EJES PARA REMOLQUES RECOMENDACIONES DE SOLDADURA feb 2005

RP 728 feb 2005

Inspección del eje y equipos ALCANCE Soldadura de accesorios Instalación del eje y equipos asociados Inspección del eje y equipos feb 2005

SOLDADURA SOLDADORES - OPERADORES METODOS PREPARACION DEL EJE AJUSTE DE HERRAJES PREPARACION PARA SOLDAR LOCALIZACION PROCEDIMIENTO SOLDADURA TAMAÑO CORDONES feb 2005

Soldadores calificados de acuerdo a los requerimientos de AWS D1.1 feb 2005

UTILIZAR SIEMPRE EL EQUIPO DE PROTECCION … SOLDADORES UTILIZAR SIEMPRE EL EQUIPO DE PROTECCION … feb 2005

METODOS Shielded Metal Arc (Stick) Metal Inert Gas (MIG) Metal Active Gas (MAG) Tungsten Inert Gas (TIG) Flux Cored Arc (Tubular Wire) feb 2005

La resistencia de la soldadura METODOS La resistencia de la soldadura debe ser de 70,000 psi feb 2005

Las áreas a soldar DEBEN estar libres de polvo, aceite o cualquier PREPARACION DEL EJE Las áreas a soldar DEBEN estar libres de polvo, aceite o cualquier contaminante que pueda afectar la calidad de la soldadura. feb 2005

La temperatura del eje debe ser no menos de 15° C (60° F), PREPARACION DEL EJE La temperatura del eje debe ser no menos de 15° C (60° F), Pre-caliente las zonas a soldar si la temperatura es menor, Caliente a 93° (200° F) aprox. Verifique la temperatura feb 2005

AJUSTE DE HERRAJES zonas a soldar EJE 1/8” Max Ajuste las SOPORTE feb 2005

AJUSTE DE HERRAJES ACEPTABLE NO ACEPTABLE SOPORTE, CAMA, ASIENTO DE SUSPENSION EJE EJE ACEPTABLE NO ACEPTABLE feb 2005

PREPARACION PARA SOLDAR La conexión de tierra debe estar limpia y apretada La conexión se debe ubicar en una parte ya soldada NO Antes de la soldadura final los accesorios deben fijarse con puntos … SI NO hacer arco de prueba sobre el eje … SI SI feb 2005

PREPARACION DEL EJE Puntos NO NO Eje No colocar los puntos en Una ubicación adecuada de los puntos, minimiza la distorsión y esfuerzos residuales causados por la soldadura final. Eje No colocar los puntos en los extremos de las camas, mejor hacia el centro. NO NO feb 2005

LOCALIZACION La ubicación incorrecta de la soldadura puede disminuir la vida del centro de eje y anulara la garantía … Esto puede causar lesiones graves y daño en los componentes … feb 2005

LOCALIZACION PARTE SUPERIOR DEL EJE FIBRAS SUPERIORES SUJETAS A TENSION EJE NEUTRO EJE NEUTRO FIBRAS INFERIORES SUJETAS A COMPRESION feb 2005

LOCALIZACION SOLDADURA NO PERMITIDA EJE NEUTRO SOLDADURA NO PERMITIDA PARTE CENTRAL SUPERIOR DEL EJE, 1-1/2” AMBOS LADOS … 1.5” EJE NEUTRO SOLDADURA HORIZONTAL NO PERMITIDA MAS DE 1-1/2” POR ABAJO DE LINEA DE CENTRO … SOLDADURA PERMITIDA SOLDADURA VERTICAL NO PERMITIDA MAS DE 1” ABAJO DE LA LINEA DE CENTRO HORIZONTAL … SOLDADURA NO PERMITIDA feb 2005

Aplica para todas las soldaduras LOCALIZACION Aplica para todas las soldaduras Soldadura de Soportes Autorizado Punto de Soldadura Ubicación NO AUTORIZADO feb 2005

PROCEDIMIENTO La soldadura en los extremos es critica No se permiten grietas, poros, cráteres y fusión pobre La soldadura en los extremos es critica Iniciar y terminar el arco a una pequeña distancia de los extremos del soporte feb 2005

PROCEDIMIENTO Soportes unidos al eje con soldaduras múltiples, Se aplican tres cordones de soldadura en cada una de las ubicaciones, Aplicar los cordones de manera alternada, Especificar procedimiento que evite distorsión excesiva, feb 2005

PROCEDIMIENTO feb 2005

PROCEDIMIENTO 2 5 4 6 11 12 1 3 9 7 10 8 SENTIDO DE INICIO FINAL feb 2005

TAMAÑO DE CORDONES 1° PASE O CORDON 3/8” feb 2005 REPARTIDO ENTRE SUSPENSION Y EJE

TAMAÑO de CORDONES 2° PASE O CORDON 1/2” 3/8” 1 CORDON feb 2005 CARGADO HACIA LA SUSPENSION

TAMAÑO de CORDONES 3° PASE O CORDON 3/8” 1/2” CARGADO HACIA EL EJE feb 2005 CARGADO HACIA EL EJE

Preguntas ??? gracias por su atención … feb 2005