PROCESO DE DISEÑO Conceptos de Creatividad e Innovación Innovación de Productos – Innovación en Conceptos La Organización: Visión de la Empresa Trayectoria Industrial Reconocimiento en el Sector Solidez Económica Anterior

Necesidades del Cliente Requerimientos Funcionales Diseño del Producto Diseño Axiomático Dominios Fase Diseño de Conceptos Fase Diseño de Producto Fase Diseño de Proceso Necesidades del Cliente (NCs) Requerimientos Funcionales (RFs) Diseño de Parámetros (PDs) Variables de Proceso (VPs) Dominio del Cliente Dominio Funcional Dominio Físico Dominio del Proceso

Axioma 1: Axioma de Independencia Diseño del Producto Axiomas de Diseño Corolario 6 Uso de la tolerancia más amplia Corolario 7 Diseño desacoplado con la menor información Corolario 3 Integración de partes físicas Axioma 1: Axioma de Independencia Mantener la independencia de los RF Axioma 2: Axioma de Información Minimizar la cantidad de información contenida en el diseño Corolario 1 Desacoplado de Diseños acoplados Corolario 2 Minimización de los RF Corolario 4 Uso de la normalización Corolario 5 Uso de Simetría

Fundamentos para la Generación del Producto Diseño del Producto Fundamentos para la Generación del Producto Diseño Concurrente Diseño robusto Tolerancias dimensionales como factor de diseño Análisis de sensibilidad Diseño parametrico Diseño modular Evolución simultánea del producto y del proceso para su elaboración – Equipo de diseño

Etapas en la Generación Diseño del Producto Etapas en la Generación

Evaluación Funcional y de Desempeño Diseño del Producto Evaluación Funcional y de Desempeño Objetivos: monitoreo funcional del producto Evaluación de desempeño: modelos analíticos, físicos y gráficos Exactitud y variación de los modelos

Etapas para la Evaluación del Desempeño Diseño del Producto Etapas para la Evaluación del Desempeño Identificación de las variables independientes Definición de las variables dependientes que deban ser evaluadas Identificación de parámetros y su variación Definición de las capacidades de modelamiento analítico requeridas Definición de las capacidades de modelamiento físico requeridas Selección del tipo de modelamiento requerido Modelamiento Análisis de resultados

Diseño para Ensamble Diseño del Producto Tomar, manipular, enfrentar Minimización de componentes Minimización de elementos de unión Sistemas de localización Utilización de simetría para facilitar ensamble Mantener una dirección de ensamble Elementos para guiado

Diseño para Manufactura Diseño del Producto Diseño para Manufactura En el diseño para manufactura las palabras más importantes son productividad y confiabilidad. En la mayoría de los casos el diseño del producto y de su proceso de manufactura deben ser considerados simultáneamente. Entre el 70 y el 80% de la productividad de la manufactura se determina en la etapa de diseño. En la mayoría de los casos la calidad y confiabilidad del producto dependen del diseño y de las habilidades de manufactura.

Diseño del Producto ¿Cómo Asegurar que las Decisiones de Diseño Incorporen las Preocupaciones de Manufactura? Asegurando que los diseños de producto y proceso no violen los axiomas de diseño en ninguno de los niveles jerárquicos de RF, PD y VP (variables de proceso). Algunos autores han planteado reglas que pueden ser aplicadas en casos particulares, por ejemplo: Minimizar el número de piezas Desarrollar diseño modular Utilizar componentes estándar Diseñar piezas multifuncionales

Diseño del Producto ¿Cómo Asegurar que las Decisiones de Diseño Incorporen las Preocupaciones de Manufactura? Diseñar piezas multiusos Diseñar piezas de fácil fabricación Eliminar sistemas separados de fijación Minimizar las instrucciones de ensamble Maximizar el cumplimiento de normas Minimizar la manipulación Sin embargo, el análisis de las reglas anteriores permite deducir que su seguimiento estricto puede llevar a la violación de los axiomas de diseño. Por ejemplo la minimización del número de piezas puede conducir al acoplamiento de varios RFs. Por tanto, cuando se crean reglas, debe especificarse a que situaciones específicas pueden aplicarse.

Diseño del Producto Otros Análisis Evaluación de costos: costo del producto, costos de diseño, costos de manufactura Confiabilidad y análisis de fallas Repercusiones de una determinada falla Qué otros sistemas afecta? Identificar modos de falla Definición de acciones correctivas Mantenibilidad Facilidad de prueba Siguiente