3 Exceso de aire en quemadores superior al 5% Contenidos altos de azufre en el combustible Presencia de catalizadores
14
Jornadas Técnicas de END Formación de trióxido de azufre S + O SO 2 SO 2 + O SO 3 Favorece la reacción catalítica la presencia de óxido de hiero, pentóxido de vanadio o níquel La humedad y el trióxido de azufre bajan el punto de rocío de H 2 SO 4 Fenómeno químico
15
Jornadas Técnicas de END Condensación de H 2 SO 4 en superficies frías H 2 SO 4 + Fe Fe SO 4 + H 2 Fenómeno químico Aspecto de la superficie atacada Áspero de herrumbre coloreado con disminución de espesor
16
Jornadas Técnicas de END Superficie atacada por ácido sulfúrico
17
Jornadas Técnicas de END Presentación colectores inferiores
18
Jornadas Técnicas de END Presentación colector superior
19
Jornadas Técnicas de END Punteo luz superior colector central
20
Jornadas Técnicas de END Punteo luz inferior colector central
21
Jornadas Técnicas de END Punteo luz superior colector inferior izquierdo
22
Jornadas Técnicas de END Punteo luz inferior colector izquierdo
23
Jornadas Técnicas de END Punteo luz superior colector inferior derecho
24
Jornadas Técnicas de END Punteo luz inferior colector derecho y platina
25
Jornadas Técnicas de END Cordón de soldadura superior colector central
26
Jornadas Técnicas de END Cordón de soldadura inferior colector central
27
Jornadas Técnicas de END Inspección visual de cordones colectores inferiores
28
Jornadas Técnicas de END Inspección magnética de cordón colector inferior derecho
29
Jornadas Técnicas de END CONCLUSIONES La capilla trasera constituye por razones de diseño y condiciones operativas una zona crítica de la caldera Los daños se producen del lado de agua como de humos y están asociados a procesos químicos Los mecanismos de daño se manifiestan durante la explotación y pueden ser minimizados o evitados atendiendo una rutina de operación, inspección y mantenimiento El reemplazo de la capilla constituye una tarea compleja que debe ser realizada siguiendo estrictos procedimientos de fabricación, reparación y control, por personal de reconocida capacitación y calificación
Presentaciones similares
© 2024 SlidePlayer.es Inc.
All rights reserved.