Manejo de Materiales Ingeniería Industrial Universidad Tecnológica de El Salvador

En la actualidad, el procesamiento de un producto industrial, agroindustrial, agrícola y minero están sujetos a diferentes movimientos, ya sean en sentido vertical, horizontal e inclinados. Para cumplir este objetivo, son utilizados equipos con el nombre de bandas transportadoras. INTRODUCCION

INICIO DE LAS BANDAS TRANSPORTADORAS Las primeras cintas transportadoras que se conocieron en el año 1795 fueron empleadas para el transporte de carbón y materiales de la industria minera. La mayoría de estas tempranas instalaciones se realizaban sobre terrenos relativamente planos, así como en cortas distancias.

BANDAS TRANSPORTADORAS Las bandas transportadoras son elementos auxiliares de las instalaciones, cuya misión es transportar, elevar o distribuir materiales hacia otro punto. Son aparatos que funcionan solos, intercalados en las líneas de proceso y que no requieren generalmente de ningún operario que manipule directamente sobre ellos de forma continuada.

Las bandas transportadoras desempeñan un rol muy importante en los procesos industriales debido:  La necesidad de transportar largas distancias  Fácil adaptación al terreno  La capacidad de transporte  movilizar diversos materiales

APLICACIONES DE LAS BANDAS TRANSPORTADORAS Las bandas transportadoras se utilizan para el transporte de:  Materiales como carbón, minerales y cereales  Transporte de personas en recintos cerrados  Cargar y descargar buques cargueros o camiones  Transportar material por terreno inclinado

1- Estructura 2- Cinta transportadora 3- Grupo motriz 4- Rolo motriz 5- Rolo de cola 6- Rolo de desvío 7- Contrapeso 8- Rolo de abrace 9- Rodillo de carga 10- Rodillo de impacto 11- Rodillo de retorno 12- Rodillo de carga autoalineante 13- Rodillo de retorno autoalineante 14- Transición 15- Tolva de carga 16- Cargador 17- Tolva de descarga 18- Rascador 19- Rascador de retorno COMPONENTES DE LAS BANDAS TRANSPORTADORAS

1. Bandas Transportadoras La función principal de la banda es soportar directamente el material a transportar y desplazarlo desde el punto de carga hasta el de descarga, razón por la cual se la puede considerar el componente principal de las cintas transportadoras. PARTES PRINCIPALES DE UNA BANDA TRANSPORTADORA

2. Rodillos y Soportes Los rodillos son uno de los componentes principales y de su calidad depende en gran medida el buen funcionamiento. Si el giro de los mismos no es bueno, además de aumentar la fricción y por tanto el consumo de energía, también se producen desgastes de recubrimientos de la banda, con la consiguiente reducción de la vida de la misma.

3. Tambores Tambores MOTRICES,que transmiten la fuerza tangencial a la banda Tambores NO MOTRICES, los cuales realizan la función de cambio de trayectoria de la banda 4. Tensores De Banda Lograr el adecuado contacto entre la banda y el tambor motriz. Mantener la tensión adecuada en el ramal de retorno durante el arranque.

5. Bastidores Los bastidores son estructuras metálicas que constituyen el soporte de la banda transportadora y demás elementos de la instalación entre el punto de alimentación y el de descarga del material. 6. Tolvas de Carga y Descarga Se usan para cargar o descargar el material 7. Equipos de limpieza Se utilizan rascadores para hacer la limpieza

TIPOS DE BANDAS

Los sistemas de transporte se utilizan ampliamente en una amplia gama de industrias debido a los numerosos beneficios que proporcionan. CONVEYORS

VENTAJAS DE CONVERYORS  Los transportadores pueden mueven materiales de manera segura de un nivel a otro  Se pueden instalar casi en cualquier lugar  Pueden mover cargas de todas las formas, tamaños y pesos. Además, muchos tienen características avanzadas de seguridad que ayudan a prevenir accidentes.

CARACTERISTICAS DE CONVEYORS Equipos modulables. Operación silenciosa. Diseño versátil. Fácil de Instalarse. Mantenimiento Sencillo. Uso en: Líneas de ensamble. Líneas de clasificación. Área de empaque. Áreas de inspección.

La transpaleta manual es una carretilla de pequeño recorrido de elevación, trasladable a brazo, equipada con una horquilla formada por dos brazos paralelos horizontales unidos sólidamente a un cabezal vertical provisto de ruedas en tres puntos de apoyo sobre el suelo y que puede levantar y transportar paletas o recipientes especialmente concebidos para este uso. CARRETILLAS

1- Empuñadora 2- Mano de válvulas: elevación, punto muerto, descenso. 3- Barra de tracción 4- Chasis 5- Rodillos de entrada 6- Rueda delantera, sencilla o doble 6- Rueda delantera, sencilla o doble 8- Barra de empuje de elevación 9- Leva de mecanismo de elevación 10- Ruedas directrices 11- Conjunto hidráulico 12- Muelle de retorno a vertical 13- Freno de mano y aparcamiento, combinados