FACTORES DE RIESGO # de Enero de 2015 Recuerda: MUY PRONTO INICIAREMOS CON EL LEVANTAMIENTO DE LOS ANÁLISIS DE RIESGO DE NUESTRAS OPERACIONES ¿Que es el Factor de riesgo? Los factores de riesgo son características ambientales del lugar de trabajo o del comportamiento de los trabajadores en el mismo. Bajo un esquema de probabilidades y consecuencias determinan los niveles de riesgo que existe en una determinada operación. ¿Cuáles son los factores de riesgo que encontramos en nuestras operaciones?  Mecánicos  Físicos  Químicos  Biológicos  Ergonómicos  Psicosociales El análisis de riesgo es la herramienta que nos ayuda a la identificación, medición, evaluación y control de los factores de riesgo MECÁNICO.

FACTOR DE RIESGO MECÁNICO # de Enero de 2015 Recuerda: LA IDENTIFICACION DEPENDE DE LA CORRECTA OBSERVACIÓN DE TU PUESTO DE TRABAJO Factor de Riesgo Mecánico.- Se denomina riesgo mecánico al conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos. Cómo Elaborar un Análisis de Riesgo en tu Puesto de Trabajo El primer paso para elaborar el análisis de riesgo consiste en IDENTIFICAR un riesgo, estos están presentes en la mayoría de las actividades que realizamos en nuestro día a día.

RIESGOS ERGONOMICOS LA SALUD DE LOS OPERADORES ES UNA PRIORIDAD EN GM-OBB EL OBJETIVO DE ERGONOMIA ES TRABAJAR DE MANERA PREVENTIVA, ES DECIR ANTES DE QUE HAYA AFECTACIÓN DE SALUD A UNO DE LOS OPERADORES Como Trabajamos de Manera Preventiva? IDENTIFICAR EL RIESGO ERGONOMICO CONTROLAR EL RIESGO ERGONOMICO Planes de acción Tarjeta ICRE (Identificar y Controlar Riesgo Ergonómico SI IDENTIFICAS UN RIESGO ERGONOMICO EN TU PUESTO DE TRABAJO SOLICITA LEVANTAR UNA TARJETA ICRE AL CONTROLADOR DE SEGURIDAD DE TU AREA PARA EJECUTAR UN PLAN DE ACCIÓN EFECTIVO # de Enero de 2015

Es una herramienta del principio GMS: “HECHO CON CALIDAD” POR FAVOR LEER LA INFORMACIÓN DE CALIDAD LUEGO DE LOS 5 MINUTOS DE SEGURIDAD 14/01/2014 MONITORIA DE PROCESOS - QCOS DAVID PALOMINO AUDITOR QCOS Las Monitorias de Proceso nos ayudan a controlar y evaluar el comportamiento de nuestros procesos, dentro de las operaciones de la planta. Monitorias de cumplimiento.-Son realizadas según cronogramas a los LET´s de Producción que tienen operaciones críticas. Recuerda el control de tu proceso es lo único que garantizara un producto de Calidad y satisfacción de nuestros Clientes.  Verificación de torques al inicio de turno  Cumplimiento de Auditorias de Proceso  Cumplimiento de Auditorias de Tendencia QCOS  Cumplimiento de Plan de Reacción CON TU COMPROMISO LOGRAREMOS LA CERTIFICACIÓN BIQ 4 FORMATOS SISTEMA QCOS:

FACTOR DE RIESGO MECÁNICO # de Enero de 2015 Recuerda: LA ESTIMACION DEL RIESGO SE LA DEBE REALIZAR CRUZANDO LA PROBABILIDAD POR LA CONSECUENCIA Medición.- Mediante el Análisis de Riesgo estimamos la probabilidad de la ocurrencia y las consecuencias que podría tener el riesgo que estamos analizando. Estimación Método de medición 3x3 Con la tabla de niveles de riesgo, en base al método 3 x 3 obtenemos la estimación del riesgo de la operación que estamos analizando.

FACTOR DE RIESGO MECÁNICO # de Enero de 2015 Recuerda: IMPLEMENTAR LOS CONTROLES EN EL ORDEN ADECUADO ASEGURA LA ELIMINACIÓN DEL RIESGO Evaluación.- Una vez realizada la identificación y la medición de los peligros en las zonas de trabajo se procederá a su evaluación, para lo cual se procederá de acuerdo a la siguiente clasificación. Control.- Se realizará los controles de los factores de riesgo mecánico de cada riesgo encontrado en las operaciones. Se recomienda seguir el siguiente orden para la implementación de las medidas de control. Etapa de planeación y/o diseño.- Esto deberá ser tomada en cuenta en el diseño de seguridad y salud de máquinas y herramientas en cada una de las áreas. En la fuente.- Cuando sea necesario implementar dispositivos de seguridad en máquinas o herramientas de la compañía. En el medio de transmisión de riesgo ocupacional.- Se deberán aplicar los controles respectivos en la vía de transmisión. En el Receptor.- Aplicando EPP sobre la persona de acuerdo a la matriz de EPP

TRABAJOS EN CALIENTE Recuerda: LOS TRABAJOS ESPECIALES SON DE ALTO RIESGO Se denomina trabajo en caliente a aquellas operaciones de soldadura, corte y amolado que generan fuentes de calor (chispas o llamas abiertas). PRINCIPALES RIESGOS A LOS CUALES ESTA EXPUESTO EL PERSONAL QUE REALIZA TRABAJOS EN CALIENTE ExplosionesHumos tóxicosQuemadurasDescargas eléctricas IncendiosRadiacionesCortes # de Enero de 2015

TRABAJOS EN CALIENTE Recuerda: LOS TRABAJOS ESPECIALES SON DE ALTO RIESGO Antes de seleccionar un EPP, es necesario evaluar el tipo de trabajo a realizar y el periodo que tardara el mismo EQUIPOS BASICOS DE PROTECCIÓN Es importante trabajar en la Fuente o el Medio, antes de dotar al personal de EPP El tomarse unos segundos para evaluar los riesgos que le puede ocasionar una tarea, le llevará a evitar una lesión. Buscar los elementos u operaciones más seguras al realizar cualquier tarea, ya sea cotidiana o de emergencia, sencilla o complicada, es simplemente cuestión de segundos. Los únicos EPP de seguridad válida están en usted y sólo dependen de usted. # de Enero de 2015